Tuleje brązowe

Łożyska ślizgowe obrabiane z brązu łożyskowego do smarowanych, obciążonych przegubów i prowadnic: standardowo ciągle odlewany C93200 / SAE 660 (JBM-600), brązy cynowe i aluminiowe do cięższej pracy oraz konstrukcje spiekane, z wkładkami grafitowymi i zwijane tam, gdzie nie da się dosmarowywać. Tuleje cylindryczne, tuleje kołnierzowe i podkładki oporowe, Ø3–1000 mm, według ISO 4379 albo według rysunku.

  • 45 N/mm²Obciążenie statyczne, smarowane
  • 0,5 m/sPrędkość ślizgania, smarowane
  • −40 – 250 °CTemperatura pracy
  • Ø3–1000 mmZakres obróbki

Tuleja brązowa to tuleja cylindryczna, tuleja kołnierzowa albo podkładka z miedzi z cyną, która przenosi stalowy wał na smarowanej powierzchni ślizgowej. Brąz cynowy zagłębia zanieczyszczenia, znosi krótkie przerwy w smarowaniu i nie zgrzewa się ze stalą – dlatego pozostaje materiałem odniesienia dla wolnych, silnie obciążonych łożysk ślizgowych.

  • Obrabiane lite stopy miedzi to seria JBM-600: JBM-600 C93200 / SAE 660 (standard), JBM-610 brąz cynowy, JBM-620 brąz aluminiowy, JBM-630 C86300 mosiądz wysokowytrzymałościowy, JBM-640 mosiądz automatowy
  • Brąz odlewany smarowany: 25 N/mm² w ruchu, 45 N/mm² statycznie, 0,5 m/s, od −40 do +250 °C
  • Konstrukcje: brąz odlewany obrabiany, brąz spiekany nasycony olejem, brąz z wkładkami grafitowymi, tuleja zwijana z taśmy
  • Tuleje cylindryczne, tuleje kołnierzowe, podkładki oporowe i płyty ślizgowe; seria ISO 4379 oraz wymiary według rysunku
  • Zakres obróbki Ø3–1000 mm; otwory smarowe, rowki i nawierty kołnierza wyceniane w ofercie

Stopy brązu łożyskowego

Tuleję brązową specyfikuje się numerem stopu, a nie słowem „brąz”. C93200 / SAE 660 to gatunek uniwersalny: 7 % cyny na odporność na zużycie, 7 % ołowiu na dopasowanie i smarowanie awaryjne, obrabialność 70. Wysoko-ołowiowy C93700 znosi brud i przerywane smarowanie; C90500 i pozostałe bezołowiowe brązy cynowe przenoszą większe obciążenie i sprawdzają się tam, gdzie ołów jest niedopuszczalny; brąz aluminiowy C95400 oraz mosiądz wysokowytrzymałościowy C86300 – do bardzo dużych, wolnych obciążeń na hartowanym wale.

Obrabiane lite tuleje ze stopów miedzi noszą numer serii JBM-600; druga cyfra oznacza grupę stopu, a na rysunku specyfikacją pozostaje numer stopu. Wartości poniżej to opublikowane minima normy i typowe wartości w stanie odlewanym (ASTM B505 / EN 1982). Są to właściwości materiału, nie granice łożyska; te podajemy w kolejnej tabeli.

Seria JBMStopEN / SAESkład nominalnyTwardość HBWytrzymałość (typ.)Zastosowanie
JBM-600C93200CuSn7Zn4Pb7-C · SAE 660Cu 83 · Sn 7 · Pb 7 · Zn 365–75240 N/mm²Tuleje uniwersalne, smar lub olej
JBM-600C93700CuSn10Pb10-C · SAE 64Cu 80 · Sn 10 · Pb 1060–70240 N/mm²Słabe lub przerywane smarowanie, brud, udary
JBM-610C90500SAE 62 (gunmetal)Cu 88 · Sn 10 · Zn 275–85310 N/mm²Wyższe obciążenie, dobre smarowanie; bez ołowiu
JBM-620C95400CuAl10Fe2-CCu 85 · Al 11 · Fe 4160–180585 N/mm²Duże obciążenie, mała prędkość, hartowany wał, woda morska
JBM-630C86300CuZn25Al5Mn4Fe3-C · SAE 430BCu 63 · Zn 25 · Al 6 · Mn 3 · Fe 3225758 N/mm²Ekstremalne obciążenie, bardzo mała prędkość
JBM-640C36000CuZn39Pb3 · CW614NCu 61,5 · Zn 35,5 · Pb 380–130340–500 N/mm²Lekkie prowadnice, tulejki dystansowe, podkładki

Wartości nominalne z norm stopów. JBM-600 obejmuje brązy cynowo-ołowiowe (C93200 standardowo; C93700, C93800 na życzenie), JBM-610 bezołowiowe brązy cynowe (C90500, CuSn12-C), JBM-620 brązy aluminiowe (C95400, C95500). Numer części: seria + średnica wewn.-zewn.-długość w mm, np. JBM-600 40-50-40.

Obrabiana, spiekana, z grafitem czy zwijana

Brąz odlewany obrabiany to rozwiązanie domyślne: pręt ciągle odlewany toczy się, wytacza i rowkuje na wymiar, więc dostępna jest dowolna średnica, ścianka, stop i cecha smarowania, a ścianka jest litym metalem, który można w eksploatacji powtórnie wytoczyć. Wymaga smaru lub oleju, podawanego otworami i rozprowadzanego rowkami w otworze.

Tuleje z brązu spiekanego prasuje się z proszku i nasyca olejem pod próżnią; olej wychodzi na powierzchnię, gdy łożysko się nagrzewa. Nadają się do małych, lekko obciążonych, wysokoobrotowych węzłów w silnikach, sprzęcie AGD i maszynach biurowych, których nikt nie będzie smarował. Brąz z wkładkami grafitowymi zachowuje wytrzymałość brązu odlewanego, a w łuku obciążenia dodaje smar stały – do pracy na sucho, w wysokiej temperaturze i w myciu. Tuleje zwijane z brązu formuje się z taśmy CuSn8 z kieszeniami diamentowymi lub otworami przelotowymi; cienka ścianka oszczędza miejsce i koszt w serii, przy niższym obciążeniu niż odlew lity.

KonstrukcjaSeria JBMSmarowanieTypowy wymiarWytrzymałośćGdzie wygrywa
Brąz odlewany obrabianyJBM-600 – 640Smar lub olej, otwór rowkowanyØ3–1000 mmNajwyższa; lita ścianka, ponowna obróbkaCiężkie, wolne przeguby; dowolny rysunek
Brąz spiekanyJBM-700Olej w porach, bezobsługowoMałe otwory, według rysunkuMała – średniaMałe silniki, AGD, wysoka liczba cykli
Brąz z wkładkami grafitowymiJBM-650Smar stały, na sucho lub ze smaremØ8–160 mm standardowoWysokaSucho, ciepło, mycie, bez dosmarowywania
Tuleja zwijana (taśma CuSn8)JBM-090 / 092Smar w kieszeniach diamentowych lub otworachØ10–300 mm, ścianka 1–2,5 mmWysoka statycznie (120 N/mm²), 40 N/mm² dynamicznieCienka ścianka, produkcja seryjna

Granice pracy

Poniższe wartości dotyczą smarowanych olejem lub smarem tulei z brązu odlewanego na wale stalowym w smarowaniu granicznym – tak pracuje niemal każda tuleja brązowa. Obciążenie, prędkość i temperatura to osobne granice, nie jeden punkt pracy; iloczyn pV wiąże je ze sobą i sprawdzamy go przy każdym zapytaniu. Granice gatunkowe i oceny hydrodynamiczne (pełny film olejowy) podajemy na życzenie.

ParametrJednostkaBrąz odlewany, smarowany
Obciążenie jednostkowe, w ruchuN/mm²25
Obciążenie jednostkowe, spoczynekN/mm²45
Prędkość ślizganiam/s0,5
Współczynnik tarcia, smarowany0,08–0,15
Temperatura pracy°C−40 do +250
Pasowania obudowy / wałuISOH7 / e7–e8
Twardość wałuHB≥ 150–200 (stopy miękkie) · ≥ 300 hartowany (C95400, C86300)

Ogólne granice potwierdzone przez producenta dla smarowanych tulei z brązu odlewanego; nie są osiągalne jednocześnie.

Rowki, otwory smarowe i pasowania

Tuleja brązowa jest tak dobra, jak smar, który dociera do łuku obciążenia. Promieniowy otwór smarowy ustawiony względem punktu smarowania w obudowie oraz układ rowków (prosty, spiralny lub w kształcie ósemki) rozprowadzający smar po otworze obrabiamy przy wycenie; rowki kończą się przed czołami, żeby smaru nie wypompowywać.

ISO 4379 ustala pasowania: średnica zewnętrzna s6 (r6 powyżej Ø120) do wcisku w obudowę H7, otwór E6 przed wtłoczeniem, który po wcisku zamyka się mniej więcej do H8, oraz wał e7 do pracy ogólnej. Dla Ø40 daje to luz roboczy 0,05–0,11 mm, rosnący z wymiarem. Do precyzyjnych przegubów w oleju warto podać wał g7; szerszy luz – przy brudnym smarze i gorących obudowach.

Zalecane pasowanie konkretnego wymiaru: tabela tolerancji w zestawieniu wymiarów tulei brązowych albo kalkulator wcisku.

Wymiary

Standardowe tuleje metryczne cylindryczne i kołnierzowe odpowiadają ISO 4379 (dawniej DIN 1850): otwór Ø6–200 mm, trzy grubości ścianki na otwór, długości 6–250 mm. Poza serią brąz obrabiamy od Ø3 do Ø1000 mm w dowolnej ściance, jaką pozwala pręt – metrycznie lub calowo – w tym tuleje kołnierzowe, stopniowane i rowkowane, podkładki oporowe i płyty ślizgowe. Każdy wymiar powstaje na zamówienie; minimum ilościowe nie obowiązuje, próbki są bezpłatne.

Co warto podać w zapytaniu

Pięć informacji wystarczy, abyśmy w 12 godzin przygotowali ofertę i obrobili próbkę bez drugiej rundy pytań.

  1. Wymiary

    Średnica wewnętrzna × średnica zewnętrzna × długość, kołnierz jeśli jest, z tolerancjami albo rysunek.

  2. Stop

    C93200, o ile nie określono inaczej; albo obciążenie, prędkość i smarowanie – dobierzemy stop.

  3. Wał i obudowa

    Średnica, tolerancja i twardość wału; otwór obudowy i materiał. Pasowania ustawiamy względem nich.

  4. Smarowanie

    Smar, olej, na sucho; położenie otworu smarowego i układ rowków albo punkt podawania w obudowie.

  5. Ilość i program

    Próbka, partia i ilość roczna. Próbki są bezpłatne; minimum zamówienia nie ma.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

Jaki brąz jest najlepszy na tuleje?

C93200 / SAE 660 do pracy ogólnej ze smarem lub olejem. C93700 przy brudnym lub przerywanym smarowaniu, C90500 albo inny bezołowiowy brąz cynowy przy wyższym obciążeniu lub wymogu bez ołowiu, a C95400 (brąz aluminiowy) lub C86300 przy bardzo dużych, wolnych obciążeniach na hartowanym wale.

Jakie obciążenie przeniesie tuleja brązowa?

Smarowane tuleje z brązu odlewanego oceniamy na 25 N/mm² powierzchni rzutu (otwór × długość) w ruchu i 45 N/mm² w spoczynku, do 0,5 m/s. Brąz aluminiowy i C86300 przenoszą więcej przy niższej prędkości; konkretne liczby podajemy w ofercie.

Czy tuleje brązowe wymagają smarowania?

Obrabiany brąz odlewany – tak: smar lub olej przez otwór i rowki. Jeśli węzła nie da się dosmarowywać, stosujemy brąz spiekany nasycony olejem do lekkiej pracy, brąz z wkładkami grafitowymi do ciężkiej lub gorącej, albo tuleję kompozytową PTFE.

Tuleja mosiężna czy brązowa?

Brąz na każdą obciążoną powierzchnię ślizgową. Mosiądz jest tańszy i szybciej się obrabia, ale szybko zużywa się na stali i odcynkowuje w wodzie, więc zostaje na lekkie prowadnice i tulejki dystansowe. Porównanie stopów: mosiądz czy brąz.

Jakie wymiary mogą Państwo wykonać?

Ø3–1000 mm otworu w brązie odlewanym, metrycznie lub calowo, według ISO 4379 albo rysunku. Brąz z grafitem standardowo Ø8–160 mm, tuleje zwijane Ø10–300 mm. Wymiary powstają na zamówienie, próbki są bezpłatne, minimum ilościowe nie obowiązuje.

Czy dostępne są bezołowiowe tuleje brązowe?

Tak. C90500, CuSn12-C i CuSn10-C to bezołowiowe brązy cynowe, a brąz aluminiowy C95400 jest z natury bez ołowiu. Przenoszą większe obciążenie niż C93200, ale gorzej znoszą słabe smarowanie.

Prosimy o wymiar, stop i dane wału.

Inżynierowie potwierdzają stop, pasowania i układ rowków oraz przygotowują ofertę w ciągu 12 godzin. Próbki są bezpłatne, minimum zamówienia nie obowiązuje.

Zapytanie ofertoweWymiary tulei brązowych

Odpowiedź na zapytanie: 12 h · Bezpłatne próbki · Bez minimum zamówienia