Bague enroulée ou bague en bronze massif

Deux constructions en bronze qui se ressemblent dans l’alésage et se comportent différemment partout ailleurs. La bague enroulée est roulée dans une bande mince écrouie et présente un joint longitudinal ; la bague en bronze massif est coulée puis usinée dans un stock dense. Toutes deux fonctionnent normalement à la graisse ou à l’huile, mais leurs parois, leurs ajustements, leurs charges admissibles et leurs dispositifs de graissage ne sont pas interchangeables.

Mise à jour : 2026-09-17

La différence essentielle entre une bague enroulée et une bague en bronze massif tient à la façon dont le corps du palier est fabriqué. Le bronze enroulé (JBM-090 / 092) est calibré à partir d’une bande CuSn8, d’où un joint et une paroi de 1 à 2,5 mm ; le bronze massif (série JBM-600) est coulé ou usiné dans un stock dense, ce qui autorise des parois épaisses, tout alliage et des détails sur mesure.

  • Enroulé CuSn8 : 110–150 HB, 120 N/mm² en statique / 40 en mouvement, 2 m/s, parois 1–2,5 mm, Ø 10–300 mm
  • Massif C93200 : 65–75 HB, 45 N/mm² en statique / 25 en mouvement graissé, 0,5 m/s (davantage à l’huile), toute paroi, Ø 3–1 000 mm
  • Enroulé : poches en losange estampées ou trous traversants ; massif : rainures, trous et canaux d’huile usinés
  • Le bronze massif se réusine après montage ; le bronze enroulé ne se calibre que légèrement, là où le plan l’autorise
Bague enroulée en bronze à poches de lubrifiant en losange
Bronze enroulé : des poches estampées, un joint et une paroi de 1 à 2,5 mm.

Qu’est-ce qu’une bague enroulée en bronze ?

Une bague enroulée en bronze est formée à partir d’une bande de bronze calibrée en une bague cylindrique ou à collerette à paroi mince. Le formage laisse un joint longitudinal dans la paroi. La JBM-090 porte des poches de lubrifiant en losange estampées dans l’alésage ; la JBM-092 est percée de trous traversants pour une autre voie d’alimentation en lubrifiant. L’écrouissage durcit la bande CuSn8 à 110–150 HB, à peu près le double du C93200 coulé : c’est ce qui permet à une paroi de 1 à 2,5 mm de porter 120 N/mm² en statique et 40 N/mm² en mouvement. Le bronze enroulé est une construction en bande de bronze ; ce n’est pas une bague bimétal à dos acier.

Qu’est-ce qu’une bague en bronze massif ?

Une bague en bronze massif est usinée dans un stock dense de bronze coulé jusqu’à la géométrie finie du palier. La paroi est normalement continue sur tout le tour de l’alésage ; épaulements, collerettes, décrochements, rainures, canaux d’huile et éléments de positionnement s’usinent dans la pièce, et la paroi peut être aussi épaisse que le logement le permet. « Bronze massif » décrit la construction, pas un alliage : le standard est le C93200 / SAE 660 (JBM-600), avec le CuSn10, le bronze d’aluminium et le bronze au manganèse (JBM-610 à 640) pour les charges plus élevées, et la nuance doit toujours figurer sur le plan.

Comment les bagues enroulées et massives se comparent-elles ?

Le procédé de fabrication change la paroi, le joint, la dureté, la charge admissible, les dispositifs de graissage et la géométrie disponible.

Critère de choixBronze enroulé (JBM-090 / 092)Bronze massif (série JBM-600)
Matière de départBande CuSn8, formée à froid à 110–150 HBStock coulé dense, C93200 à 65–75 HB ou alliage plus dur
JointUn joint longitudinalParoi continue, sauf fente ajoutée sur le plan
Paroi1,0–2,5 mmToute paroi ; l’ISO 4379 en prévoit trois par alésage, le plan toute autre
Charge, statique / en mouvement120 / 40 N/mm²45 / 25 N/mm² graissé (C93200) ; davantage en alliage plus dur ou en film d’huile complet
Vitesse2 m/s lubrifiée0,5 m/s graissée ; davantage à l’huile
Dispositifs de graissagePoches estampées (090) ou trous traversants (092)Rainures, trous et canaux d’huile usinés selon le motif
LubrificationGraisse au montage (poches) ou amenée à travers la paroi (trous)Graisse ou huile de l’extérieur
AjustementsLogement H7, arbre f7–f8, alésage H9 après montageLogement H7, diamètre extérieur s6 / r6, alésage E6 → H8, arbre e7
DimensionsØ 10–300 mm en standard ; à collerette Ø 25–300Ø 3–1 000 mm ; série ISO 4379 Ø 6–200
GéométrieBagues cylindriques et à colleretteToute forme usinée : collerettes, décrochements, faces de butée, plaques
Risque à la substitutionParoi, joint et alésage après montage diffèrent de la pièce massiveAlliage, jeu et mode de lubrification diffèrent de la pièce enroulée

À quoi servent les poches, les trous traversants et les rainures ?

Ils stockent, répartissent ou amènent la graisse et l’huile sur la surface de glissement. Les poches de la JBM-090 retiennent le lubrifiant sur la surface de bronze et le libèrent au fil des mouvements de l’arbre ; les trous traversants de la JBM-092 relient l’alésage à une source de lubrifiant à travers le logement ; ces motifs sont fonctionnels, pas décoratifs. Le bronze massif emploie des rainures, des trous radiaux et des canaux d’huile usinés, dont la position doit suivre le mouvement réel, l’arrivée de lubrifiant et la zone chargée : les rainures se placent dans la partie non chargée de l’alésage, car une rainure dans la zone chargée évacue la pression qui porte l’arbre.

Les bagues enroulées et massives ont-elles besoin de lubrification ?

Oui. Les deux constructions exigent de la graisse ou de l’huile à l’interface de glissement. Le bronze enroulé dépend du lubrifiant qui atteint ses poches ou ses trous traversants ; le bronze massif dépend des canaux d’huile, des rainures ou de l’alimentation extérieure prévus dans la pièce et le logement. Aucune des deux ne doit être traitée comme un type à sec : pour le fonctionnement à sec dans la gamme bronze, prenez le bronze à plots de graphite (JBM-650) ou le bronze fritté imprégné d’huile (JBM-700).

Quand choisir une bague enroulée en bronze ?

Choisissez le bronze enroulé lorsque l’articulation demande une paroi mince, une charge supérieure à ce que porte le bronze coulé et un motif de poches ou de trous défini : pivots graissés des machines agricoles, des engins de chantier et de la manutention, charnières, timoneries et toute position où l’espace radial est de 1 à 2,5 mm et où l’arbre est trempé. Respectez la construction à joint : un alésage identique ne suffit pas ; comparez diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur, collerette et jeu après montage avec la pièce existante, et contrôlez le joint, les arêtes, le logement, l’arbre et l’alésage après emmanchement.

Quand choisir une bague en bronze massif ?

Choisissez le bronze massif lorsque la pièce demande une paroi dense, un alliage nommé et des usinages propres au plan : parois épaisses, grands diamètres, collerettes et décrochements, faces de butée, alésage à finir après montage, ou alliage choisi pour un arbre trempé ou non, pour la corrosion ou pour la température. Nommez l’alliage sur le plan (« bronze coulé » ne désigne aucune composition) ; usinez les détails requis ; concevez le chemin du lubrifiant d’après le mouvement réel et la zone chargée ; et maîtrisez l’ajustement complet, car logement, arbre, état de surface, alignement et jeu de fonctionnement relèvent de la même décision de conception.

Peut-on usiner une bague enroulée après montage ?

Seulement lorsque le produit homologué et la méthode de finition le permettent. Un usinage après montage modifie l’épaisseur de paroi, le jeu après montage et les dispositifs de graissage : couper à travers les poches ou les trous traversants réduit la réserve de lubrifiant et laisse des arêtes endommagées. Un léger calibrage n’équivaut pas au réalésage libre d’une bague en bronze massif. Lorsqu’un alésage fini ou une géométrie spéciale doit être usiné dans la pièce après montage, le bronze massif est la construction la plus claire.

Le bronze enroulé peut-il remplacer le bronze massif ?

Pas automatiquement. Paroi, joint, alliage, ajustement, motif de lubrification et conditions de service pèsent tous sur la décision. Pour remplacer une bague enroulée : faites coïncider alésage, diamètre extérieur, longueur, paroi, collerette, joint et motif de poches ou de trous, puis vérifiez le logement, l’arbre et le lubrifiant. Pour remplacer une bague massive : faites coïncider l’alliage, la géométrie finie, les rainures, la position de l’arrivée d’huile et le jeu de fonctionnement ; la couleur n’est pas un test d’alliage. Comparez les pièces finies, pas des maxima de catalogue dépareillés : les valeurs de charge et de vitesse des produits enroulés et massifs proviennent de duretés, de lubrifiants et de conditions d’essai différents.

La substitution qui réussit le plus souvent va du massif vers l’enroulé, sur un produit de série où une paroi de 1 à 2,5 mm tient, où l’arbre est trempé et où l’on graisse au montage : la pièce enroulée est moins chère en série et porte plus de charge. L’inverse, de l’enroulé vers le massif, se choisit lorsque l’alésage doit être fini après montage, que la paroi est épaisse, que l’arbre ne peut pas être trempé ou que l’alliage doit changer.

FAQ

Questions fréquentes

Les bagues enroulées en bronze sont-elles fendues ?

Oui. Formées dans une bande, elles présentent un joint longitudinal dans la paroi. Le joint se referme dans le logement H7 ; orientez-le à l’écart de la zone chargée.

Les bagues enroulées en bronze ont-elles besoin de graisse ?

Oui. La JBM-090 est graissée au montage par ses poches et la JBM-092 par ses trous ; toutes deux ont besoin en service d’une arrivée de graisse ou d’huile extérieure.

Quelle différence entre bronze coulé et bronze enroulé ?

Le bronze enroulé est une bande CuSn8 mince et dure, formée en palier à joint avec des poches estampées ou des trous ; le bronze coulé ou massif est une paroi dense usinée à la géométrie finie, dans l’alliage nommé sur le plan.

Lequel porte le plus de charge, le bronze enroulé ou le massif ?

Le CuSn8 enroulé, à 120 N/mm² en statique / 40 en mouvement, porte plus que le C93200 coulé graissé, à 45 / 25, parce que la bande écrouie est environ deux fois plus dure. Les alliages coulés plus durs (bronze d’aluminium ou au manganèse) réduisent l’écart au prix de l’usinabilité.

Le bronze enroulé peut-il remplacer le bronze massif ?

Pas automatiquement. Paroi, joint, ajustement, jeu, motif de lubrification, alliage et conditions de service pèsent tous sur la décision ; comparez la pièce complète.

Quelle nuance de bronze dois-je spécifier ?

La nuance contrôlée du produit exact : CuSn8 pour l’enroulé, C93200 / SAE 660 (JBM-600) comme nuance massive standard, CuSn10, bronze d’aluminium ou C86300 pour les charges plus élevées. Les mots de construction et la couleur de surface n’identifient pas un alliage.

Construction ou alliage incertain ? Envoyez le plan de la pièce existante.

Nous comparons paroi, joint, alliage, ajustement et dispositifs de graissage, et chiffrons la construction qui convient. Les échantillons sont gratuits ; les dimensions hors tableaux se fabriquent sur plan.

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