Bagues plastiques
Bagues cylindriques et à collerette en polymère massif pour les charges légères, là où la corrosion, le bruit, le poids ou le coût excluent le métal : le nylon pour la ténacité, le POM pour la stabilité dimensionnelle et le faible frottement, l’UHMWPE pour l’abrasion et les chocs, le PTFE pour la résistance chimique et le frottement le plus faible. Usinées dans la barre ou le tube, ou moulées pour la série, d’après votre plan.
- 4Familles de polymères
- ≈ 5–10 N/mm²Charge typique (à sec)
- 0Corrosion
- Sur planDimensions
Une bague plastique est un palier lisse entièrement en polymère, sans dos métallique. Elle fonctionne à sec ou avec un léger graissage, ne se corrode pas, amortit les vibrations et le bruit, et coûte peu en série ; en contrepartie, elle ne porte qu’une petite fraction de la charge d’un composite métal-polymère, flue sous charge prolongée, se dilate environ dix fois plus que l’acier avec la température et isole l’arbre du logement, si bien que la chaleur ne peut pas s’évacuer.
- JBM-31 POM (polyacétal) : rigide, dimensionnellement stable, faible reprise d’humidité, μ ≈ 0,2 à sec ; jusqu’à ≈ 100 °C
- JBM-32 nylon PA6 / PA66 (JBM-32-O chargé d’huile) : tenace, résistant aux chocs, absorbe l’humidité et gonfle ; jusqu’à ≈ 100 °C
- JBM-33 UHMWPE : la meilleure résistance à l’abrasion et aux chocs, contact alimentaire, μ ≈ 0,15 ; jusqu’à ≈ 80 °C
- JBM-34 PTFE (chargé) : frottement le plus faible et résistance chimique la plus large, mais flue ; jusqu’à ≈ 260 °C sous très faible charge
- Service typique : pression spécifique inférieure à environ 5–10 N/mm², facteur PV inférieur à environ 0,1–0,3 N/mm²·m/s à sec ; dimensions sur plan
Quatre polymères
Chaque polymère possède la propriété qui le fait choisir ; le tableau de la section suivante donne les chiffres.
Bagues en POM (polyacétal)
JBM-31. Stable, précise, faible frottement à sec ; le palier plastique massif par défaut.
JBM-31
Bagues en nylon (PA)
JBM-32 ; JBM-32-O chargé d’huile pour un frottement plus faible. La plus tenace sous les chocs. Gonfle dans l’eau : prévoyez du jeu.
JBM-32
Bagues en UHMWPE
JBM-33. Résistance à l’abrasion et aux chocs, contact alimentaire ; faible rigidité et température limitée.
JBM-33
Bagues en PTFE
JBM-34. Frottement le plus faible, chimiquement inerte ; réservée aux très faibles charges, car elle flue.
JBM-34
Comparatif des matériaux
Valeurs typiques publiées pour les nuances non chargées ou les nuances de palier standard ; les nuances chargées (verre, MoS₂, huile, PTFE) les déplacent. Charge et facteur PV sont des repères prudents pour le fonctionnement à sec, pas des caractéristiques garanties d’une pièce donnée.
| Série JBM | Polymère | μ à sec sur acier | Repère de charge | Repère PV (à sec) | Température max. | Humidité | Tenue mécanique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JBM-31 | POM (polyacétal) | 0,15–0,3 | ≈ 10 N/mm² | ≈ 0,1–0,15 N/mm²·m/s | ≈ 100 °C | Faible | Rigide, stable |
| JBM-32 | Nylon PA6 / PA66 | 0,2–0,4 | ≈ 10 N/mm² | ≈ 0,1–0,15 | ≈ 100 °C | Absorbe jusqu’à 3 %, gonfle | Tenace, bonne tenue aux chocs |
| JBM-32-O | Nylon chargé d’huile | 0,15–0,25 | ≈ 10 N/mm² | ≈ 0,2 | ≈ 100 °C | Absorbe, moins | Tenace |
| JBM-33 | UHMWPE | 0,1–0,2 | ≈ 5 N/mm² | ≈ 0,1 | ≈ 80 °C | Aucune | Chocs, abrasion ; faible rigidité |
| JBM-34 | PTFE chargé | 0,05–0,1 | ≈ 2–5 N/mm² | ≈ 0,1–0,3 | ≈ 260 °C | Aucune | Flue |
| JBM-20 | Pour comparaison : composite POM (dos acier) | 0,05–0,25 | 250 N/mm² en statique | 2,8 à sec / 22 à l’huile | 130 °C | Aucune | Dos acier |
Valeurs typiques de la littérature pour la classe de polymère. La dernière ligne montre pourquoi un dos acier change tout. Référence : série + alésage-DE-longueur en mm, ex. JBM-31 20-25-20 ; suffixe F pour la collerette, WC pour la rondelle de butée.
Quand une bague plastique massive est le bon choix
Charge légère, faible vitesse, et l’une des conditions suivantes : un milieu corrosif ou humide (lavage, marine, agroalimentaire, chimie), une exigence de silence ou d’amortissement des vibrations, une isolation électrique, un poids très faible, ou un coût unitaire très bas en grande série. Les positions typiques sont les rouleaux de convoyeurs, les rails de guidage, les pivots de machines agroalimentaires, le matériel de jardin et de loisirs, la quincaillerie de meubles et de portes, et les timoneries légères.
Dès que la charge ou la vitesse augmente, une bague composite métal-polymère offre la même surface de glissement (POM ou PTFE) sur un dos acier qui porte 25 fois la charge, conserve ses dimensions et évacue la chaleur ; la bague plastique n’est alors plus le bon outil. Bushing MFG fournit les deux et indique, pour chaque demande, où se situe le point de bascule.
Règles de conception
Prévoyez la dilatation : les polymères se dilatent 5 à 10 fois plus que l’acier avec la température, et le nylon gonfle de surcroît avec l’humidité ; les jeux de fonctionnement sont donc plusieurs fois supérieurs à ceux d’une bague en bronze, et le montage serré se calcule pour toute la plage de température. Gardez une paroi mince pour que la chaleur s’évacue et que le fluage reste faible ; des parois de 1 à 3 mm sont la norme. Utilisez un arbre lisse (Ra 0,4–0,8 µm) : les plastiques n’incrustent pas les grains et un arbre rugueux les abrase. Évitez les fortes charges statiques prolongées, qui provoquent un fluage à froid, ainsi que l’exposition aux ultraviolets pour le nylon et le POM non stabilisés.
Dimensions et fabrication
Les bagues plastiques sont usinées dans la barre ou le tube extrudé pour les petites quantités et toute dimension, ou moulées par injection lorsque le volume justifie un outillage. Bagues cylindriques, bagues à collerette, rondelles de butée et formes spéciales sont fabriquées sur plan ; il n’existe pas de série dimensionnelle standard. La référence se compose de la série du polymère suivie de alésage-DE-longueur en millimètres (JBM-31 20-25-20 désigne une bague cylindrique en POM Ø 20 × Ø 25 × 20 mm ; JBM-31F à collerette, JBM-31WC rondelle de butée). Indiquez le polymère ou les conditions de service, la plage de température, l’arbre et la quantité.
Où l’on monte des bagues plastiques
Léger, humide, silencieux ou économique : machines agroalimentaires et d’emballage, convoyeurs, mobilier, matériel de loisirs, timoneries légères.
Questions fréquentes
Quel plastique choisir pour une bague ?
Le POM (polyacétal) pour la plupart des pivots à sec et peu chargés : stable, faible frottement, précis. Le nylon lorsque les chocs comptent, l’UHMWPE pour l’abrasion et le contact alimentaire, le PTFE pour les produits chimiques et le frottement le plus faible sous très faible charge.
Quelle charge une bague plastique peut-elle porter ?
Environ 5 à 10 N/mm² de surface projetée à sec pour le nylon et le POM, moins pour l’UHMWPE et le PTFE, avec un facteur PV inférieur à environ 0,1–0,3 N/mm²·m/s. Un composite POM ou PTFE à dos acier porte 250 N/mm² en statique.
Pourquoi remplacer une bague plastique par une bague composite ?
Lorsqu’elle flue, s’use vite, chauffe ou perd son ajustement avec la température. Le composite conserve la même surface en polymère sur un dos acier qui tient les dimensions, porte la charge et évacue la chaleur.
Les bagues plastiques ont-elles besoin de lubrification ?
Non, elles fonctionnent à sec. Un léger graissage réduit le frottement et l’usure là où il est admis, et le nylon chargé d’huile porte le sien.
Fabriquez-vous des bagues en nylon sur plan ?
Oui : des bagues en nylon (JBM-32), en POM (JBM-31), en UHMWPE (JBM-33) et en PTFE (JBM-34), usinées dans la barre ou le tube en toute dimension, ou moulées pour la série. Envoyez le plan, les conditions de service et la quantité.
Envoyez le plan et l’environnement.
Nous confirmons le polymère, ou proposons un composite lorsque la charge l’exige, puis chiffrons sous 12 heures. Les échantillons sont gratuits.
Réponse au devis : 12 h · Échantillons gratuits · Sans minimum de commande