Bagues composites PTFE
Paliers lisses sans entretien à dos acier et couche de glissement en PTFE : la bague de type DU. Une bande d’acier porte une couche de bronze fritté poreux, imprégnée et recouverte de PTFE et de lubrifiants solides, puis roulée en bagues cylindriques, bagues à collerette, rondelles de butée et bandes. Ni graisse, ni huile, ni entretien, de −195 à +280 °C.
- 250 N/mm²Charge statique
- 2 m/sVitesse de glissement à sec
- −195 – 280 °CTempérature de service
- 0,02–0,20Coefficient de frottement
Une bague composite PTFE est un palier lisse métal-polymère roulé. Le dos acier apporte la résistance et le montage serré ; la couche intermédiaire en bronze poreux lie le PTFE et évacue la chaleur ; la couche de glissement à base de PTFE, épaisse de quelques centièmes de millimètre, transfère sur l’arbre un film à faible frottement et ne demande aucun lubrifiant.
- JBM-10 : dos en acier doux · bronze fritté · couche de glissement en PTFE avec lubrifiants solides
- Charge statique 250 N/mm², 140 N/mm² à faible vitesse, 60 N/mm² en rotation ou en oscillation
- Vitesse de glissement à sec 2 m/s (plus de 3 m/s avec lubrification liquide) ; facteur PV 1,8 en continu / 3,6 en intermittent, en N/mm²·m/s, à sec
- Température de service −195 à +280 °C ; frottement 0,02–0,20
- Dos bronze (JBM-1B) et dos inox 304 / 316 / 316L (JBM-1S) pour les milieux corrosifs ; couches de glissement sans plomb disponibles
Variantes JBM-10
Une seule couche de glissement, plusieurs dos et plusieurs formes. Le dos se choisit selon l’environnement, la forme selon le logement.
JBM-10 · dos acier
La bague de type DU standard : dos en acier doux, cuivré ou étamé contre la corrosion.
Standard
JBM-1B · dos bronze
Dos en bronze massif pour les milieux corrosifs ou humides, avec couche de glissement sans plomb.
Corrosion
JBM-1S · dos inox
Dos en 304, 316 ou 316L pour l’agroalimentaire, la chimie et le matériel marin.
Inox
JBM-1T / 1D · pompes et vérins
Bagues de pompes à engrenages et de vérins hydrauliques fonctionnant dans le fluide de service.
Lubrifiée par le fluide
Collerette, rondelles, bandes
Bagues à collerette JBM-10F, rondelles de butée 10WC et bandes / plaques 10SP.
Formes
Trois couches, trois fonctions
Le dos acier donne à la bague sa résistance et son montage serré ; il est revêtu contre la corrosion. La couche de bronze fritté poreux, de quelques dixièmes de millimètre, est liée à l’acier et imprégnée du compound PTFE ; elle ancre mécaniquement la couche de glissement et conduit la chaleur de frottement vers le logement. La couche de glissement en PTFE et lubrifiants solides, de quelques centièmes de millimètre au-dessus du bronze, est celle sur laquelle l’arbre tourne : pendant le rodage, elle transfère un film mince sur l’arbre, puis les deux surfaces de PTFE glissent l’une sur l’autre. Les épaisseurs de couche figurent sur le plan de chaque pièce.
Parce que la couche de glissement est mince, le chemin de charge est court et rigide, et la bague porte bien plus qu’une bague plastique massive de même dimension. Parce qu’elle est mince, elle ne peut pas non plus être réusinée : la bague est finie à la cote avant montage et l’alésage atteint sa dimension de fonctionnement une fois emmanché dans un logement H7.
Limites de service
Les valeurs ci-dessous sont les limites de la série principale JBM-10. Chacune est une limite distincte : une bague peut fonctionner à la charge statique maximale ou à la vitesse maximale, pas aux deux à la fois, et le facteur PV les relie. Le service continu à sec se dimensionne sur la valeur PV la plus basse ; la valeur haute vaut pour le fonctionnement intermittent.
| Paramètre | Unité | JBM-10 |
|---|---|---|
| Charge statique maximale | N/mm² | 250 |
| Charge maximale, faible vitesse | N/mm² | 140 |
| Charge maximale, rotation / oscillation | N/mm² | 60 |
| Vitesse de glissement maximale, à sec | m/s | 2 |
| Vitesse de glissement maximale, lubrification liquide | m/s | > 3 |
| Facteur PV, continu à sec | N/mm²·m/s | 1,8 |
| Facteur PV, intermittent à sec | N/mm²·m/s | 3,6 |
| Température de service | °C | −195 à +280 |
| Coefficient de frottement | — | 0,02–0,20 |
| Conductivité thermique | W/(m·K) | 42 |
| Dilatation thermique linéaire | K⁻¹ | 11 × 10⁻⁶ |
Valeurs de référence de la série principale ; elles ne sont pas simultanément atteignables et ne s’appliquent pas automatiquement à chaque variante ou cote spéciale.
Arbre, logement et ajustements
La couche de glissement étant mince, l’état de surface de l’arbre compte plus que pour n’importe quelle bague en bronze. La recommandation générale pour les bagues de type DU est un arbre en acier, trempé lorsque la charge le justifie, rectifié à environ Ra 0,2–0,4 µm : un arbre plus rugueux abrase le film de PTFE, un arbre beaucoup plus lisse ne le retient pas. Le chrome dur et l’acier inoxydable conviennent bien ; évitez les arbres tendres, rugueux ou sujets à la corrosion. La spécification de l’arbre est confirmée avec le devis.
Les bagues cylindriques sont livrées dans la série dimensionnelle ISO 3547 : diamètre extérieur surcoté pour le montage serré dans un logement H7, alésage qui se referme au jeu de fonctionnement après emmanchement. À haute température, la dilatation du logement et de l’arbre s’ajoute au jeu. Protégez la bague des poussières abrasives par une étanchéité : les grains incrustés dans le PTFE entament l’arbre.
À sec, ou lubrifiée par le fluide de service
La JBM-10 est conçue pour fonctionner à sec et ne tire aucun bénéfice de la graisse en service normal ; la graisse peut même plaquer la saleté contre la couche de glissement. Lorsque la bague baigne de toute façon dans un fluide, comme dans les pompes à engrenages et les vérins hydrauliques, celui-ci la lubrifie et la refroidit, et la limite de vitesse dépasse alors 3 m/s. La variante pompe JBM-1T et la variante vérin JBM-1D sont la bague standard dont le dos et la finition ont été choisis pour ce fluide.
Dimensions et formes
Bagues cylindriques, bagues à collerette (10F), rondelles de butée (10WC) et bandes ou plaques (10SP) suivent la série métrique ISO 3547 ; les cotes en pouces et les formes spéciales sont fabriquées sur plan. La bande étant roulée, un nouveau diamètre est une question d’outillage et non d’usinage : les dimensions standard partent vite, les spéciales demandent un lot.
Le tableau des dimensions des bagues PTFE recense la série métrique avec l’épaisseur de paroi et le jeu après montage.
Ce qu’il faut indiquer dans la demande
Six éléments nous permettent de chiffrer sous 12 heures.
Dimensions
Diamètre d’arbre, alésage du logement et longueur, ou la référence ISO 3547, ou le plan.
Charge et mouvement
Efforts radial et axial ; rotation, oscillation ou translation ; vitesse ou fréquence ; cycle de fonctionnement.
Environnement
Température, poussière, eau, produits chimiques, fluide dans lequel la bague fonctionne.
Arbre
Matériau, dureté, état de surface et revêtement.
Dos
Acier, bronze ou inox ; exigence sans plomb le cas échéant.
Quantité
Échantillon, lot et quantité annuelle. Les échantillons sont gratuits ; il n’y a pas de minimum de commande.
Où l’on monte des bagues composites PTFE
Pivots et glissières sans entretien, à vitesse faible à modérée, dans tous les secteurs.
Questions fréquentes
Qu’est-ce qu’une bague PTFE ?
Un palier lisse à dos acier dont la couche de glissement en PTFE est liée par une couche intermédiaire en bronze poreux. C’est la bague de type DU, ou bague métal-polymère : sans entretien, fonctionnement à sec, 250 N/mm² en statique, −195 à +280 °C.
Les bagues PTFE ont-elles besoin de lubrification ?
Non. La couche de PTFE transfère un film sur l’arbre et fonctionne à sec. Dans les pompes et les vérins, le fluide de service les lubrifie et relève la limite de vitesse. La graisse est inutile et peut piéger la saleté.
À quelle vitesse une bague composite PTFE peut-elle fonctionner ?
2 m/s à sec et plus de 3 m/s avec une lubrification liquide, dans la limite du facteur PV de 1,8 N/mm²·m/s pour le service continu à sec.
Composite PTFE ou composite POM (type DX) ?
Le composite PTFE pour le fonctionnement à sec, les hautes et basses températures et la vitesse. Le composite POM (JBM-20) pour un facteur PV plus élevé à la graisse et une meilleure tolérance à la saleté et aux charges de bord, mais seulement jusqu’à 130 °C et seulement avec une graisse initiale.
Peut-on usiner l’alésage après emmanchement ?
Non. La couche de glissement n’a que quelques centièmes de millimètre. La bague est finie à la cote et l’alésage prend sa dimension de fonctionnement une fois emmanché dans un logement H7 ; dimensionnez correctement le logement à la place.
Existe-t-il des bagues PTFE sans plomb ?
Oui. Des couches de glissement sans plomb sont disponibles ; elles sont standard sur la JBM-1B à dos bronze et la JBM-1S à dos inox. Précisez l’exigence dans la demande pour que la déclaration de matière corresponde.
Envoyez l’arbre, le logement et les conditions de service.
Nos ingénieurs confirment la variante et les ajustements, puis chiffrent sous 12 heures. Les échantillons sont gratuits et il n’y a pas de minimum de commande.
Réponse au devis : 12 h · Échantillons gratuits · Sans minimum de commande