Plastik burçlar

Korozyon, gürültü, ağırlık veya maliyetin metali dışladığı hafif yükler için masif polimer silindirik ve flanşlı burçlar: tokluk için naylon, boyutsal kararlılık ve düşük sürtünme için POM, aşınma ve darbe için UHMWPE, kimyasal direnç ve en düşük sürtünme için PTFE. Çubuk ve borudan işlenir ya da seri üretim için kalıplanır; çiziminize göre.

  • 4Polimer grubu
  • ≈ 5–10 N/mm²Tipik yük (kuru)
  • 0Korozyon
  • Çizime göreÖlçüler

Plastik burç (polimer burç), metal sırtı olmayan, tamamen polimerden yapılmış bir kaymalı yataktır. Kuru veya hafif gresle çalışır, paslanmaz, titreşimi ve gürültüyü söndürür, seri üretimde ucuzdur; karşılığında metal-polimer kompozitin taşıdığı yükün küçük bir kısmını taşır, sürekli yük altında süner, sıcaklıkla çelikten yaklaşık on kat fazla genleşir ve mili yuvadan yalıttığı için ısı dışarı kaçamaz.

  • JBM-31 POM (asetal): rijit, boyutsal olarak kararlı, düşük nem alımı, kuru μ ≈ 0,2; ≈ 100 °C’ye kadar
  • JBM-32 naylon PA6 / PA66 (JBM-32-O yağ dolgulu): tok, darbeye dayanıklı, nem alır ve şişer; ≈ 100 °C’ye kadar
  • JBM-33 UHMWPE: en iyi aşınma ve darbe direnci, gıdaya uygun, μ ≈ 0,15; ≈ 80 °C’ye kadar
  • JBM-34 PTFE (dolgulu): en düşük sürtünme ve en geniş kimyasal direnç, ancak süner; çok düşük yükte ≈ 260 °C’ye kadar
  • Tipik görev: özgül yük yaklaşık 5–10 N/mm² altında, kuru PV yaklaşık 0,1–0,3 N/mm²·m/s altında; ölçüler çizime göre

Malzemelerin karşılaştırması

Dolgusuz veya standart yatak kalitelerinin yayımlanmış tipik değerleri; dolgulu kaliteler (cam, MoS₂, yağ, PTFE) bunları kaydırır. Yük ve PV, belirli bir parçanın sınır değerleri değil, kuru çalışma için ihtiyatlı kılavuz değerlerdir.

JBM serisiPolimerKuru μ, çeliğe karşıYük kılavuzuPV kılavuzu (kuru)Azami sıcaklıkNemMukavemet
JBM-31POM (asetal)0,15–0,3≈ 10 N/mm²≈ 0,1–0,15 N/mm²·m/s≈ 100 °CDüşükRijit, kararlı
JBM-32Naylon PA6 / PA660,2–0,4≈ 10 N/mm²≈ 0,1–0,15≈ 100 °C%3’e kadar alır, şişerTok, iyi darbe direnci
JBM-32-ONaylon, yağ dolgulu0,15–0,25≈ 10 N/mm²≈ 0,2≈ 100 °CAlır, daha azTok
JBM-33UHMWPE0,1–0,2≈ 5 N/mm²≈ 0,1≈ 80 °CYokDarbe, aşınma; düşük rijitlik
JBM-34PTFE, dolgulu0,05–0,1≈ 2–5 N/mm²≈ 0,1–0,3≈ 260 °CYokSüner
JBM-20Karşılaştırma için: POM kompozit (çelik sırtlı)0,05–0,25250 N/mm² statik2,8 kuru / 22 yağlı130 °CYokÇelik sırt

Polimer sınıfı için tipik literatür değerleri. Son satır, çelik sırtın tabloyu neden değiştirdiğini gösterir. Parça numarası: seri + iç çap-dış çap-boy (mm), örn. JBM-31 20-25-20; flanşlı için F, baskı pulu için WC eki.

Masif plastik burç ne zaman doğru seçimdir

Hafif yük, düşük hız ve şunlardan biri: korozif veya ıslak ortam (yıkama, deniz, gıda, kimya), sessizlik veya titreşim sönümleme gerekliliği, elektriksel yalıtım, çok düşük ağırlık ya da yüksek adette çok düşük birim maliyet. Tipik konumlar konveyör makaraları, kılavuz raylar, gıda makinesi mafsalları, bahçe ve rekreasyon ekipmanları, mobilya ve kapı donanımları ile hafif bağlantı kollarıdır.

Yük veya hız arttığında metal-polimer kompozit burç aynı kayma yüzeyini (POM veya PTFE), 25 kat yük taşıyan, ölçüsünü koruyan ve ısıyı uzaklaştıran bir çelik sırt üzerinde sunar; plastik burç o noktada yanlış araç haline gelir. Bushing MFG ikisini de üretir ve her talepte geçiş noktasını önerir.

Tasarım kuralları

Genleşmeye pay bırakın: polimerler sıcaklıkla çelikten 5–10 kat fazla büyür, naylon ayrıca nemle şişer; bu nedenle çalışma boşlukları bronz burçtakinin birkaç katıdır ve sıkı geçme sıcaklık aralığına göre hesaplanır. Isının kaçabilmesi ve sünmenin küçük kalması için et kalınlığını ince tutun; 1–3 mm et normaldir. Pürüzsüz mil kullanın (Ra 0,4–0,8 µm); plastikler kum tanelerini içine gömmez, pürüzlü mil onları aşındırır. Soğuk akmaya yol açan sürekli yüksek statik yükten ve stabilize edilmemiş naylon ile POM’da ultraviyole ışığa maruziyetten kaçının.

Ölçüler ve imalat

Plastik burçlar küçük adetler ve her ölçü için ekstrüzyon çubuk ve borudan işlenir; adet kalıp maliyetini karşıladığında enjeksiyonla kalıplanır. Silindirik burçlar, flanşlı burçlar, baskı pulları ve özel biçimler çizime göre üretilir; standart ölçü serisi yoktur. Parça numarası, polimer serisi ve ardından milimetre cinsinden iç çap-dış çap-boydan oluşur (JBM-31 20-25-20, Ø20 × Ø25 × 20 mm POM silindirik burçtur; JBM-31F flanşlı, JBM-31WC baskı pulu). Polimeri veya çalışma koşullarını, sıcaklık aralığını, mili ve adedi belirtin.

Plastik burçlar nerelerde kullanılır

Hafif, ıslak, sessiz veya ucuz: gıda ve ambalaj makineleri, konveyörler, mobilya, rekreasyon ekipmanları, hafif bağlantı kolları.

FAQ

Sık sorulan sorular

Burç için en iyi plastik hangisi?

Kuru, hafif yüklü mafsalların çoğu için POM (asetal): kararlı, düşük sürtünmeli, hassas. Darbenin önemli olduğu yerde naylon, aşınma ve gıda teması için UHMWPE, kimyasallar ve çok hafif yükte en düşük sürtünme için PTFE.

Plastik burç ne kadar yük taşır?

Naylon ve POM için kuru çalışmada izdüşüm alanı başına kabaca 5–10 N/mm², UHMWPE ve PTFE için daha az; PV yaklaşık 0,1–0,3 N/mm²·m/s altında. Çelik sırtlı POM veya PTFE kompozit 250 N/mm² statik yük taşır.

Plastik burcu neden kompozit burçla değiştirmeliyim?

Sündüğünde, hızla aşındığında, ısındığında veya sıcaklıkla geçmesini kaybettiğinde. Kompozit, aynı polimer yüzeyi ölçüsünü koruyan, yükü taşıyan ve ısıyı uzaklaştıran bir çelik sırt üzerinde sunar.

Plastik burçlar yağlama gerektirir mi?

Hayır; kuru çalışırlar. Kabul edilebilir olduğu yerde hafif gres sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır; yağ dolgulu naylon kendi yağlayıcısını taşır.

Çizime göre naylon burç üretiyor musunuz?

Evet: naylon (JBM-32), POM (JBM-31), UHMWPE (JBM-33) ve PTFE (JBM-34) burçlar çubuk veya borudan her ölçüde işlenir ya da seri üretim için kalıplanır. Çizimi, çalışma koşullarını ve adedi gönderin.

Çizimi ve ortamı gönderin.

Polimeri teyit ederiz ya da yükün gerektirdiği yerde kompozit öneririz; 12 saat içinde teklif veririz. Numune ücretsizdir.

Teklif isteyinPOM kompozit burçlar

Teklif süresi: 12 h · Ücretsiz numune · Minimum sipariş adedi yok