Sarılı bronz burçlar
Soğuk şekillendirilmiş CuSn8 bronz şeritten sarılan, çalışma yüzeyinde baklava desenli yağ cepleri veya boydan boya delikler bulunan ince cidarlı burçlar. Soğuk işlem şeridi sertleştirir (110–150 HB); böylece 1–2,5 mm et kalınlığı, birkaç milimetre kalınlığındaki bir döküm burcun taşıdığı yükü çok daha az bronzla ve çok daha düşük fiyatla taşır. Tarım ve iş makinelerinin, römorkların ve kaldırma ekipmanlarının standart mafsal yatağı.
- 120 N/mm²Statik yük
- 40 N/mm²Dinamik yük
- 1–2,5 mmEt kalınlığı
- Ø10–300 mmStandart iç çap aralığı
Sarılı bronz burç, çubuktan işlenerek değil, CuSn8 şeridin kesilmesi, kabartma yağ cepleri veya deliklerle yağ hazneleri açılması, uçları alın alına gelen bir ek yeriyle kovan olarak sarılması ve kalibre edilmesiyle üretilen masif bronz kaymalı yataktır. Montajda greslenir; cepler veya delikler gresi tutar ve mafsal hareket ettikçe salar.
- Malzeme: homojen CuSn8 kalay bronzu şerit, soğuk şekillendirmeyle 110–150 HB
- JBM-090: baklava desenli yağ cepleri · JBM-092: yuvadan gres beslemesi için boydan boya delikler
- JBM-090: statik 120 N/mm², dinamik 40 N/mm², yağlamalı 2 m/s, PV 2,8 N/mm²·m/s, −100 °C ile +200 °C arasında, sürtünme 0,08–0,25
- Et kalınlığı 1–2,5 mm; ISO 3547 / DIN 1494 ölçü serisinde Ø10–300 mm iç çap; flanşlı ve baskı pulu biçimleri
- Montajda ilk yağlama zorunludur; yeniden yağlama aralığını hizmet koşulları belirler
İki çalışma yüzeyi, üç biçim
Önce cep mi delik mi; sonra silindirik, flanşlı veya pul.
JBM-090 · baklava cepler
Kabartma cepler, her hareketin başında film oluşturan gres hazneleri olarak çalışır. Genel amaçlı tip.
CepliJBM-092 · boydan boya delikler
Delikli şerit: yuvadan beslenen gres cidardan geçerek iç çapa ulaşır.
DelikliFlanşlı sarılı burçlar
Eksenel konumlama ve hafif eksenel yük için şekillendirilmiş flanş, ISO 3547 flanşlı biçim.
Flanşlı
Baskı pulları
Eksenel yük için aynı cepli şeritten kesilir.
Eksenel
Neden döküm yerine sarılı
CuSn8 şeridin soğuk şekillendirilmesi onu 110–150 HB’ye kadar pekleştirir; bu, döküm C93200’ün kabaca iki katı sertliktir. Bu sertlik, 1–2,5 mm et kalınlığındaki bir cidarın statik 120 N/mm² ve dinamik 40 N/mm² taşımasını sağlar; kalın bir döküm burçtan fazlasını, bronzun çok küçük bir kısmıyla. İnce cidar ayrıca radyal yerden ve ağırlıktan tasarruf sağlar; şerit prosesi de on binlerce birbirinin aynı parçayı ucuza üretir. Bedeli: şerit ve kalıba bağlı daha dar bir et kalınlığı ve boy yelpazesi, yükün karşısına gelmemesi gereken bir ek yeri ve ölçüsünü talaşlı imalattan değil yuvadan alan bir iç çap.
Serviste sarılı burç her gresli bronz yatak gibi davranır: sertleştirilmiş ya da en azından temiz ve pürüzsüz bir mil, montajda gres ve hizmete uygun bir yeniden yağlama aralığı ister. Kire ve darbeye karşı dayanıklıdır; pulluklarda, yükleyicilerde, vinçlerde, römorklarda ve hidrolik silindir gözlerinde standart mafsal yatağı olması bundandır.
Cep mi delik mi
JBM-090’ın çalışma yüzeyine baklava şeklinde girintiler kabartılmıştır. Montajda gresle dolan bu cepler, yüzeyler hareket ettikçe gresi salar ve her kalkışta filmi yeniden kurar; burç iki gresleme arasında uzun süre çalışır ve gresörlüğün hiç olmadığı yerlerde bile kullanılabilir. JBM-092’de bunun yerine boydan boya delikler vardır: yuvadaki gresörlükten verilen gres cidardan geçerek iç çapa ulaşır; böylece burç, herhangi bir kanal işlemesi olmadan serviste yeniden yağlanabilir. Kapalı veya seyrek bakım gören mafsallar için 090’ı, gresleme programına bağlı mafsallar için 092’yi seçin.
| Parametre | JBM-090 (cepli) | Seri zarfı (katalog) |
|---|---|---|
| Malzeme | CuSn8, soğuk şekillendirilmiş, 110–150 HB | CuSn8 |
| Statik yük | 120 N/mm² | 120 N/mm² |
| Dinamik yük | 40 N/mm² | — |
| Kayma hızı | Yağlamalı 2 m/s | 2,5 m/s |
| PV | 2,8 N/mm²·m/s | — |
| Sıcaklık | −100 ile +200 °C | −100 ile +200 °C |
| Sürtünme | 0,08–0,25 | 0,05–0,25 |
| Yağlama | Montajda gres, hazne olarak cepler | Gres |
Ayrı ayrı referans sınırlar, tek bir çalışma noktası değil. JBM-092 verileri çizimiyle birlikte verilir.
Toleranslar ve montaj
Burç H7 yuvaya preslenir; dış çapı sıkı geçme için büyük tutulmuştur ve iç çap presleme sonrasında çalışma boşluğuna kapanır, bu nedenle iç çap sonradan işlenmez. Ek yerini yük altındaki yaydan uzağa yerleştirin, kademeli bir montaj mandreliyle presleyin ve burcu bir pah üzerinden yuvaya yönlendirin. Montajda iç çapı ve cepleri gresleyin. Mil: çelik, yük ve kirin gerektirdiği yerde sertleştirilmiş, taşlanmış veya ince tornalanmış; sert şerit, pürüzlü bir mili döküm bronz kadar affetmez.
Ölçüler
Standart silindirik burçlar, flanşlı burçlar ve baskı pulları, Ø10–300 mm iç çap ve 1–2,5 mm et kalınlığında ISO 3547 / DIN 1494 ölçü serisine uyar. Standart dışı boylar aynı kalıptan kesilir; yeni çaplar ve et kalınlıkları kalıp meselesidir ve minimum partiyle teklif edilir. Tek parçalar veya kalın et için talaşlı imalat döküm bronz burç daha doğru yoldur.
Sarılı bronz ölçü tablosu, ISO 3547 serisini et kalınlığı, toleranslar ve pahlarla birlikte listeler.
Teklif talebinde neler bulunmalı
Mil çapı, yuva deliği ve boy (veya ISO 3547 referansı), cep mi delik mi, varsa flanş, yük ve hareket, gresleme düzeni ve adet. Numune ücretsizdir; minimum sipariş adedi yoktur.
Sarılı bronz burçlar nerelerde kullanılır
Mobil makinelerde ve seri üretilen ekipmanlarda gresli mafsallar.
Sık sorulan sorular
Sarılı bronz burç nedir?
Çubuktan işlenmek yerine soğuk şekillendirilmiş CuSn8 bronz şeritten sarılan, yağ cepli veya delikli kaymalı yatak. İnce cidar, yüksek sertlik, montajda gresleme.
Sarılı bronz mu döküm bronz mu?
Seri üretim, ince et, 120 N/mm² statik yük ve standart ölçülerde düşük maliyet için sarılı. Tek parçalar, kalın et, yeniden işlenebilir iç çaplar, büyük çaplar ve özel alaşımlar için döküm.
Sarılı bronz burçlar gres ister mi?
Evet, montajda; gresi cepler tutar. Boydan boya delikli JBM-092 yuvadan yeniden yağlanabilir. Yeniden yağlama aralığı yüke, harekete ve kire bağlıdır.
Diğer ISO 3547 / DIN 1494 sarılı burçlarla değiştirilebilir mi?
Ölçü serisi aynıdır; belirli bir parçanın değiştirilebilirliği et kalınlığı ve cep tipi dahil çizim üzerinden teyit edilir.
JBM-090 ile JBM-092 arasındaki fark nedir?
JBM-090’da gres haznesi olarak kabartma baklava cepler, JBM-092’de yuvadan gelen gresin iç çapa ulaşması için boydan boya delikler vardır. Aynı şerit, aynı ölçüler.
Mil, yuva ve gresleme düzenini gönderin.
Cep mi delik mi, ölçü ve toleransları teyit eder, 12 saat içinde teklif veririz. Numune ücretsizdir, minimum sipariş adedi yoktur.