Boccole avvolte vs bronzo massiccio

Che cos’è una boccola avvolta in bronzo?

Una boccola avvolta in bronzo è formata da nastro di bronzo calibrato in una boccola cilindrica o flangiata a parete sottile. La formatura lascia una giunzione longitudinale nella parete. La JBM-090 aggiunge tasche di lubrificante a rombo goffrate nel foro; la JBM-092 usa fori passanti per una diversa via di alimentazione del lubrificante. La lavorazione a freddo incrudisce il nastro CuSn8 fino a 110–150 HB, circa il doppio della durezza del C93200 fuso, ed è questo che permette a una parete di 1–2,5 mm di sopportare 120 N/mm² statici e 40 N/mm² dinamici. Il bronzo avvolto è una costruzione in nastro di bronzo: non è una boccola bimetallica con supporto in acciaio.

Che cos’è una boccola in bronzo massiccio?

Una boccola in bronzo massiccio è lavorata dal pieno, partendo da un semilavorato di bronzo fuso, fino alla geometria finita del cuscinetto. La parete è di norma continua attorno al foro; spallamenti, flange, gradini, cave, canali dell’olio ed elementi di riferimento si ricavano per lavorazione, e la parete può essere spessa quanto la sede consente. «Bronzo massiccio» descrive la costruzione, non una lega: lo standard è il C93200 / SAE 660 (JBM-600), con CuSn10, bronzo all’alluminio e bronzo al manganese (da JBM-610 a 640) per i carichi più alti, e il grado va comunque indicato sul disegno.

Bronzo avvolto e massiccio a confronto

Il processo produttivo cambia parete, giunzione, durezza, carico ammissibile, elementi di lubrificazione e geometrie disponibili.

A che cosa servono tasche, fori passanti e cave?

Servono ad accumulare, distribuire o alimentare grasso e olio sulla superficie di scorrimento. Le tasche della JBM-090 trattengono il lubrificante sulla superficie del bronzo e lo rilasciano quando l’albero si muove; i fori passanti della JBM-092 collegano il foro a una fonte di lubrificante attraverso la sede: gli schemi sono funzionali, non decorativi. Il bronzo massiccio usa cave, fori radiali e canali dell’olio lavorati, la cui posizione deve seguire il moto reale, l’alimentazione del lubrificante e la zona di carico: le cave vanno nella parte non caricata del foro, perché una cava nella zona di carico scarica la pressione che sostiene l’albero.

Le boccole in bronzo avvolto e massiccio vanno lubrificate?

Sì. Entrambe le costruzioni richiedono grasso o olio all’interfaccia di scorrimento. Il bronzo avvolto dipende dal lubrificante che raggiunge le tasche o i fori passanti; il bronzo massiccio dipende dai canali, dalle cave o dall’alimentazione esterna previsti nel pezzo e nella sede. Nessuna delle due va trattata come un tipo per il funzionamento a secco: per lavorare a secco restando nel bronzo usate il bronzo con inserti in grafite (JBM-650) o il bronzo sinterizzato impregnato d’olio (JBM-700).

Quando scegliere una boccola avvolta in bronzo?

Scegliete il bronzo avvolto quando lo snodo richiede una parete sottile, un carico superiore a quello del bronzo fuso e uno schema definito di tasche o fori passanti: articolazioni ingrassate di macchine agricole, movimento terra e mezzi di sollevamento, cerniere, leverismi e ogni posizione in cui lo spazio radiale è di 1–2,5 mm e l’albero è temprato. Rispettate la costruzione con giunzione: un foro uguale non basta; confrontate diametro esterno, spessore di parete, lunghezza, flangia e gioco dopo il montaggio con il pezzo esistente, e controllate giunzione, spigoli, sede, albero e foro dopo il piantaggio.

Quando scegliere una boccola in bronzo massiccio?

Scegliete il bronzo massiccio quando il pezzo richiede una parete piena, una lega definita e lavorazioni specifiche a disegno: pareti spesse, grandi diametri, flange e gradini, facce reggispinta, un foro da finire dopo il montaggio, oppure una lega scelta in funzione di un albero temprato o non temprato, della corrosione o della temperatura. Indicate la lega sul disegno («bronzo fuso» non identifica una composizione chimica); prevedete le lavorazioni necessarie; progettate la via del lubrificante in base al moto reale e alla zona di carico; e controllate l’accoppiamento completo, perché sede, albero, finitura superficiale, allineamento e gioco di funzionamento fanno parte della stessa decisione di progetto.

Le boccole avvolte si possono lavorare dopo il montaggio?

Solo quando il prodotto omologato e il metodo di finitura lo consentono. Una lavorazione successiva cambia lo spessore di parete, il gioco dopo il montaggio e gli elementi di lubrificazione: tagliare attraverso tasche o fori passanti riduce la capacità di lubrificante e lascia spigoli danneggiati. Una leggera calibratura non equivale ad alesare liberamente una boccola in bronzo massiccio. Quando un foro finito o una geometria speciale devono essere ricavati sul pezzo dopo il montaggio, il bronzo massiccio è la costruzione più chiara.

Il bronzo avvolto può sostituire il bronzo massiccio?

Non automaticamente. Parete, giunzione, lega, accoppiamento, schema di lubrificazione e condizioni di esercizio cambiano tutti la decisione. Per sostituire una boccola avvolta: fate coincidere diametro interno, diametro esterno, lunghezza, parete, flangia, giunzione e schema di tasche o fori, poi verificate sede, albero e lubrificante. Per sostituire una boccola massiccia: fate coincidere lega, geometria finita, cave, posizione dell’alimentazione dell’olio e gioco di funzionamento; il colore non è una prova della lega. Confrontate i pezzi finiti, non massimi di catalogo disomogenei: i valori di carico e velocità dei prodotti avvolti e massicci derivano da durezze, lubrificanti e condizioni di prova diversi.

La sostituzione che riesce più spesso è da massiccio ad avvolto in un prodotto di serie dove una parete di 1–2,5 mm trova posto, l’albero è temprato e il grasso viene applicato al montaggio: il pezzo avvolto costa meno in volume e sopporta più carico. Il passaggio inverso, da avvolto a massiccio, si sceglie quando il foro deve essere finito dopo il montaggio, la parete è spessa, l’albero non può essere temprato o la lega deve cambiare.