Bronce para cojinetes C93200 / SAE 660

El bronce para cojinetes de uso general y la aleación estándar de la serie de bujes maquinados JBM-600. En esta página encontrará sus designaciones, los procesos de fundición, la composición, las propiedades, los límites como cojinete y las aplicaciones en las que su 7 % de plomo lo deja fuera.

  • 65–75 HBDureza
  • 240 N/mm²Resistencia a la tracción, típica
  • 45 / 25 N/mm²Carga estática / en movimiento, engrasado
  • −40 a +250 °CTemperatura de trabajo

El C93200 es un bronce al estaño con plomo fundido (≈ CuSn7Zn4Pb7) de composición nominal 83 % de cobre, 7 % de estaño, 7 % de plomo y 3 % de zinc. Se elige para bujes maquinados porque se corta limpiamente, se adapta a pequeñas desalineaciones y tolera interrupciones breves de la lubricación, pero necesita aceite o grasa del exterior.

  • Bronce al estaño de alto plomo, fundido; UNS C93200, SAE 660, CDA 932, 83-7-7-3
  • 65–75 HB, 240 N/mm² de resistencia a la tracción (típica), índice de maquinabilidad 70
  • Como buje engrasado: 45 N/mm² estático, 25 N/mm² en movimiento, 0.5 m/s; de −40 a +250 °C
  • Requiere aceite o grasa externos; el plomo da un margen de emergencia, no funcionamiento en seco
  • Serie JBM-600 de Bushing MFG; fundición continua según ASTM B505 o centrífuga según ASTM B271

Designaciones equivalentes y normas de producto

C93200 es la designación UNS; SAE 660 es el nombre que aparece en la mayoría de los planos. Los demás sistemas de la tabla identifican la misma aleación. Normas de producto: ASTM B505 para fundición continua, ASTM B271 para fundición centrífuga, ASTM B30 para lingote y ASTM B763 para piezas de aleación de cobre fundidas en arena.

SistemaDesignación
UNSC93200
Nombre comúnC932, bronce para cojinetes, 83-7-7-3
SAESAE 660 según SAE J461 y J462
EN (la más cercana)CuSn7Zn4Pb7-C (CC493K)
Federal (EE. UU.)QQ-C-390 aleación E7
Militar (EE. UU.)MIL-B-11553 composición 12
CDACDA 932
LingoteN.º 315
Serie Bushing MFGJBM-600

¿Fundición continua o fundición centrífuga?

ASTM B505 y ASTM B271 describen dos procesos de fundición distintos, no dos grados distintos de aleación de cobre. Normalmente son el tamaño de la pieza y el espesor de pared los que deciden la vía. En la fundición centrífuga el molde gira y el metal fundido se proyecta contra la pared; las impurezas, más ligeras, migran hacia el interior y se eliminan en el maquinado, algo valioso en anillos grandes e innecesario en un buje cilíndrico pequeño.

Indique en el plano la norma de fundición en lugar de escribir solo C93200: las normas de proceso llevan sus propios requisitos de aceptación. Los mínimos de ASTM B505 para el C93200 son 207 N/mm² (30 ksi) de resistencia a la tracción, 110 N/mm² (16 ksi) de límite elástico al 0.5 % de alargamiento y 8 % de alargamiento en 50 mm.

Criterio de selecciónFundición continua ASTM B505Fundición centrífuga ASTM B271
Uso habitualDiámetros interiores hasta unos 180 mmDiámetros interiores por encima de unos 180 mm
Forma de partidaBarra, tubo y perfilesAnillos grandes y camisas de pared gruesa
Por qué se eligeMaterial económico y repetible para piezas pequeñasParedes densas en secciones huecas grandes, sin necesidad de macho

Composición química

La fase de plomo dispersa es la razón de que el C93200 alcance un índice de maquinabilidad de 70 y se corte sin el esfuerzo sobre la herramienta que exigen los bronces sin plomo, más duros. El plomo mejora además la conductividad térmica y puede untarse brevemente sobre el eje si se corta el suministro de aceite; eso es un margen ante la falla, no un permiso para trabajar en seco. La estructura cobre-estaño constituye el cuerpo del cojinete, mientras que el zinc favorece la colabilidad y la resistencia.

ElementoRango ASTM B505Nominal
Cobre, Cu81.0–85.0 %83 %
Estaño, Sn6.3–7.5 %7 %
Plomo, Pb6.0–8.0 %7 %
Zinc, Zn1.0–4.0 %3 %
Níquel, Ni1.0 % máx.
Hierro, antimonio, fósforo, azufreLímites de trazas

Propiedades mecánicas, físicas y como cojinete

Valores típicos en estado de fundición tomados de las normas de la aleación, seguidos de los límites como cojinete que Bushing MFG publica para un buje de C93200 engrasado sobre eje de acero en lubricación límite, que es como trabajan casi todos los bujes de bronce en la práctica. Carga, velocidad y temperatura son límites independientes, no un punto de operación; velocidades de deslizamiento mayores solo son posibles con película de aceite completa y se evalúan caso por caso.

PropiedadValor
Resistencia a la tracción (típica)240 N/mm²
Límite elástico, 0.5 % de alargamiento125 N/mm²
Alargamiento15–20 %
Dureza65–75 HB
Densidad8.93 g/cm³
Maquinabilidad (latón de fácil maquinado = 100)70
Temperatura de trabajo−40 a +250 °C
Carga específica, estática, engrasado45 N/mm²
Carga específica, en movimiento, engrasado25 N/mm²
Velocidad de deslizamiento, engrasado0.5 m/s
Coeficiente de fricción, engrasado0.08–0.15
AjustesAlojamiento H7, eje e7–e8
LubricaciónRequiere aceite o grasa, de forma continua o periódica

Las propiedades del material son valores típicos según ASTM B505; los límites como cojinete son la envolvente confirmada por el fabricante para bujes de bronce fundido engrasados (2026-08-07). Valores por grado e hidrodinámicos bajo pedido.

Dónde el 7 % de plomo lo deja fuera

En el C93200 el plomo no es un defecto de desempeño como cojinete; es una restricción normativa que imponen el equipo final y el mercado. Una articulación de perno en maquinaria general puede llevar C93200. Una bomba de agua potable, una línea de procesamiento de alimentos o un producto dentro del alcance de RoHS o de la directiva ELV necesitan otro material, o bien una exención vigente y documentada.

Este resumen de ingeniería no constituye asesoría legal. Las regulaciones y las exenciones cambian; confirme los requisitos vigentes del mercado y del uso final con el área responsable del cumplimiento normativo.

AplicaciónRestricción aplicableSituación del C93200
Maquinaria industrial en generalSin restricción de plomo específica del productoDe uso habitual
Equipos eléctricos y electrónicos en la UEExención RoHS para aleaciones de cobre limitada a 4 % de plomoSupera el límite
Aplicaciones en vehículos en la UELa exención ELV para aleaciones de cobre aplica un límite similarVerificar el alcance vigente de la exención
Superficies en contacto con agua potable en EE. UU.0.25 % de plomo en promedio ponderado (SDWA / NSF 61 / NSF 372)No permitido
Equipos en contacto con alimentosVaría según la jurisdicción y las condiciones de contactoNormalmente no permitido
Artículos bajo REACH en la UEEl plomo es una SVHC por encima del umbral de notificación del 0.1 %Pueden aplicar obligaciones de notificación

Alternativas en bronce fundido sin plomo

El CuSn10 (C90500, JBM-610) es la sustitución más cercana cuando la alineación y la lubricación están controladas. El CuSn12 soporta más carga y resiste mejor el desgaste a baja velocidad, pero su mayor dureza y su menor maquinabilidad alargan el ciclo de maquinado. Ninguna de las dos vías sin plomo conserva la fase de plomo que hace al SAE 660 conformable y tolerante, por un tiempo, ante una interrupción del aceite: si la lubricación es realmente poco confiable, cambie la construcción del cojinete y no solo la aleación.

Construcciones sin plomo en otras líneas de producto: CuSn8 enrollado (JBM-090) para mayor carga con engrase periódico, bimetálico CuSn10 y CuSn6.5P (JBM-830 / 840) para alta carga dinámica, y PTFE con respaldo de acero inoxidable (JBM-1S) donde se exige cumplimiento documentado del material en funcionamiento en seco.

Criterio de selecciónC93200 / SAE 660CuSn10CuSn12
Plomo≈ 7 %NingunoNinguno
Estaño≈ 7 %≈ 10 %≈ 12 %
Dureza65–75 HBMayorLa mayor de las tres
Resistencia240 N/mm²MayorLa mayor de las tres
MaquinabilidadÍndice 70MenorLa menor
ConformabilidadLa mejorModeradaMenor
Lubricación de emergenciaSí, gracias al plomoNingunaNinguna
Costo relativo de la piezaReferenciaMayorEl más alto

¿SAE 660, SAE 841 o CuSn8 enrollado?

La diferencia práctica entre estas tres opciones de cojinete de bronce la crea el proceso de fabricación. Elija SAE 660 cuando la carga sea moderada, exista una vía de aceite o grasa, la pared deba ser gruesa o el diámetro interior necesite maquinado final después del montaje. Elija la vía sinterizada SAE 841 (JBM-700) con carga ligera, cuando un cojinete compacto necesite una carga finita de aceite interno y no vaya a relubricarse. Elija CuSn8 enrollado (JBM-090) cuando la carga sea alta, la velocidad baja, el espacio radial escaso y la grasa periódica llegue a los bolsillos o a los orificios.

Criterio de selecciónC93200 / SAE 660 (JBM-600)SAE 841 sinterizado (JBM-700)CuSn8 enrollado (JBM-090)
Proceso de fabricaciónFundido y después maquinadoPrensado, sinterizado, impregnado en aceiteLaminado en frío a partir de tira
Dureza65–75 HBBaja110–150 HB
Carga estática45 N/mm² engrasadoVía para servicio ligero120 N/mm²
Velocidad de deslizamiento0.5 m/s engrasado; más con película de aceite completaModerada, con carga ligera2 m/s lubricado
LubricaciónRequiere aceite o grasa externosCarga finita de aceite internoGrasa retenida en bolsillos o alimentada por orificios
Espesor de paredMaquinable según planoModerado, pared compacta1.0–2.5 mm
Remaquinable después del montajeNoSí, dentro del espesor de la tira

Notas sobre corrosión y maquinado

El C93200 no sufre dezincificación y ofrece una resistencia razonable al agua de mar y a la salmuera. El bronce al aluminio y el bronce al silicio siguen siendo mejores opciones para exposición química agresiva continua, cavitación o servicio severo en agua de mar.

El índice de maquinabilidad de 70 es el más alto entre los bronces para cojinetes habituales: el plomo rompe la viruta y permite un corte limpio a buena velocidad, sin el filo recrecido de los grados sin plomo, más duros. La interferencia en un alojamiento H7 reduce el diámetro interior libre del buje; cuando el diseño permita el maquinado final después de la instalación, termine el diámetro interior con el buje ya prensado en el alojamiento, en lugar de maquinar todo el juego de funcionamiento en la pieza suelta.

Aplicaciones y líneas de producto

Bujes y cojinetes para maquinaria en general; componentes de bombas y cilindros; posiciones de cojinete en máquinas-herramienta; equipos de movimiento de tierras y de construcción; engranes, catarinas e impulsores de servicio ligero; tiras y placas de desgaste y arandelas de empuje. Como buje, el C93200 se suministra maquinado según ISO 4379 o según plano en la serie JBM-600 (bujes cilíndricos, bujes con brida, arandelas de empuje, placas de desgaste), Ø3–1000 mm.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿A qué equivale el C93200?

C93200 es la designación UNS del bronce para cojinetes SAE 660. Otras designaciones: CDA 932, QQ-C-390 aleación E7, MIL-B-11553 composición 12, la composición nominal 83-7-7-3 y, la más cercana en EN, CuSn7Zn4Pb7-C.

¿El SAE 660 es un bronce fosforoso?

No. El SAE 660 es un bronce al estaño con plomo, con alrededor de 7 % de plomo. Los bronces fosforosos como el CuSn8 contienen fósforo y prácticamente nada de plomo, y pertenecen a otro grupo de aleaciones.

¿El C93200 contiene plomo?

Sí, aproximadamente 7 %. Sigue siendo utilizable en maquinaria industrial general, pero no sirve para contacto con agua potable y puede quedar fuera de los requisitos RoHS, ELV o de contacto con alimentos.

¿Puede trabajar el C93200 sin lubricación?

No. El C93200 necesita aceite o grasa suministrados desde el exterior. Su contenido de plomo aporta un margen de emergencia breve durante una interrupción de la lubricación, no un modo de funcionamiento en seco.

¿Cuánta carga soporta un buje de C93200?

Como buje engrasado, 45 N/mm² estáticos y 25 N/mm² en movimiento hasta 0.5 m/s, de −40 a +250 °C. Velocidades mayores requieren película de aceite completa y se evalúan caso por caso.

¿Por qué se usa tanto el C93200 si no es el bronce más resistente?

Porque se maquina limpiamente con índice 70, se adapta a pequeños errores de alineación y se degrada de forma progresiva en lugar de agarrotarse de golpe. En maquinaria general esas propiedades suelen pesar más que la resistencia máxima.

Especifique la aleación y el proceso de fundición.

Envíenos el plano, las dimensiones finales, la norma de fundición, la carga, la velocidad, la lubricación, el entorno y la cantidad. Las piezas no estándar y de pared gruesa se maquinan a partir de material de fundición continua o centrífuga; muestras en 3 a 5 días.

Solicitar cotizaciónTodos los materiales

Respuesta a cotizaciones: 12 h · Muestras sin costo · Sin pedido mínimo