Bronz burç malzeme tablosu
Çizimdeki “bronz” kelimesi bir spesifikasyon değildir. Yatak bronzları 60 ile 225 HB, 200 ile 760 N/mm² arasında yayılır; doğru olanı yüke, hıza, yağlamaya ve mile bağlıdır. Bu tablo, Bushing MFG’nin burç olarak işlediği alaşımları, standart tanımlamalarını, özelliklerini ve her birinin hangi görev için seçildiğini verir.
- 8Karşılaştırılan yatak bronzu
- 55–225 HBSertlik aralığı
- 200–760 N/mm²Çekme dayanımı aralığı
- 45 / 25 N/mm²Gresli döküm bronz, statik / hareketli
Yatak bronzları beş gruba ayrılır: genel ve zayıf yağlamalı hizmet için kurşunlu kalay bronzları (C93200 / SAE 660, C93700, C93800); daha yüksek yük ve kurşunsuz gereklilikler için kalay bronzları ve gunmetal tipi alaşımlar (C90500, C90700, CuSn12); suda düşük yük için kırmızı pirinç C83600; sertleştirilmiş mile karşı ağır, yavaş yükler için alüminyum bronzları (C95400, C95500) ve çok düşük hızda aşırı yük için yüksek mukavemetli pirinç C86300. Varsayılan C93200’dür; diğerleri o yetersiz kaldığında seçilir.
- UNS (C93200), EN (CuSn7Zn4Pb7-C, CC493K) veya SAE (660) numarasını belirtin; asla “bronz” kelimesini ya da bir ticari adı değil
- Sertlik ve mukavemet C93800’den (55 HB) C93200 (65–75) ve C90500 (75–85) üzerinden C95400 (160–180) ve C86300’e (225) yükselir
- Sertlik arttıkça daha sert mil gerekir: kurşunlu bronzlar için sertleştirilmemiş çelik yeterlidir; C95400 ve C86300 ≥ 300 HB ister
- Gresli döküm bronz burçlar hareketli 25 N/mm², statik 45 N/mm², 0,5 m/s, −40 ile +250 °C için derecelendirilir; alaşıma özgü sınırlar istek üzerine
Bronz burç alaşım grupları
Döküm çubuktan işlenir, şeritten sarılır, grafitle tıkanır ya da tozdan preslenir: alaşım bir seçimdir, yapı diğeri.
Döküm bronz burçlar
Standart olarak C93200’den işlenir; bu sayfadaki her alaşım çizime göre.
JBM-600
Sarılı bronz burçlar
Gres cepli ince etli kovanlara sarılan CuSn8 şerit, ISO 3547 ölçüleri.
JBM-090
Grafitli bronz burçlar
Katı yağlayıcı tıkaçlı yüksek mukavemetli pirinç, alüminyum veya kalay bronzu gövde.
JBM-650
Sinter bronz burçlar
Küçük, sessiz yataklar için tozdan preslenip yağ emdirilen poroz Cu-Sn.
JBM-700
Spesifikasyon tablosu
Bileşim aralıkları ve minimum mekanik özellikler döküm standartlarından, ASTM B505 (sürekli döküm) ve EN 1982’den alınmıştır; tipik değerler döküm hali değerleridir. İşlenebilirlik, otomat pirinci C36000 = 100 alınan CDA endeksidir.
| UNS | SAE / EN | Grup | Nominal bileşim | Sertlik HB | Çekme min. / tipik | İşlenebilirlik | Karakter |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 | SAE 660 · CuSn7Zn4Pb7-C (CC493K) | Kurşunlu kalay bronzu | Cu 83 · Sn 7 · Pb 7 · Zn 3 | 65–75 | 207 / 240 N/mm² | 70 | Genel amaçlı yatak bronzu; uyumlu, kiri içine gömer, kısa yağlama kesintilerini tolere eder |
| C93700 | SAE 64 · CuSn10Pb10-C (CC495K) | Kurşunlu kalay bronzu | Cu 80 · Sn 10 · Pb 10 | 60–70 | 207 / 240 | 80 | Zayıf veya aralıklı yağlama, kir ve darbe için yüksek kurşun |
| C93800 | SAE 67 · CuSn7Pb15-C (CC496K) | Yüksek kurşunlu kalay bronzu | Cu 78 · Sn 7 · Pb 15 | 50–60 | 172 / 200 | 80 | Çok zayıf yağlama, yumuşak miller, asidik maden suyu |
| C90500 | SAE 62 (gunmetal) | Kalay bronzu | Cu 88 · Sn 10 · Zn 2 | 75–85 | 275 / 310 | 30 | İyi yağlamayla daha yüksek yük; kurşunsuz |
| CuSn12-C | CC483K (en yakın C90800) | Kalay bronzu | Cu 88 · Sn 12 | 80–95 | 260 / 280 | 30 | Ağır yük, düşük hız, sonsuz vida çarkları; kurşunsuz |
| C83600 | SAE 40 · CuSn5Zn5Pb5-C (CC491K) | Kurşunlu kırmızı pirinç (kızıl döküm) | Cu 85 · Sn 5 · Zn 5 · Pb 5 | 55–65 | 200 / 255 | 84 | Düşük yük, su, vana ve pompa parçaları |
| C95400 | CuAl10Fe2-C (CC331G) | Alüminyum bronzu | Cu 85 · Al 11 · Fe 4 | 160–180 | 515 / 585 | 60 | Ağır yük, düşük hız, sertleştirilmiş mil, deniz suyu |
| C95500 | CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G) | Nikel-alüminyum bronzu | Cu 81 · Al 11 · Ni 4 · Fe 4 | 190–200 | 620 / 690 | 50 | En yüksek mukavemetli alüminyum bronzu; denizcilik, ağır sanayi |
| C86300 | SAE 430B · CuZn25Al5Mn4Fe3-C (CC762S) | Yüksek mukavemetli pirinç (“manganez bronzu”) | Cu 63 · Zn 25 · Al 6 · Mn 3 · Fe 3 | 225 | 758 / 800 | 8 | Çok düşük hızda aşırı yük; sertleştirilmiş mil şart |
Standart değerler (ASTM B505 / EN 1982 / CDA). C93200 ve C86300 için onaylı malzeme sayfaları mevcuttur; diğer kaliteler yayımlanmış standartlardan derlenmiştir ve teklif aşamasında teyit edilir.
Beş grup ve her birinin ne zaman seçildiği
Kurşunlu kalay bronzları işin yükünü çeken alaşımlardır. Kurşun bakır–kalay matrisinde çözünmez; yağ filmi inceldiğinde yüzeye sıvanan yumuşak adacıklar halinde durur. C93200’ün gerçek makinelerdeki yağlama boşluklarını atlatması, daha çok kurşun içeren C93700 ve C93800’ün daha kötülerini atlatması bundandır. Sertleştirilmemiş millerde çalışacak kadar yumuşaktırlar ve kiri çizmek yerine içlerine gömerler.
Kalay bronzları ve gunmetal tipi alaşımlar kurşundan vazgeçer. C90500 ve CuSn12-C daha sert ve daha mukavemetlidir, daha fazla yük taşır ve kurşunsuz gerekliliklerin cevabıdır; ancak yağlama arızasını daha az affeder ve daha zor işlenir. Kırmızı pirinç C83600, su ve vana parçaları için grubun düşük maliyetli, düşük yüklü üyesidir.
Alüminyum bronzları ayrı bir sınıftır: 160–200 HB, 500 N/mm² üzeri, deniz suyunda korozyona dayanıklı. Düşük hızda çok ağır yükleri taşırlar; ancak kiri gömmedikleri ve sıvanmadıkları için sertleştirilmiş mil (≥ 300 HB) ve güvenilir yağlama isterler. Manganez bronzu adıyla satılan C86300 metalurjik olarak yüksek mukavemetli bir pirinçtir ve 225 HB ile hepsinin en sertidir; yükün aşırı, hızın sıfıra yakın olduğu presler, haddehaneler ve benzeri yerler içindir.
Yatak sınırları malzeme özelliği değildir
Tablo, alaşım standartlarındaki malzeme özelliklerini verir. Bir burcun taşıyabileceği yük ise yağlamaya, hıza, mile ve ısı akışına da bağlı bir yatak sınırıdır. Bushing MFG gresli döküm bronz burçları için teyit edilen genel sınırlar: hareketli 25 N/mm², statik 45 N/mm², 0,5 m/s, sürtünme 0,08–0,15, −40 ile +250 °C; yuva H7, mil e7–e8 toleranslarıyla. Alüminyum bronzu ve C86300 daha düşük hızda daha fazla taşır; alaşıma özgü değerler teklifle birlikte verilir.
Göreve göre seçim
Taleplerin çoğunu karşılayan bir pratik kural; istisnalar teklif aşamasında ele alınır.
| Görev | İlk tercih | Alternatif |
|---|---|---|
| Genel makineler, gresli veya yağlı | C93200 / SAE 660 | Her ölçüde sürekli döküm CuSn7Zn4Pb7 |
| Zayıf, aralıklı veya kirli yağlama; darbe | C93700 / SAE 64 | En kötü koşullar için C93800 / SAE 67 |
| Kurşunsuz gereklilik | C90500 / SAE 62 | CuSn12-C, CuSn10-C |
| Suda düşük yük | C83600 / SAE 40 | C90500 |
| Ağır yük, yavaş, sertleştirilmiş mil, deniz suyu | C95400 | En yüksek mukavemet için C95500 |
| Aşırı yük, sıfıra yakın hız | C86300 / SAE 430B | C95500 |
| Yağlama mümkün değil | Grafit tıkalı bronz (ürün sayfasına bakın) | Hafif hizmet için yağ emdirilmiş sinter bronz |
Nasıl belirtilir
Alaşım numarasını ve standardı yazın: “ASTM B505’e göre C93200” veya “EN 1982’ye göre CuSn7Zn4Pb7-C”. Ticari adlar (Rg7, SAE 660, 83-7-7-3, yatak bronzu) çapraz referans olarak yararlıdır, spesifikasyon olarak değil. Önemliyse döküm yöntemini (burçlar için sürekli döküm standarttır; büyük çaplar için santrifüj) ve ihtiyaç duyduğunuz sertifikayı ekleyin: bileşim ve mekanik özellikler için malzeme sertifikası standarttır, kurşun içeriğine ilişkin malzeme beyanı istek üzerine verilir.
Bushing MFG çizimlerinde ve tekliflerinde talaşlı imalat bakır alaşımı burçlar, alaşımın önünde bir JBM-600 seri numarası taşır: kurşunlu kalay bronzları (C93200, C93700, C93800) için JBM-600, kurşunsuz kalay bronzları (C90500, CuSn12-C) için JBM-610, alüminyum bronzları (C95400, C95500) için JBM-620, yüksek mukavemetli pirinç C86300 için JBM-630 ve otomat pirinci C36000 için JBM-640. Seri alaşım grubunu tanımlar; spesifikasyon alaşım numarası olmaya devam eder.
Sık sorulan sorular
Burç için en iyi bronz hangisi?
Gres veya yağla genel hizmet için C93200 / SAE 660. Zayıf yağlama için C93700; daha yüksek yük veya kurşunsuz gereklilik için C90500 ya da CuSn12; sertleştirilmiş mile karşı ağır, yavaş yükler için C95400 alüminyum bronzu; sıfıra yakın hızda aşırı yük için C86300.
SAE 660 bronz nedir?
C93200’ün SAE tanımlaması: kurşunlu kalay bronzu CuSn7Zn4Pb7 (Cu 83, Sn 7, Pb 7, Zn 3), 65–75 HB, standart yatak bronzu. EN 1982’de CC493K olarak geçer; Almanca ticari adı Rg7’dir.
Manganez bronzu gerçekten bronz mu?
Hayır. C86300 “manganez bronzu”, %25 çinko ve %6 alüminyum içeren yüksek mukavemetli bir pirinçtir. En sert burç alaşımıdır (225 HB) ve sertleştirilmiş millerde çok düşük hızda aşırı yükler için kullanılır.
Hangi bronz burç alaşımları kurşunsuz?
C90500, C90700, CuSn12-C ve CuSn10-C kalay bronzları ile C95400 ve C95500 alüminyum bronzları. C93200’den daha fazla yük taşırlar; ancak güvenilir yağlama ve alüminyum bronzunda sertleştirilmiş mil isterler.
Bronz burç için mil sertliği ne olmalı?
Kurşunlu kalay bronzları için 150–200 HB sertleştirilmemiş çelik yeterlidir. Alüminyum bronzu ve C86300, en az 300 HB sertleştirilmiş veya sert kromlu mil ister.
Hangi burç olduğundan emin değil misiniz? Mafsalın verilerini gönderin.
Ölçüler, yük, hız, yağlama ve ortam: mühendislerimiz 12 saat içinde malzeme önerisi ve fiyat teklifiyle yanıt verir. Ücretsiz numune, minimum sipariş adedi yok.