Materiali a basso attrito per cuscinetti

L’attrito in un cuscinetto a strisciamento dipende dalla coppia di superfici e da ciò che sta in mezzo. Pochi materiali hanno di per sé un basso attrito contro l’acciaio – PTFE, grafite e MoS₂ prima di tutti – e progettare un cuscinetto è in gran parte l’arte di mettere uno di loro all’interfaccia mentre qualcosa di più resistente porta il carico.

Aggiornato il 2026-09-17

I solidi con l’attrito più basso contro l’acciaio sono il PTFE (μ ≈ 0,04–0,10 a secco), la grafite e l’MoS₂ (≈ 0,05–0,15), seguiti da POM e UHMWPE (≈ 0,15–0,30) e dal nylon (≈ 0,20–0,40). Il bronzo su acciaio vale ≈ 0,10–0,20 lubrificato. Nessuno dei solidi a basso attrito è abbastanza resistente da portare da solo carichi elevati, quindi le boccole li abbinano a una struttura in bronzo o in acciaio: strati di PTFE e POM su acciaio, inserti di grafite nel bronzo, olio nel bronzo sinterizzato.

  • Il coefficiente d’attrito è una proprietà della coppia e delle condizioni (carico, velocità, temperatura, lubrificante), non di un singolo materiale
  • Boccole composite in PTFE: μ 0,02–0,20 a secco; composito in POM 0,05–0,25 ingrassato; bronzo bimetallico 0,04–0,15 lubrificato; bronzo fuso 0,08–0,15 ingrassato
  • Basso attrito e bassa usura sono proprietà diverse: il PTFE ha l’attrito più basso ma, senza cariche, si usura in fretta, ed è per questo che si usa come strato sottile caricato
  • Il film di lubrificante batte qualsiasi solido: un film d’olio completo dà μ ≈ 0,001–0,01, ed è per questo che i cuscinetti veloci sono alimentati a olio
Struttura a strati di una boccola composita in PTFE
La soluzione abituale: uno strato sottile a basso attrito legato a un supporto resistente.

Materiali a confronto

Intervalli rappresentativi contro l’acciaio, dalla letteratura tribologica e dalle schede tecniche delle boccole di questo sito; i valori reali dipendono da carico, velocità, temperatura, finitura superficiale e contaminazione.

Materialeμ a secco su acciaioμ lubrificatoResistenza all’usuraCapacità di caricoTemperaturaImpiego nelle boccole
PTFE (caricato)0,04–0,100,02–0,05Bassa senza cariche, buona caricatoBassa da soloda −200 a +260 °CStrato di scorrimento delle boccole composite in PTFE
Grafite0,05–0,15BuonaBassa da solaFino a 400 °C in ariaInserti delle boccole in bronzo-grafite
MoS₂0,05–0,10BuonaBassa da soloFino a 350 °C in ariaAdditivo negli strati in PTFE e negli inserti
POM (resina acetalica)0,15–0,300,05–0,10BuonaModerataFino a 100–130 °CStrato di scorrimento delle boccole composite in POM; boccole massicce
UHMWPE0,10–0,200,05–0,10Molto buona (abrasione)BassaFino a 80 °CBoccole in plastica massiccia e rivestimenti
Nylon (PA)0,20–0,400,05–0,15BuonaModerataFino a 100 °CBoccole in plastica massiccia
Bronzo (C93200)0,25–0,350,08–0,15BuonaAltaFino a 250 °CBoccole in bronzo fuso, avvolto e sinterizzato
Bronzo sinterizzato + olio0,05–0,15BuonaBassa–moderataFino a 90 °CBoccole impregnate d’olio
Bimetallo CuPb10Sn100,04–0,15Molto buonaMolto altaFino a 250 °C in olioBoccole bimetalliche
Acciaio temprato0,5–0,8 (grippa)0,10–0,15EccellenteMolto altaFino a 350 °CBoccole in acciaio temprato, ingrassate

Perché il materiale a basso attrito è sempre uno strato

Il PTFE scorre viscosamente (creep) già sotto pochi N/mm², la grafite è fragile, il POM si dilata e rammollisce con il calore. Usati da soli fanno boccole mediocri. Legato come strato sottile a un supporto in acciaio tramite bronzo poroso, il PTFE porta 250 N/mm² statici perché il percorso del carico attraverso lo strato è lungo solo pochi centesimi di millimetro; inserita nel bronzo fuso, la grafite lubrifica una boccola che porta 50–100 N/mm² perché il carico lo porta il bronzo, non la grafite. Il progettista di cuscinetti separa la funzione portante da quella di riduzione dell’attrito e affida ciascuna al materiale che la svolge meglio.

Quando un film di lubrificante batte ogni solido

In velocità, con un’alimentazione d’olio, un cuscinetto a strisciamento forma un film idrodinamico che separa completamente le superfici; l’attrito scende a 0,001–0,01 e l’usura si annulla. Per questo i cuscinetti veloci, le bronzine di motori, cambi e pompe, sono alimentati a olio e realizzati in bimetallo o in bronzo anziché in PTFE. Sotto circa 0,5 m/s il film non si forma e il cuscinetto lavora in lubrificazione limite su ciò che si trova all’interfaccia: il grasso e il bronzo stesso, oppure un solido autolubrificante. I solidi a basso attrito contano nel regime lento, a secco, caldo e senza manutenzione, che è dove vive la maggior parte delle boccole.

Scegliere una boccola a basso attrito

Individuate prima il regime, poi il materiale.

  1. A secco, qualsiasi temperatura, carico moderato. Composito in PTFE: l’attrito più basso disponibile in una boccola, 250 N/mm² statici, da −195 a +280 °C.
  2. A secco, pesante, lento, caldo. Bronzo con inserti in grafite: 50–100 N/mm², fino a 400 °C, a ≤ 0,5 m/s.
  3. Ingrassato una volta, PV elevato, carico di bordo. Composito in POM: 22 N/mm²·m/s in olio, strato tenace, fino a 130 °C.
  4. Alimentato a olio, veloce. Bimetallo: μ 0,04–0,12 su film, 8–15 m/s.
  5. Leggero, silenzioso, economico, senza corrosione. Boccole massicce in POM, nylon o UHMWPE, oppure bronzo sinterizzato.
FAQ

Domande frequenti

Qual è il materiale con il coefficiente d’attrito più basso?

Fra i solidi tecnici, il PTFE: circa 0,04–0,10 a secco contro l’acciaio, meno se caricato e rodato. Grafite e MoS₂ sono vicini. Un film d’olio idrodinamico li batte tutti, con 0,001–0,01.

Perché non fare tutta la boccola in PTFE?

Il PTFE scorre viscosamente sotto carico e conduce male il calore. Come strato sottile su un supporto in acciaio porta 250 N/mm²; come boccola massiccia ne porta una piccola frazione e si deforma a freddo.

Basso attrito significa anche bassa usura?

No. Il PTFE ha l’attrito più basso e, senza cariche, uno dei tassi di usura più alti. I materiali per boccole vengono caricati, stratificati o dotati di inserti proprio per ottenere entrambe le cose.

Qual è l’attrito di una boccola in bronzo?

Circa 0,08–0,15 ingrassata in lubrificazione limite; più basso su un film d’olio in velocità; 0,25–0,35 a secco, che è una condizione di guasto, non un punto di progetto.

Quale boccola ha l’attrito più basso?

Fra i tipi a secco, la boccola composita in PTFE (0,02–0,20 a seconda di carico e velocità); fra quelli lubrificati, una boccola bimetallica alimentata a olio su film completo.

Non sapete quale boccola scegliere? Inviateci i dati dello snodo.

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