Materiais de baixo atrito para mancais

O atrito em um mancal de deslizamento é definido pelo par de superfícies e pelo que existe entre elas. Um punhado de materiais tem baixo atrito contra o aço por natureza (PTFE, grafite e MoS₂ acima de todos), e o projeto de mancais é, em grande parte, a arte de colocar um deles na interface enquanto algo mais resistente suporta a carga.

Atualizado em 2026-09-17

Os sólidos de menor atrito contra o aço são o PTFE (μ ≈ 0,04–0,10 a seco), o grafite e o MoS₂ (≈ 0,05–0,15), seguidos de POM e UHMWPE (≈ 0,15–0,30) e do nylon (≈ 0,20–0,40). Bronze sobre aço fica em ≈ 0,10–0,20 lubrificado. Nenhum dos sólidos de baixo atrito é resistente o bastante para suportar cargas altas sozinho, por isso as buchas os combinam com uma estrutura de bronze ou de aço: camadas de PTFE e de POM sobre aço, insertos de grafite no bronze, óleo no bronze sinterizado.

  • O coeficiente de atrito é propriedade do par e das condições (carga, velocidade, temperatura, lubrificante), não de um material isolado
  • Buchas compostas de PTFE: μ 0,02–0,20 a seco; compostas de POM 0,05–0,25 com graxa; bimetálicas de bronze 0,04–0,15 lubrificadas; bronze fundido 0,08–0,15 com graxa
  • Baixo atrito e baixo desgaste são propriedades diferentes: o PTFE tem o menor atrito, mas puro se desgasta rápido, e por isso é usado como camada fina aditivada
  • Um filme de lubrificante vence qualquer sólido: um filme de óleo completo dá μ ≈ 0,001–0,01, e é por isso que os mancais rápidos são alimentados a óleo
Estrutura em camadas de uma bucha composta de PTFE
A solução habitual: uma camada fina de baixo atrito unida a uma base resistente.

Materiais comparados

Faixas representativas contra o aço, extraídas da literatura de tribologia e das fichas técnicas das buchas deste site; os valores reais dependem de carga, velocidade, temperatura, acabamento superficial e contaminação.

Materialμ a seco contra açoμ lubrificadoResistência ao desgasteCapacidade de cargaTemperaturaUso em buchas
PTFE (aditivado)0,04–0,100,02–0,05Baixa puro, boa aditivadoBaixa sozinho−200 a +260 °CCamada de deslizamento das buchas compostas de PTFE
Grafite0,05–0,15BoaBaixa sozinhoAté 400 °C ao arInsertos das buchas de bronze grafitado
MoS₂0,05–0,10BoaBaixa sozinhoAté 350 °C ao arAditivo em camadas de PTFE e em insertos
POM (acetal)0,15–0,300,05–0,10BoaModeradaAté 100–130 °CCamada de deslizamento das buchas compostas de POM; buchas maciças
UHMWPE0,10–0,200,05–0,10Muito boa (abrasão)BaixaAté 80 °CBuchas de plástico maciço e revestimentos
Nylon (PA)0,20–0,400,05–0,15BoaModeradaAté 100 °CBuchas de plástico maciço
Bronze (C93200)0,25–0,350,08–0,15BoaAltaAté 250 °CBuchas de bronze fundido, enrolado e sinterizado
Bronze sinterizado + óleo0,05–0,15BoaBaixa a moderadaAté 90 °CBuchas impregnadas com óleo
Bimetálica CuPb10Sn100,04–0,15Muito boaMuito altaAté 250 °C em óleoBuchas bimetálicas
Aço temperado0,5–0,8 (engripa)0,10–0,15ExcelenteMuito altaAté 350 °CBuchas de aço temperado, com graxa

Por que o material de baixo atrito é sempre uma camada

O PTFE flui sob poucos N/mm², o grafite é frágil e o POM dilata e amolece com o calor. Usados sozinhos, fazem buchas ruins. Unido como camada fina a uma base de aço por meio de bronze poroso, o PTFE suporta 250 N/mm² estática, porque o caminho da carga através da camada tem só alguns centésimos de milímetro; embutido em bronze fundido, o grafite lubrifica uma bucha que suporta 50–100 N/mm² porque é o bronze, e não o grafite, que carrega a carga. O projetista de mancais separa a função de suportar a carga da função de reduzir o atrito e entrega cada uma ao material que a faz melhor.

Quando um filme de lubrificante vence qualquer sólido

Em velocidade, com alimentação de óleo, o mancal de deslizamento forma um filme hidrodinâmico que separa completamente as superfícies; o atrito cai para 0,001–0,01 e o desgaste, a zero. É por isso que os mancais rápidos (buchas de motor, de câmbio e de bomba) são alimentados a óleo e feitos de bimetal ou de bronze, e não de PTFE. Abaixo de cerca de 0,5 m/s não se forma filme, e o mancal trabalha em lubrificação limite sobre o que estiver na interface: a graxa e o próprio bronze, ou um sólido autolubrificante. Os sólidos de baixo atrito importam no regime lento, seco, quente e sem manutenção, que é onde vive a maioria das buchas.

Como escolher uma bucha de baixo atrito

Primeiro o regime, depois o material.

  1. A seco, qualquer temperatura, carga moderada. Composta de PTFE: o menor atrito disponível em uma bucha, 250 N/mm² estática, de −195 a +280 °C.
  2. A seco, pesada, lenta, quente. Bronze grafitado: 50–100 N/mm², até 400 °C, a ≤ 0,5 m/s.
  3. Engraxada uma vez, PV alto, carga de borda. Composta de POM: 22 N/mm²·m/s com óleo, camada tenaz, até 130 °C.
  4. Alimentada a óleo, rápida. Bimetálica: μ 0,04–0,12 sobre filme, 8–15 m/s.
  5. Leve, silenciosa, barata, sem corrosão. Buchas maciças de POM, nylon ou UHMWPE, ou bronze sinterizado.
FAQ

Perguntas frequentes

Qual material tem o menor coeficiente de atrito?

Entre os sólidos de engenharia, o PTFE: cerca de 0,04–0,10 a seco contra o aço, e menos quando aditivado e amaciado. Grafite e MoS₂ vêm logo atrás. Um filme de óleo hidrodinâmico vence todos eles, com 0,001–0,01.

Por que não fazer a bucha inteira de PTFE?

O PTFE flui sob carga e conduz mal o calor. Como camada fina sobre base de aço, suporta 250 N/mm²; como bucha maciça, suporta uma pequena fração disso e sofre fluência a frio.

Baixo atrito é o mesmo que baixo desgaste?

Não. O PTFE tem o menor atrito e, puro, uma das maiores taxas de desgaste. Os materiais de bucha são aditivados, dispostos em camadas ou com insertos para conseguir os dois.

Qual é o atrito de uma bucha de bronze?

Cerca de 0,08–0,15 com graxa, em lubrificação limite; menor sobre filme de óleo em velocidade; 0,25–0,35 a seco, o que é um modo de falha, não um ponto de projeto.

Qual bucha tem o menor atrito?

Entre os tipos de trabalho a seco, a bucha composta de PTFE (0,02–0,20 conforme carga e velocidade); entre os lubrificados, a bucha bimetálica alimentada a óleo sobre filme completo.

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