C86300 / SAE 430B manganez bronzu

Bushing MFG’nin işlediği en sert yatak alaşımı ve grafit tıkalı 650 serisinin esas metali. Manganez bronzu adıyla satılır, ama aslında yüksek mukavemetli bir pirinçtir. Bu sayfada kimliğini, bileşimini, özelliklerini, yatak sınırlarını, işleme maliyetini ve korozyon sınırlarını bulacaksınız.

  • 225 HBSertlik, tipik
  • 758 N/mm²Çekme dayanımı, minimum
  • 8İşlenebilirlik endeksi (pirinç = 100)
  • ≈ 200 °CSürekli çalışma sıcaklığı

C86300, minimum 758 N/mm² çekme dayanımı ve yaklaşık 225 HB sertliğe sahip döküm yüksek mukavemetli bakır-çinko alaşımıdır (EN karşılığı CuZn25Al5Mn4Fe3-C). Aşırı yüklü, çok düşük hızlı yatak konumlarında ve grafit tıkalı burçlarda kullanılır; ancak sertleştirilmiş mil ister ve agresif ıslak hizmette çinko kaybına karşı korunması gerekir.

  • Döküm yüksek mukavemetli manganez pirinci; UNS C86300, SAE 430B, CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S, ZCuZn25Al6Fe3Mn3
  • Minimum 758 N/mm² (110 ksi) çekme ve 427 N/mm² (62 ksi) akma dayanımı; tipik 225 HB
  • İşlenebilirlik endeksi 8 (otomat pirinci = 100; C93200 = 70)
  • Sürekli çalışma sıcaklığı yaklaşık 200 °C; yaklaşık 260 °C üzerinde performans düşer
  • Bilinçli kurşun katkısı yok; Pb en fazla %0,20. Bushing MFG serisi JBM-630; grafit tıkalı hali 650 kalitesi

C86300 bir pirinçtir, kalay bronzu değil

Bronz normalde bakır–kalay alaşımını anlatır. C86300 ise %22–28 çinko içerir ve neredeyse hiç kalay barındırmaz; dolayısıyla alüminyum, demir ve manganez katkılı yüksek mukavemetli bir pirinçtir. Karakteristik koyu kahverengi tonunu manganez verir. Bu ayrım önemlidir, çünkü mühendisler bronz denen bir malzemenin çinko kaybına dirençli olmasını bekler; C86300 dirençli değildir. Islak veya deniz hizmeti için belirlemeden önce ortamı gözden geçirin.

Çin bakır–manganez tanımlamaları QMn1.5 ve QMn5 farklı ikili alaşımlardır; C86300’ün Çin döküm karşılığı ZCuZn25Al6Fe3Mn3’tür. Ürün standartları: ASTM B505 sürekli döküm, ASTM B271 santrifüj döküm, ASTM B147 alloy 8C kum döküm ve ASTM B22 köprü plakası tanımlamaları.

SistemTanımlama
UNSC86300
CDACDA 863
SAESAE J461 ve J462 kapsamında SAE 430B
Yaygın adlarYüksek mukavemetli manganez bronzu; yüksek mukavemetli sarı pirinç
ENCuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S
GB (Çin)ZCuZn25Al6Fe3Mn3
AMSAMS 4862
Federal (ABD)QQ-C-390 Alloy 86300
Askeri (ABD)MIL-C-15345 Alloy 6; MIL-C-22229 Composition 8
IngotNo. 424
Bushing MFG serisiJBM-630 (talaşlı imalat); 650 kalitesi (grafit tıkalı, JBM-650)

Kimyasal bileşim ve mukavemet mekanizması

Ana mukavemeti alfa–beta bakır–çinko yapısı sağlar; alüminyum alaşımı güçlendirir ve koruyucu bir oksit filmi oluşturur; demir tane yapısını inceltir, manganez ise mukavemet katar ve ergiyiği deokside eder. C86300 ısıl işlemle sertleştirilemez: özellikleri kimyasal bileşimden ve döküm kontrolünden gelir; kötü bir dökümde kaybedilen mukavemet ısıl işlemle geri kazanılamaz. Kurşunlu bir alaşım değildir; bu da C93200 / SAE 660’daki yaklaşık %7 kurşunun kabul edilmediği yerlerde onu bir seçenek haline getirir.

ElementASTM B505 aralığıNominal
Bakır, Cu%60,0–66,0%63
Çinko, Zn%22,0–28,0%25
Alüminyum, Al%5,0–7,5%6
Manganez, Mn%2,5–5,0%3
Demir, Fe%2,0–4,0%3
Kurşun, Pben fazla %0,20

Mekanik ve fiziksel özellikler

Sürekli çalışma için tavanı yaklaşık 200 °C alın. Sünme direnci düştüğü için yaklaşık 260 °C üzerinde performans belirgin biçimde geriler; gerçekten sıcak hizmet için bakır alaşımları içinde daha iyi yol alüminyum bronzudur.

ÖzellikDeğer
Çekme dayanımı, minimum758 N/mm² (110 ksi)
Akma dayanımı, %0,5 uzamada, minimum427 N/mm² (62 ksi)
Uzama, minimum%14
Sertliktipik 225 HB (3000 kg)
Basma dayanımı, %0,1345 N/mm²
Darbe dayanımı19 J/cm²
Yoğunluk7,8 g/cm³
Elastisite modülü105,000 N/mm²
Isı iletkenliği87,8 W/(m·K)
Isıl genleşme21,2 × 10⁻⁶ K⁻¹
İşlenebilirlik endeksi8
Sürekli çalışma sıcaklığı≈ 200 °C; ≈ 260 °C üzerinde düşer

8 işlenebilirlik endeksi parça maliyetini değiştirir

C86300 sert ve toktur; talaşı kıracak kurşun fazı içermez. Yavaş kesilir, takımı aşındırır ve endeksi 70 olan kurşunlu kalay bronzuna göre bitirmek daha fazla iş ister. Karmaşık geometrilerde daha uzun işleme çevrimleri ve daha yüksek takım maliyeti öngörün; uygulama izin veriyorsa basit silindirik ve flanşlı biçimleri tercih edin; büyük masif bir kütükten değil, nihai şekle yakın döküm kesitten başlayın. Grafit tıkalı sürümlerde uzun işlenmiş yağ kanalları yerine delinmiş cepler kullanılır.

Yatak sınırları ve sertleştirilmiş mil şartı

C86300 çok yüksek yük, çok düşük hız malzemesidir; genel amaçlı kuru çalışan bir burç alaşımı değildir. Yaklaşık 225 HB sertliğiyle sertleştirilmemiş sıradan milleri aşındırabilir: milin feda edilen parça olmasına izin vermek yerine sertleştirilmiş bir karşı yüzey belirtin ve doğrulayın. Düşük uyum ve gömme kabiliyeti onu sert parçacıklara da duyarlı kılar; kirli ortamlarda mafsalı keçeleyin ya da katı yağlayıcı cepleri küçük kir taneciklerine yer bırakan grafit tıkalı yapıyı kullanın. Düz C86300 burcun yatak sınırları teklifle birlikte verilir.

Seçim kriteriGereklilik
YükÇok yüksek; bakır esaslı yatak alaşımları içinde en yükseği
HızDüşük; yüksek hızda kuru sürtünmeye uygun değil
YağlamaDüz C86300 yatakta güvenilir dış yağlama; tıkalı sürümde katı yağlayıcı
Karşı milSertleştirilmiş yüzey şart; 225 HB burçtan daha sert
OrtamAşındırıcı parçacıkları mafsaldan uzak tutun

Çinko kaybı, çinko içeriğinin bedelidir

Ilık tuzlu su, asidik koşullar ve agresif oksitleyici ortamlar C86300’den çinkoyu seçici olarak çözer ve geride gözenekli, bakırca zengin bir iskelet bırakır. Parça dış biçimini korurken mekanik mukavemetini yitirir; bu da hasarı muayene olmadan fark etmeyi zorlaştırır. Koruyucu kaplama maruziyet riskini azaltır; sürekli deniz suyuna daldırma için daha güvenilir spesifikasyon alüminyum bronzudur.

Kalay bronzundan en keskin fark budur: C93200 çinko kaybına uğramaz ve çok daha düşük mukavemetine rağmen tuzlu suyla daha rahat başa çıkar.

C86300 alternatiflerine karşı

Yük aşırı, hız sıfıra yakınsa C86300’ü seçin. Hız, uyum kabiliyeti veya işleme ekonomisi önemliyse SAE 660’ı seçin. Tasarımı ısı veya korozyon belirliyorsa alüminyum bronzu kullanın.

Grafit tıkalı bir burç, düşük hızda çok yüksek basıncı taşıyacak bir metal gövde ister; yağlamayı gömülü grafit üstlenir. C86300 bu iş bölümüne tam oturur; CuZn25Al5Mn4 esaslı 650 kalitesinin tıkalı serinin standart gövdesi olması bundandır. Tıkaç cepleri kir toleransını artırır ve dış yağlama gerekliliğini ortadan kaldırır.

Seçim kriteriC86300C93200 / SAE 660Alüminyum bronzu
Alaşım grubuManganez pirinciKurşunlu kalay bronzuAlüminyum bronzu
Çekme dayanımıminimum 758 N/mm²240 N/mm²Yüksek
Sertlik225 HB65–75 HBYüksek
İşlenebilirlik870Düşük
Hız kapasitesiÇok düşük0,5 m/s gresli; tam yağ filmiyle daha fazlaOrta
Uyum kabiliyetiZayıfMükemmelZayıf
Çinko kaybıDuyarlıDuyarlı değilDuyarlı değil
Sürekli çalışma sıcaklığı≈ 200 °C≈ 250 °CEn yüksek
KurşunBilinçli katkı yok; Pb en fazla %0,20≈ %7Yok
Mil gereksinimiSertleştirilmiş, şartDüşükSertleştirilmiş

Döküm standartları ve ürün biçimleri

ASTM B505 sürekli döküm küçük çubuk, boru ve profil stoğu kapsar; ASTM B271 santrifüj döküm, merkezkaç kuvvetin yoğun bir cidar oluşturduğu büyük halkalar ve kalın etli kovanlar içindir. ASTM B147 alloy 8C kum döküm malzemeyi, ASTM B22 ise köprü plakası tanımlamalarını kapsar. Çizime hem alaşımı hem de istenen döküm standardını yazın.

Tipik kullanımlar: düşük hızlı, ağır yüklü yataklar ve burçlar; grafit tıkalı burçlar ve aşınma plakaları; haddehane baskı vida somunları, kızak takozları ve kamlar; hidrolik silindir parçaları; köprü pimleri ve plakaları; çelikhane ve haddehane ekipmanları; aşınma halkaları, şekillendirme kalıpları ve kağıt-selüloz makineleri; ortam koruması sağlanan büyük vana milleri ve gemi donanımı. Bushing MFG bunu JBM-630 serisi olarak işler ve tıkalı 650 kalitesini standart grafitli bronz ölçülerinde sunar.

FAQ

Sık sorulan sorular

C86300 bronz mu, pirinç mi?

Metalurjik olarak pirinçtir: yaklaşık %25 çinko içeren ve neredeyse hiç kalay barındırmayan bir bakır-çinko alaşımı. “Manganez bronzu” yerleşik ticari adıdır; doğru tarif yüksek mukavemetli sarı pirinçtir.

C86300’ün karşılığı nedir?

C86300 UNS tanımlamasıdır; SAE 430B SAE tanımlaması, CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S EN karşılığı ve ZCuZn25Al6Fe3Mn3 Çin döküm alaşımı tanımlamasıdır.

C86300 kurşun içerir mi?

C86300 kurşunlu bir yatak alaşımı değildir. ASTM B505 eser kurşunu en fazla %0,20 ile sınırlar; bu, C93200 / SAE 660’daki nominal %7 kurşunun çok altındadır.

C86300’ü işlemek neden pahalı?

İşlenebilirlik endeksi, otomat pirincinin 100 olduğu ölçekte 8’dir. Alaşım sert ve toktur, talaşı kıracak kurşun fazı içermez; bu yüzden karmaşık geometriler daha uzun çevrim ve daha yüksek takım maliyeti ister.

C86300 deniz suyunda kullanılabilir mi?

Dikkatle. %22–28 çinko içeriği ılık tuzlu suda çinko kaybı riski yaratır. Koruyucu kaplama yardımcı olur; ancak sürekli deniz suyuna daldırma için daha iyi yol alüminyum bronzudur.

C86300 sertleştirilmiş mil ister mi?

Evet. Yaklaşık 225 HB sertlikte, sertleştirilmemiş mil aşınan taraf olabilir. C86300 yatak için sertleştirilmiş bir karşı yüzey belirtin ve doğrulayın.

Alaşım tanımını ve bitmiş parça çizimini gönderin.

Döküm standardını, ölçüleri, yükü, hızı, mil sertliğini, yağlamayı, sıcaklığı, ortamı ve adedi ekleyin. Teklif öncesinde geometriyi ve üretim yöntemini gözden geçiririz.

Teklif isteyinTüm malzemeler

Teklif süresi: 12 h · Ücretsiz numune · Minimum sipariş adedi yok