
C86300 / SAE 430B manganez bronzu
Bushing MFG’nin işlediği en sert yatak alaşımı ve grafit tıkalı 650 serisinin esas metali. Manganez bronzu adıyla satılır, ama aslında yüksek mukavemetli bir pirinçtir. Bu sayfada kimliğini, bileşimini, özelliklerini, yatak sınırlarını, işleme maliyetini ve korozyon sınırlarını bulacaksınız.
- 225 HBSertlik, tipik
- 758 N/mm²Çekme dayanımı, minimum
- 8İşlenebilirlik endeksi (pirinç = 100)
- ≈ 200 °CSürekli çalışma sıcaklığı
C86300, minimum 758 N/mm² çekme dayanımı ve yaklaşık 225 HB sertliğe sahip döküm yüksek mukavemetli bakır-çinko alaşımıdır (EN karşılığı CuZn25Al5Mn4Fe3-C). Aşırı yüklü, çok düşük hızlı yatak konumlarında ve grafit tıkalı burçlarda kullanılır; ancak sertleştirilmiş mil ister ve agresif ıslak hizmette çinko kaybına karşı korunması gerekir.
- Döküm yüksek mukavemetli manganez pirinci; UNS C86300, SAE 430B, CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S, ZCuZn25Al6Fe3Mn3
- Minimum 758 N/mm² (110 ksi) çekme ve 427 N/mm² (62 ksi) akma dayanımı; tipik 225 HB
- İşlenebilirlik endeksi 8 (otomat pirinci = 100; C93200 = 70)
- Sürekli çalışma sıcaklığı yaklaşık 200 °C; yaklaşık 260 °C üzerinde performans düşer
- Bilinçli kurşun katkısı yok; Pb en fazla %0,20. Bushing MFG serisi JBM-630; grafit tıkalı hali 650 kalitesi
C86300’den üretilen burçlar
Çok düşük hızda aşırı yük için masif talaşlı imalat burçlar ve grafit tıkalı 650 serisinin esas gövdesi.

Pirinç burçlar
Kırıcılar, presler ve sertleştirilmiş mile karşı çalışan ağır mafsallar için masif C86300 silindirik ve flanşlı burçlar.
JBM-630
Grafitli bronz burçlar
Katı yağlayıcı tıkaçlı C86300 sınıfı gövde: gres olmadan 50–100 N/mm².
JBM-650
Baskı pulları
Döner tablalarda ve kapaklarda ağır, yavaş eksenel konumlar.
Bronz ve pirinç
C86300 bir pirinçtir, kalay bronzu değil
Bronz normalde bakır–kalay alaşımını anlatır. C86300 ise %22–28 çinko içerir ve neredeyse hiç kalay barındırmaz; dolayısıyla alüminyum, demir ve manganez katkılı yüksek mukavemetli bir pirinçtir. Karakteristik koyu kahverengi tonunu manganez verir. Bu ayrım önemlidir, çünkü mühendisler bronz denen bir malzemenin çinko kaybına dirençli olmasını bekler; C86300 dirençli değildir. Islak veya deniz hizmeti için belirlemeden önce ortamı gözden geçirin.
Çin bakır–manganez tanımlamaları QMn1.5 ve QMn5 farklı ikili alaşımlardır; C86300’ün Çin döküm karşılığı ZCuZn25Al6Fe3Mn3’tür. Ürün standartları: ASTM B505 sürekli döküm, ASTM B271 santrifüj döküm, ASTM B147 alloy 8C kum döküm ve ASTM B22 köprü plakası tanımlamaları.
| Sistem | Tanımlama |
|---|---|
| UNS | C86300 |
| CDA | CDA 863 |
| SAE | SAE J461 ve J462 kapsamında SAE 430B |
| Yaygın adlar | Yüksek mukavemetli manganez bronzu; yüksek mukavemetli sarı pirinç |
| EN | CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S |
| GB (Çin) | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
| AMS | AMS 4862 |
| Federal (ABD) | QQ-C-390 Alloy 86300 |
| Askeri (ABD) | MIL-C-15345 Alloy 6; MIL-C-22229 Composition 8 |
| Ingot | No. 424 |
| Bushing MFG serisi | JBM-630 (talaşlı imalat); 650 kalitesi (grafit tıkalı, JBM-650) |
Kimyasal bileşim ve mukavemet mekanizması
Ana mukavemeti alfa–beta bakır–çinko yapısı sağlar; alüminyum alaşımı güçlendirir ve koruyucu bir oksit filmi oluşturur; demir tane yapısını inceltir, manganez ise mukavemet katar ve ergiyiği deokside eder. C86300 ısıl işlemle sertleştirilemez: özellikleri kimyasal bileşimden ve döküm kontrolünden gelir; kötü bir dökümde kaybedilen mukavemet ısıl işlemle geri kazanılamaz. Kurşunlu bir alaşım değildir; bu da C93200 / SAE 660’daki yaklaşık %7 kurşunun kabul edilmediği yerlerde onu bir seçenek haline getirir.
| Element | ASTM B505 aralığı | Nominal |
|---|---|---|
| Bakır, Cu | %60,0–66,0 | %63 |
| Çinko, Zn | %22,0–28,0 | %25 |
| Alüminyum, Al | %5,0–7,5 | %6 |
| Manganez, Mn | %2,5–5,0 | %3 |
| Demir, Fe | %2,0–4,0 | %3 |
| Kurşun, Pb | en fazla %0,20 | — |
Mekanik ve fiziksel özellikler
Sürekli çalışma için tavanı yaklaşık 200 °C alın. Sünme direnci düştüğü için yaklaşık 260 °C üzerinde performans belirgin biçimde geriler; gerçekten sıcak hizmet için bakır alaşımları içinde daha iyi yol alüminyum bronzudur.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Çekme dayanımı, minimum | 758 N/mm² (110 ksi) |
| Akma dayanımı, %0,5 uzamada, minimum | 427 N/mm² (62 ksi) |
| Uzama, minimum | %14 |
| Sertlik | tipik 225 HB (3000 kg) |
| Basma dayanımı, %0,1 | 345 N/mm² |
| Darbe dayanımı | 19 J/cm² |
| Yoğunluk | 7,8 g/cm³ |
| Elastisite modülü | 105,000 N/mm² |
| Isı iletkenliği | 87,8 W/(m·K) |
| Isıl genleşme | 21,2 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| İşlenebilirlik endeksi | 8 |
| Sürekli çalışma sıcaklığı | ≈ 200 °C; ≈ 260 °C üzerinde düşer |
8 işlenebilirlik endeksi parça maliyetini değiştirir
C86300 sert ve toktur; talaşı kıracak kurşun fazı içermez. Yavaş kesilir, takımı aşındırır ve endeksi 70 olan kurşunlu kalay bronzuna göre bitirmek daha fazla iş ister. Karmaşık geometrilerde daha uzun işleme çevrimleri ve daha yüksek takım maliyeti öngörün; uygulama izin veriyorsa basit silindirik ve flanşlı biçimleri tercih edin; büyük masif bir kütükten değil, nihai şekle yakın döküm kesitten başlayın. Grafit tıkalı sürümlerde uzun işlenmiş yağ kanalları yerine delinmiş cepler kullanılır.
Yatak sınırları ve sertleştirilmiş mil şartı
C86300 çok yüksek yük, çok düşük hız malzemesidir; genel amaçlı kuru çalışan bir burç alaşımı değildir. Yaklaşık 225 HB sertliğiyle sertleştirilmemiş sıradan milleri aşındırabilir: milin feda edilen parça olmasına izin vermek yerine sertleştirilmiş bir karşı yüzey belirtin ve doğrulayın. Düşük uyum ve gömme kabiliyeti onu sert parçacıklara da duyarlı kılar; kirli ortamlarda mafsalı keçeleyin ya da katı yağlayıcı cepleri küçük kir taneciklerine yer bırakan grafit tıkalı yapıyı kullanın. Düz C86300 burcun yatak sınırları teklifle birlikte verilir.
| Seçim kriteri | Gereklilik |
|---|---|
| Yük | Çok yüksek; bakır esaslı yatak alaşımları içinde en yükseği |
| Hız | Düşük; yüksek hızda kuru sürtünmeye uygun değil |
| Yağlama | Düz C86300 yatakta güvenilir dış yağlama; tıkalı sürümde katı yağlayıcı |
| Karşı mil | Sertleştirilmiş yüzey şart; 225 HB burçtan daha sert |
| Ortam | Aşındırıcı parçacıkları mafsaldan uzak tutun |
Çinko kaybı, çinko içeriğinin bedelidir
Ilık tuzlu su, asidik koşullar ve agresif oksitleyici ortamlar C86300’den çinkoyu seçici olarak çözer ve geride gözenekli, bakırca zengin bir iskelet bırakır. Parça dış biçimini korurken mekanik mukavemetini yitirir; bu da hasarı muayene olmadan fark etmeyi zorlaştırır. Koruyucu kaplama maruziyet riskini azaltır; sürekli deniz suyuna daldırma için daha güvenilir spesifikasyon alüminyum bronzudur.
Kalay bronzundan en keskin fark budur: C93200 çinko kaybına uğramaz ve çok daha düşük mukavemetine rağmen tuzlu suyla daha rahat başa çıkar.
C86300 alternatiflerine karşı
Yük aşırı, hız sıfıra yakınsa C86300’ü seçin. Hız, uyum kabiliyeti veya işleme ekonomisi önemliyse SAE 660’ı seçin. Tasarımı ısı veya korozyon belirliyorsa alüminyum bronzu kullanın.
Grafit tıkalı bir burç, düşük hızda çok yüksek basıncı taşıyacak bir metal gövde ister; yağlamayı gömülü grafit üstlenir. C86300 bu iş bölümüne tam oturur; CuZn25Al5Mn4 esaslı 650 kalitesinin tıkalı serinin standart gövdesi olması bundandır. Tıkaç cepleri kir toleransını artırır ve dış yağlama gerekliliğini ortadan kaldırır.
| Seçim kriteri | C86300 | C93200 / SAE 660 | Alüminyum bronzu |
|---|---|---|---|
| Alaşım grubu | Manganez pirinci | Kurşunlu kalay bronzu | Alüminyum bronzu |
| Çekme dayanımı | minimum 758 N/mm² | 240 N/mm² | Yüksek |
| Sertlik | 225 HB | 65–75 HB | Yüksek |
| İşlenebilirlik | 8 | 70 | Düşük |
| Hız kapasitesi | Çok düşük | 0,5 m/s gresli; tam yağ filmiyle daha fazla | Orta |
| Uyum kabiliyeti | Zayıf | Mükemmel | Zayıf |
| Çinko kaybı | Duyarlı | Duyarlı değil | Duyarlı değil |
| Sürekli çalışma sıcaklığı | ≈ 200 °C | ≈ 250 °C | En yüksek |
| Kurşun | Bilinçli katkı yok; Pb en fazla %0,20 | ≈ %7 | Yok |
| Mil gereksinimi | Sertleştirilmiş, şart | Düşük | Sertleştirilmiş |
Döküm standartları ve ürün biçimleri
ASTM B505 sürekli döküm küçük çubuk, boru ve profil stoğu kapsar; ASTM B271 santrifüj döküm, merkezkaç kuvvetin yoğun bir cidar oluşturduğu büyük halkalar ve kalın etli kovanlar içindir. ASTM B147 alloy 8C kum döküm malzemeyi, ASTM B22 ise köprü plakası tanımlamalarını kapsar. Çizime hem alaşımı hem de istenen döküm standardını yazın.
Tipik kullanımlar: düşük hızlı, ağır yüklü yataklar ve burçlar; grafit tıkalı burçlar ve aşınma plakaları; haddehane baskı vida somunları, kızak takozları ve kamlar; hidrolik silindir parçaları; köprü pimleri ve plakaları; çelikhane ve haddehane ekipmanları; aşınma halkaları, şekillendirme kalıpları ve kağıt-selüloz makineleri; ortam koruması sağlanan büyük vana milleri ve gemi donanımı. Bushing MFG bunu JBM-630 serisi olarak işler ve tıkalı 650 kalitesini standart grafitli bronz ölçülerinde sunar.
Sık sorulan sorular
C86300 bronz mu, pirinç mi?
Metalurjik olarak pirinçtir: yaklaşık %25 çinko içeren ve neredeyse hiç kalay barındırmayan bir bakır-çinko alaşımı. “Manganez bronzu” yerleşik ticari adıdır; doğru tarif yüksek mukavemetli sarı pirinçtir.
C86300’ün karşılığı nedir?
C86300 UNS tanımlamasıdır; SAE 430B SAE tanımlaması, CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S EN karşılığı ve ZCuZn25Al6Fe3Mn3 Çin döküm alaşımı tanımlamasıdır.
C86300 kurşun içerir mi?
C86300 kurşunlu bir yatak alaşımı değildir. ASTM B505 eser kurşunu en fazla %0,20 ile sınırlar; bu, C93200 / SAE 660’daki nominal %7 kurşunun çok altındadır.
C86300’ü işlemek neden pahalı?
İşlenebilirlik endeksi, otomat pirincinin 100 olduğu ölçekte 8’dir. Alaşım sert ve toktur, talaşı kıracak kurşun fazı içermez; bu yüzden karmaşık geometriler daha uzun çevrim ve daha yüksek takım maliyeti ister.
C86300 deniz suyunda kullanılabilir mi?
Dikkatle. %22–28 çinko içeriği ılık tuzlu suda çinko kaybı riski yaratır. Koruyucu kaplama yardımcı olur; ancak sürekli deniz suyuna daldırma için daha iyi yol alüminyum bronzudur.
C86300 sertleştirilmiş mil ister mi?
Evet. Yaklaşık 225 HB sertlikte, sertleştirilmemiş mil aşınan taraf olabilir. C86300 yatak için sertleştirilmiş bir karşı yüzey belirtin ve doğrulayın.
Alaşım tanımını ve bitmiş parça çizimini gönderin.
Döküm standardını, ölçüleri, yükü, hızı, mil sertliğini, yağlamayı, sıcaklığı, ortamı ve adedi ekleyin. Teklif öncesinde geometriyi ve üretim yöntemini gözden geçiririz.
