Sıkı geçme sıkılık hesaplayıcısı

Burcu yuvasında tutan şey sıkılıktır: burç, preslendiği delikten bir miktar büyüktür. İki çapı girin; sıkılığı (veya boşluğu), bunun çapa oranını ve ince cidarlı bir burçta montajdan sonra iç çapın ne kadar daralacağını görün.

Çapları aynı sıcaklıkta ölçülmüş ve aynı birimde girin. Burç için “delik” yuva deliği, “mil” ise burcun dış çapıdır. Et kalınlığını ve tahmini montaj sonrası iç çapı görmek için burcun iç çapını da ekleyin.

Çaplar

Ölçülen yuva deliği ya da tolerans orta değeriyle nominal ölçü.
Burcun presleme öncesi, serbest haldeki dış çapı.
İnce cidarlı burçlar için et kalınlığını ve tahmini montaj sonrası iç çapı ekler.

Sıkılık formülü ve geçme tipleri

Çapsal sıkılık (atölye diliyle “çakma payı”) iki çapın farkıdır: Δ = D_mil − D_delik. Pozitif Δ sıkı (presli) geçme, negatif Δ boşluklu geçme, sıfıra yakın Δ ise ara geçme demektir. Radyal sıkılık çapsal değerin yarısıdır; burç etinin fiilen karşılaması gereken miktar budur.

Araç, Δ değerini delik çapının bindesi (‰) olarak da verir. Düz burçlar normalde dış çapın kabaca ‰0,5 ile ‰2’si arasında bir sıkılıkla preslenir; kesin değer yuva toleransından (genellikle H7) ve her ürünün ölçü tablosunda verilen burç dış çap toleransından çıkar.

Δ = D_mil − D_delikGeçmeTipik kullanım
Δ > 0Sıkı (presli) geçmeYuvada burç; milde dişli veya rulman iç bileziği
Δ ≈ 0Ara geçme / sıfır sıkılıkAğır presleme gerektirmeyen konumlama; pimler
Δ < 0Boşluklu geçmeBurç deliğinde çalışan mil

Sıkılık burcun iç çapını nasıl etkiler

Sarılı bronz, çelik sırtlı bimetal ve PTFE ya da POM kompozit gibi ince cidarlı burçlar preslendiğinde yuvanın şeklini alır. İç çapları yaklaşık çapsal sıkılık kadar daralır; bu yapıların iç çap toleransını montaj öncesi için değil, H7 yuvaya montaj sonrası için yayımlaması bundandır. Hesaplayıcı, tahmini montaj sonrası iç çapı göstermek için sıkılığı serbest haldeki iç çaptan düşer; mile göre çalışma boşluğu daha sonra bu değerden belirlenir.

Kalın cidarlı döküm bronz ve sertleştirilmiş çelik burçlar çok daha az deforme olur; ağır hizmet uygulamalarında montaj sonrası iç çapları çoğu kez preslemeden sonra son işlemeyle bitirilir. Bu durumda tahmini, daralma için bir üst sınır olarak değerlendirin.

Yuva deliğini, toleransını ve yuva malzemesini talebinize yazın. Önereceğimiz sıkılık üçüne birden bağlıdır.

Çözümlü örnek

Serbest dış çapı 30,080 mm olan sarılı bronz burç, 30,000 mm ölçülen bir yuva deliğine preslenir. Δ = +0,080 mm (80 µm), radyal 0,040 mm, deliğin ‰2,67’si. Serbest iç çap 25,130 mm ise montaj sonrası iç çap yaklaşık 25,050 mm olur ve 25,000 mm mil yaklaşık 0,050 mm boşlukla çalışır.

Sıkı geçme için ölçme

Sıkı geçme hesabı, ancak içine giren iki çap kadar doğrudur.

  • Yuva deliğini derinlik boyunca iki konumda ve iki açıda ölçün; 0,05 mm altındaki her şey için kumpas değil, iç çap komparatörü kullanın.
  • Burcun dış çapını serbest halde ölçün; yarıklı sarılı burç ölçüm sırasında sıkıştırılıp kapatılmamalıdır.
  • İkisini de oda sıcaklığında ölçün. Alüminyum yuvalar sıcaklıkla çelikten yaklaşık iki kat hızlı genleşir ve sıcakken geçmeyi kaybedebilir.
  • Yuva malzemesini kaydedin: aynı sıkılık çelikte, alüminyum veya dökme demirdekinden çok daha iyi tutar.
FAQ

Sık sorulan sorular

Burçta sıkılık ne kadar olmalı?

Yük ve sıcaklık altında dönmesini ya da yürümesini engelleyecek kadar; daha fazlası değil. Düz burçlarda ürün ölçü tablosundaki dış çap toleransı, H7 yuvayla birlikte amaçlanan sıkılığı verir; tipik değer dış çapın ‰0,5 ile ‰2’sidir. Belirli bir durum için yuva deliğini ve malzemesini gönderin.

Hesaplayıcı sıcaklığı veya malzemeyi hesaba katıyor mu?

Hayır. Ölçtüğünüz sıcaklıktaki geometrik sıkılığı verir. Tutma kuvvetini ısıl genleşme ile yuvanın ve burcun elastikiyeti belirler; bu bir çıkarma işlemi değil, mühendislik değerlendirmesidir.

Montaj sonrası iç çap neden yalnızca tahmini?

Çünkü burcun ne kadar daralacağı et kalınlığına, malzemeye ve yarıklı olup olmamasına bağlıdır. İnce cidarlı sarılı ve kompozit burçlar sıkılığın neredeyse tamamı kadar daralır; kalın döküm bronz ve çelik burçlar daha az daralır.

Yatak içindeki mil için kullanabilir miyim?

Evet. Yatağın iç çapını delik, mil çapını mil olarak girin; negatif sonuç çalışma boşluğudur.

Geçmeden emin değil misiniz? Yuva bilgisini gönderin.

Yuva deliği, toleransı ve malzemesi ile mil çapı: mühendislerimiz burç dış çapını, iç çap toleransını ve çalışma boşluğunu teklifle birlikte bildirir.

Teklif isteyinTüm ürünler

Teklif süresi: 12 h · Ücretsiz numune · Minimum sipariş adedi yok