흑연 삽입 청동 부싱
하중은 주조 청동 몸체가 받고, 벽을 관통해 압입한 흑연 또는 PTFE + MoS₂ 플러그가 샤프트를 윤활합니다. 그리스를 넣을 수 없거나, 고온이거나, 물속에 있거나, 고하중에서 천천히 움직이는 조인트용입니다. 원통형 부싱 Ø8~160 mm 표준, 플랜지 부싱, 스러스트 와셔, 웨어 플레이트, 그리고 고객 도면 기준 부품을 제작합니다.
- Ø8–160 mm표준 원통형 규격
- 50–100 N/mm²등급별 최대 하중
- 0.5 m/s무윤활, 650 등급
- +400 °C알루미늄 / 주석 청동 등급
흑연 삽입 청동 부싱(흑연 부싱, 오일리스 부싱, 고체윤활 부싱이라고도 합니다)은 주조 청동 가공 부싱의 벽에 지그재그로 홀을 뚫고 고체 윤활제를 채운 제품입니다. 운전 중 샤프트가 플러그 재료를 청동 면 위에 얇은 막으로 펴 바르고, 막이 닳은 자리는 다음에 플러그를 지날 때 다시 채워집니다. 오일도 그리스도 정비도 필요 없습니다.
- JBM-650 시리즈. 모재: 고강도 황동 CuZn25Al5Mn4(650, 650S5, 650W1, 650W3 등급), 알루미늄 청동 CuAl10Ni5Fe5(650S2), 주석 청동 CuSn12(650S3), 납 함유 청동 CuSn5Pb5Zn5(650S1)
- 플러그: 흑연계(일반 기계, 400 °C까지) 또는 PTFE + MoS₂(물·해수 윤활, 300 °C까지)
- 650 등급: 50 N/mm², 무윤활 0.5 m/s / 윤활 시 1.0 m/s, −40~+250 °C; 650W3은 0.1 m/s에서 최대 100 N/mm²
- 알루미늄 청동·주석 청동 등급: 50 N/mm², 윤활 시 2.5 m/s, −40~+400 °C
- 표준 원통형 시리즈 Ø8~160 mm(내경 F7, H7 하우징용 외경 m6); 플랜지형 Ø10~120 mm
형상
네 가지 형상 모두 같은 모재와 플러그를 씁니다. 플러그는 플랜지 면과 스러스트 면을 포함한 모든 미끄럼면에 배치합니다.
흑연 삽입 청동 부싱이 맞는 조건
그리스 윤활 청동, 오일 함침 소결 청동, 폴리머 라이너 부싱이 버티지 못하는 조건이 다섯 가지 있습니다. 고체 윤활제 플러그는 유막도 정비 방문도 필요 없기 때문에 이 다섯 조건 모두에서 계속 작동합니다.
재급유 접근 불가
게이트 힌지, 연속주조기 세그먼트, 3교대로 돌아가는 금형처럼 아무도 그리스 니플에 손을 대지 못하는 곳입니다. 플러그가 부싱 수명 동안 쓸 윤활제를 벽 안에 품고 있습니다.
고온
약 150 °C를 넘으면 그리스가 산화되어 흘러 나갑니다. CuZn25Al5Mn4 모재의 흑연 플러그는 250 °C까지, 알루미늄 청동·주석 청동 등급은 400 °C까지 작동합니다.
물
물은 일반 청동 부싱의 그리스를 씻어 냅니다. 흑연 또는 PTFE + MoS₂ 막은 샤프트에 남아 있으며, 스테인리스 또는 하드크롬 샤프트와 짝을 이루면 수중에서 수년간 운전됩니다.
초저속 고하중
0.5 m/s 이하에서는 유체윤활 유막이 형성될 수 없으므로 윤활 부싱도 결국 경계 마찰로 운전됩니다. 주조 모재가 50 N/mm²(650 등급)~100 N/mm²(650W3)를 받고, 플러그 막이 윤활을 맡습니다.
연마성 이물질
그리스는 입자를 붙잡아 샤프트에 갈아 넣습니다. 플러그로 윤활되는 건식 면에는 아무것도 붙지 않고, HB 210 이상의 모재는 입자가 박히는 것을 막습니다.
맞지 않는 조건: 무윤활 0.5 m/s 또는 그리스 윤활 1 m/s(650 등급)를 넘는 연속 회전은 플러그가 방출할 수 있는 것보다 많은 열을 냅니다. 빠르고 하중이 가벼운 샤프트에는 PTFE 복합 또는 바이메탈 부싱이 더 시원하게 돌고 비용도 적습니다.
모재 등급
하중과 온도 한계는 모재가 정하고, 윤활은 플러그가 맡습니다. 표준은 650 등급(고강도 황동 CuZn25Al5Mn4, HB 210 이상)으로 강하고 단단하며 경제적입니다. 열처리 변형인 650S5와 650W3은 더 낮은 속도에서 75~100 N/mm²를 받습니다. 알루미늄 청동 CuAl10Ni5Fe5(650S2)와 주석 청동 CuSn12(650S3)는 400 °C, 윤활 시 2.5 m/s까지 운전되고, 납 함유 청동 CuSn5Pb5Zn5(650S1)는 가장 연해서 샤프트 표면 상태에 가장 관대합니다.
| 등급 | 모재 | 경도 HB | 최대 하중 | 속도 무윤활 / 윤활 | PV 값 무윤활 / 윤활 | 온도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 650 | CuZn25Al5Mn4 | ≥ 210 | 50 N/mm² | 0.5 / 1.0 m/s | 1.65 / 3.25 N/mm²·m/s | −40~+250 °C |
| 650S5 | CuZn25Al5Mn4(경화) | ≥ 240 | 75 N/mm² | 0.1 / 0.25 m/s | 1.65 / 3.25 | −40~+250 °C |
| 650W1 | CuZn25Al5Mn4 | ≥ 210 | 75 N/mm² | 0.5 / 1.0 m/s | 1.65 / 3.25 | −40~+250 °C |
| 650W3 | CuZn25Al5Mn4 | ≥ 235 | 100 N/mm² | 0.1 / 0.25 m/s | 1.65 / 3.25 | −40~+250 °C |
| 650S1 | CuSn5Pb5Zn5 | ≥ 60 | 50 N/mm² | 0.5 / 2.5 m/s | 1.0 / 1.65 | −40~+400 °C |
| 650S2 | CuAl10Ni5Fe5 | ≥ 200 | 50 N/mm² | 0.5 / 2.5 m/s | 1.0 / 1.65 | −40~+400 °C |
| 650S3 | CuSn12 | ≥ 85 | 50 N/mm² | 0.5 / 2.5 m/s | 1.0 / 1.65 | −40~+400 °C |
플러그 재료 공급사가 권장하는 650 시리즈의 기준 한계입니다. 각 값은 별개의 한계이며 동시에 성립하는 운전점이 아닙니다. 실제 하중, 운동, 상대면, 환경에 대해 선정을 확인하십시오.
고체 윤활제
플러그 배합 두 가지로 거의 모든 경우를 감당합니다. 흑연계 플러그(SL1)는 마찰이 낮고 화학 물질에 강하며 400 °C까지 작동하므로, 대기 중에서 운전하는 일반 기계의 기본 선택입니다. PTFE + MoS₂ 플러그(SL4)는 마찰이 더 낮고 물 윤활용으로 배합되어 300 °C까지 쓰이며, 선박, 수력 터빈, 게이트, 펌프처럼 부싱이 젖은 상태로 운전되는 곳에 적용합니다.
플러그는 간섭 끼워맞춤으로 압입되며 벽 두께 전체를 관통하므로, 윤활제 공급량이 얇은 코팅이 아니라 벽 두께에 비례합니다. 지그재그 배열은 샤프트의 모든 궤적이 회전 또는 왕복 1회마다 플러그를 한 번은 지나도록 설계합니다.
샤프트와 하우징
샤프트는 단단한 모재(650 등급은 HB 210 이상)의 상대면이므로 모재보다 더 단단해야 합니다. 경화 또는 표면 경화한 강이나 하드크롬층에 Ra 1.6 µm 이하로 연삭 또는 정밀 선삭합니다. 미경화 샤프트는 황동에 긁혀 흑연 막을 잃고, 거친 샤프트는 막을 계속 벗겨 냅니다. 수중에서는 스테인리스 샤프트 또는 30 µm 이상의 하드크롬층을 쓰고, 샤프트를 경화할 수 없으면 더 연한 주석 청동 등급 650S1 또는 650S3을 선택하십시오.
표준 원통형 시리즈는 내경 F7, H7 하우징용 외경 m6로 마무리됩니다. 베어링은 첫 움직임부터 무윤활로 작동하지만, 조립 시 그리스나 오일을 얇게 바르면 플러그가 샤프트에 막을 만드는 길들이기 기간이 짧아집니다. 그 뒤로는 위 한계 안에서 무윤활로 운전됩니다.
규격
표준 원통형 시리즈는 내경 Ø8~160 mm 약 220개 규격, 플랜지 부싱은 Ø10~120 mm, 스러스트 와셔는 샤프트 10~120 mm용입니다. 더 큰 직경, 웨어 플레이트, 곡면 세그먼트, 그 외 특수 형상은 도면 기준으로 가공하며, 플러그 배열은 부품마다 설계합니다.
문의 시 적을 항목
아래 여섯 가지가 있으면 등급과 플러그를 제안하고 12시간 이내에 견적할 수 있습니다.
치수
내경 × 외경 × 길이, 플랜지, 또는 도면. 와셔와 플레이트는 미끄럼면과 고정 홀.
하중과 운동
반경 및 축 방향 힘, 회전·요동·직선 미끄럼 여부, 속도 또는 분당 사이클 수.
환경
온도, 물 또는 해수, 화학 물질, 분진.
샤프트
소재, 경도, 표면 마무리, 도금.
희망 등급
별도 지정이 없으면 650. 또는 운전 조건을 알려주시면 당사가 선정합니다.
수량
샘플, 로트, 연간 수량. 샘플은 무료이며 최소 주문 수량이 없습니다.
흑연 삽입 청동 부싱이 쓰이는 곳
느리고, 무겁고, 뜨겁고, 젖어 있거나, 손이 닿지 않는 조인트.
자주 묻는 질문
흑연 삽입 청동 부싱이란 무엇입니까?
주조 청동 부싱의 벽에 지그재그로 홀을 뚫고 흑연 또는 PTFE + MoS₂ 고체 윤활제를 채운 부싱입니다. 하중은 청동이 받고, 플러그가 오일이나 그리스 없이 부품 수명 동안 샤프트를 윤활합니다.
흑연 부싱은 어느 속도까지 운전할 수 있습니까?
650 등급은 무윤활 0.5 m/s, 윤활 시 1.0 m/s입니다. 알루미늄 청동·주석 청동 등급은 윤활 시 2.5 m/s까지 가능합니다. 이 속도를 넘으면 발생하는 열이 플러그가 방출할 수 있는 양을 초과하므로 PTFE 복합 또는 바이메탈 부싱을 대신 쓰십시오.
하중은 얼마나 받습니까?
650 등급과 알루미늄 청동·주석 청동 등급은 투영 면적당 50 N/mm², 650S5와 650W1은 75 N/mm², 650W3은 0.1 m/s에서 100 N/mm²입니다. 하중, 속도, 온도는 각각 별개의 한계입니다.
흑연 부싱을 물속에서 사용할 수 있습니까?
가능합니다. PTFE + MoS₂ 플러그와 스테인리스 또는 하드크롬 샤프트를 조합하십시오. 물은 그리스와 달리 플러그 막을 씻어 내지 못하기 때문에 게이트, 터빈, 선박에 쓰입니다.
흑연 부싱과 오일 함침 소결 청동 중 어느 쪽입니까?
소형·경하중·고속 베어링(모터, 가전)처럼 기공 속 오일로 충분한 곳은 소결 청동입니다. 고하중, 고온, 물, 초저속처럼 소결품이 눌려 부서지거나 오일이 마르는 조건에는 흑연 삽입 주조 청동입니다.
OILES 500이나 JDB 부싱과 호환됩니까?
650 시리즈는 같은 용도를 다루고 표준 치수 시리즈도 겹치지만, 호환 여부는 시리즈 이름으로 단정하지 않고 도면으로 부품마다 확인합니다. 품번이나 실측 치수를 보내주시면 모재, 플러그, 끼워맞춤, 규격을 검토합니다.