Втулки для экскаваторов
У экскаватора от пяты стрелы до зубьев ковша — больше десятка смазываемых шарнирных пальцев, и все они работают медленно, под большой нагрузкой и в грязи. Втулки в них — расходный материал, и от того, какой материал стоит в каждой позиции, зависит, как часто машина будет простаивать в ремонте.
- 250 Н/мм²Закалённая сталь при 0,1 м/с
- 58–62 HRCТвёрдость отверстия JBM-ST
- 150 Н/мм²Биметалл JBM-800, динамическая
- 0,1–0,3 ммТипичный рабочий зазор
Шарниры экскаватора работают на очень малой скорости при высокой ударной нагрузке, в абразивной среде и с периодическим пополнением консистентной смазки. Стандарт для пальцев стрелы, рукояти и ковша — втулки из закалённой стали (JBM-ST, 58–62 HRC, 250 Н/мм²); биметаллические втулки подходят для позиций с более частым движением и лучшей смазкой; бронза с графитовыми вставками — для шарниров, которые невозможно смазывать.
- Пята стрелы, шарниры стрела–рукоять, рукоять–ковш и пальцы тяг: втулки из закалённой стали со смазочными канавками, смазка через палец или через корпус
- Пальцы проушин штока и вилок гидроцилиндров: закалённая сталь или биметалл в зависимости от нагрузки и интервала смазки
- Удельная нагрузка до 250 Н/мм² при 0,1 м/с на стали; 150 Н/мм² динамическая на биметалле JBM-800
- Палец: закалённая, хромированная или закалённая ТВЧ сталь ≥ 50 HRC, Ra ≤ 0,8 мкм; втулка и палец — согласованная пара
- Ремонтные втулки подбираются к оригинальной детали по измеренным размерам; износ старой втулки — не размер
Втулки для пальцев экскаватора
Три материала закрывают всю машину: закалённая сталь на рабочих шарнирах, биметалл на проушинах цилиндров и менее нагруженных осях, бронза с графитовыми вставками там, где никто не смазывает.
Втулки из закалённой стали
58–62 HRC, 250 Н/мм²: пальцы стрелы, рукояти, ковша и тяг со смазочными канавками и отверстиями.
JBM-ST
Биметаллические втулки
Стальная основа, слой CuPb10Sn10: проушины штока, вилки гидроцилиндров и хорошо смазываемые шарниры.
JBM-800
Бронзовые втулки с графитовыми вставками
Вставки твёрдой смазки для шарниров отвала, быстросъёмных устройств и петель, которые никогда не смазывают.
JBM-650
Шарниры и их условия работы
Чем дальше от базовой машины к ковшу, тем выше нагрузки и хуже смазка. Пальцы пяты стрелы несут всё рабочее оборудование, но поворачиваются на небольшой угол несколько раз в минуту; они крупные, хорошо смазаны и служат долго. Шарниры стрела–рукоять и рукоять–ковш напрямую воспринимают усилия копания — с ударами, когда ковш встречает камень. Пальцы тяг ковша и H-образной тяги — самые маленькие, самые подвижные и самые грязные шарниры машины, они изнашиваются первыми. Пальцы проушин штока и вилок гидроцилиндров принимают полное усилие цилиндра и качаются каждый цикл.
| Шарнир | Движение | Нагрузка | Смазка | Обычная втулка |
|---|---|---|---|---|
| Пята стрелы | Малый угол, медленно | Очень высокая, постоянная | Консистентная, хорошая | Закалённая сталь |
| Стрела–рукоять | Качательное | Высокая, ударная | Консистентная | Закалённая сталь |
| Рукоять–ковш | Качательное | Высокая, ударная | Консистентная, грязь | Закалённая сталь |
| Тяги ковша / H-образная тяга | Качательное, частое | Высокая, ударная | Консистентная, очень грязно | Закалённая сталь |
| Проушина штока / вилка гидроцилиндра | Качательное каждый цикл | Полное усилие цилиндра | Консистентная | Закалённая сталь или биметалл |
| Шарниры отвала, бульдозерного и навесного оборудования | Медленное, эпизодическое | Высокая | Смазывается редко | Бронза с графитовыми вставками или сталь |
Какой материал куда
На рабочих шарнирах по умолчанию стоят втулки из закалённой стали (JBM-ST). Термообработанные до 58–62 HRC из стали 45, 40Cr, 20CrMo или GCr15, они несут до 250 Н/мм² при 0,1 м/с и переносят удары и внедрившийся абразив лучше любой бронзы; им нужна консистентная смазка, которая подводится через радиальные отверстия и распределяется обработанными канавками. Рабочая температура от −100 до +350 °C.
Биметаллические втулки (JBM-800, стальная основа со слоем CuPb10Sn10) подходят для позиций с более интенсивным движением и надёжной смазкой: 150 Н/мм² динамической нагрузки, 3,5 м/с со смазкой и слой, который прирабатывается к пальцу и переносит кратковременный недостаток смазки. Они легче и дешевле цельной стали и обычно стоят в проушинах цилиндров и небольших шарнирах.
Бронза с графитовыми вставками (серия 650, 50–100 Н/мм² при ≤ 0,5 м/с) — для шарниров, которые никто не смазывает: перекос отвала, быстросъёмные устройства навески, петли кабины и капота. Литая бронза (C93200) на рабочих шарнирах применяется редко, потому что не выдерживает такой удельной нагрузки, но при хорошей смазке работает в опорно-поворотном устройстве и ходовой части.
Палец и втулка — одна пара
Втулка из закалённой стали на мягком пальце разбивает палец; закалённый палец в мягкой втулке разбивает втулку. Палец обычно выполняется из легированной стали, закалённой ТВЧ или покрытой твёрдым хромом до 50 HRC и выше, шлифуется до Ra 0,8 мкм или чище, а смазочный канал сверлится в нём самом или в корпусе. Указывайте материал и твёрдость пальца вместе с запросом на втулку: твёрдость отверстия втулки и зазор подбираются под них.
Рабочий зазор в шарнирах экскаватора больше, чем в станках, — обычно 0,1–0,3 мм в зависимости от диаметра: смазка должна доходить до нагруженной дуги, а грязи нужно куда-то уходить. Слишком тесная посадка заедает, когда стрела нагревается на солнце; слишком свободная разбивает корпус.
Смазочные канавки и отверстия
Смазка поступает через пресс-масленку на корпусе или через полый палец, попадает во втулку через одно или несколько радиальных отверстий и распределяется по отверстию канавками — прямыми, спиральными или «восьмёркой». Отверстие при сборке должно совпадать с подводом в корпусе и располагаться вне наиболее нагруженной дуги; канавки не доводятся до торцов, чтобы смазку не выдавливало наружу. Уплотнения или пылезащитные манжеты с обеих сторон не пускают абразив внутрь и удерживают смазку.
Пришлите чертёж пальца и корпуса с положением подвода смазки — схему отверстий и канавок для предлагаемой детали мы разработаем сами.
Как заказать ремонтную втулку
Измеряйте посадочное отверстие корпуса, а не изношенную втулку: наружный диаметр втулки назначается от корпуса под посадку с натягом. Диаметр пальца измеряйте на неизношенном участке и укажите желаемый припуск на износ. Сообщите длину втулки, фаски, схему канавок и положение отверстия, а при наличии — оригинальный номер детали. КП готовим по вашему чертежу или измеренным размерам (обмер бывших в употреблении деталей — не наша услуга), а также по номерам оригинальных и неоригинальных деталей после сравнения размеров и материала; взаимозаменяемость подтверждается для каждой детали отдельно.
Отверстие корпуса и диаметр пальца
Измеряются на неизношенных поверхностях; укажите модель машины и шарнир.
Длина и элементы
Длина, фаски, смазочные отверстия, канавки, фланец при наличии.
Материал
Закалённая сталь, биметалл или графитовая бронза; либо опишите шарнир — материал предложим мы.
Количество
Комплектов на машину, размер парка, годовой объём. Образцы бесплатны.
Часто задаваемые вопросы
Из чего делают втулки экскаватора?
В основном из закалённой стали (58–62 HRC) на рабочих шарнирах, из биметалла сталь–бронза на проушинах цилиндров и менее нагруженных осях и из бронзы с графитовыми вставками на шарнирах, которые никогда не смазывают. Цельная литая бронза ограничивается хорошо смазываемыми позициями с меньшей нагрузкой.
Как часто нужно шприцевать пальцы экскаватора?
По инструкции к машине: обычно каждую смену на пальцах ковша и тяг, ежедневно или еженедельно на пальцах стрелы. Шприцуйте до появления чистой смазки из-под уплотнений; как правило, отказывает не втулка, а нарушенный интервал смазки.
Почему втулки тяг ковша изнашиваются быстрее всех?
Это самые маленькие шарниры, воспринимающие усилие копания, они больше всех движутся и сидят в грязи. Меры противодействия — втулки из закалённой стали, закалённый палец, уплотнения и частое шприцевание.
Поставляете ли вы втулки под конкретную модель экскаватора?
Да — по оригинальному номеру детали или измеренным размерам. Перед подготовкой КП мы сравниваем размеры и материал и подтверждаем взаимозаменяемость для каждой детали.
Пальцы вы тоже изготавливаете?
Bushing MFG производит втулки. Материал и твёрдость пальца согласуются с нами, чтобы пара была подобрана правильно; по спецификации пальца мы можем дать рекомендации.
Опишите узел, а не только деталь.
Диаметр пальца, нагрузка, характер движения, смазка и условия среды: инженеры в течение 12 часов ответят с материалом, размером и коммерческим предложением. Бесплатные образцы, без минимального заказа.
Ответ на запрос: 12 h · Бесплатные образцы · Без минимального заказа