Система качества и сертификаты
Завод Bushing MFG работает по системе менеджмента качества ISO 9001; автомобильные заказчики обслуживаются по IATF 16949 с подачей PPAP уровня 3. На этой странице перечислено, что сертифицировано, что измеряется, что испытывается и какие документы могут сопровождать заказ — без единого утверждения, которое мы не можем подтвердить.
Компания Bushing MFG (Jiaxing Bushing MFG, JBM) сертифицирована по ISO 9001, имеет сертификат IATF 16949 и подаёт PPAP уровня 3 для автомобильных заказчиков, измеряет детали на собственной координатно-измерительной машине, проводит испытания в соляном тумане до 720 часов и декларирует соответствие RoHS и REACH для каждого номера детали.
- Система менеджмента качества ISO 9001 для всего производства
- IATF 16949 и PPAP уровня 3 для автомобильных проектов
- Собственная трёхкоординатная измерительная машина (КИМ); протокол измерений по запросу
- Испытания в соляном тумане до 720 часов
- Сертификаты на входящие бронзовые заготовки; протоколы EN 10204 3.1 на уровне номера детали
- Соответствие RoHS декларируется для каждого номера детали; декларации REACH по запросу
ISO 9001 и IATF 16949
Завод сертифицирован по ISO 9001 — общему стандарту менеджмента качества, и каждый заказ, будь то для строительной техники, гидравлики, насосов или автомобилей, проходит по этой системе: управляемая чертёжная документация, входной контроль, межоперационный контроль и окончательный контроль по чертежу заказчика. Для автомобильных заказчиков завод также имеет сертификат IATF 16949 — автомобильного стандарта на базе ISO 9001, который добавляет то, что такие заказчики проверяют при аудите: документированное управление процессами, анализ измерительных систем, планы управления, дисциплину корректирующих действий и управление поставщиками.
Копии обоих сертификатов предоставляются по запросу вместе с коммерческим предложением или для регистрации поставщика.
PPAP уровня 3 для автомобильных проектов
Для автомобильных проектов мы поддерживаем процесс одобрения производства детали (PPAP) с подачей уровня 3: серийные детали вместе с полным пакетом документации (конструкторская документация, схема процесса, план управления, результаты измерений, результаты испытаний материалов и характеристик, одобрение внешнего вида, где применимо, и гарантийное письмо о подаче детали PSW). Объём пакета согласуется с заказчиком при номинации, а поданные детали изготавливаются на серийном процессе, а не по прототипному маршруту.
Укажите в запросе уровень PPAP и специфические требования заказчика, чтобы они были учтены в цене и в графике вместе с деталями.
Входящий материал: сертификаты и протоколы 3.1
На входящие бронзовые заготовки предоставляется сертификат поставщика материала — по запросу вместе с заказом. Это документ на сырьё: он удостоверяет состав и свойства бронзы, а не готовой втулки. Если этого требует заказ, на уровне номера детали предоставляется сертификат приёмочного контроля EN 10204 3.1.
С биметаллической лентой иначе, потому что она производится здесь. Стальная основа и спечённый антифрикционный слой соединяются в нашем собственном процессе спекания и прокатки, поэтому материал и прочность соединения контролируются у источника, а не удостоверяются сертификатом поставщика ленты.
Контроль размеров: собственная КИМ
Размеры измеряются на собственной трёхкоординатной измерительной машине. Протокол измерений на КИМ для поставленных деталей выдаётся по запросу; по умолчанию он не вкладывается в каждую отгрузку, поэтому запросите его на этапе КП, если он нужен вашему входному контролю.
Напишите в запросе «требуется протокол КИМ», чтобы он прилагался к первому образцу и к каждой серийной партии.
Испытания в соляном тумане до 720 часов
Для проверки коррозионной стойкости доступны испытания в соляном тумане продолжительностью до 720 часов. Требуемая продолжительность согласуется для каждого номера детали на этапе КП.
RoHS и REACH
Конструкции, соответствующие RoHS, доступны, а соответствие декларируется для каждого номера детали, потому что ответ зависит от выбранного сплава и антифрикционного слоя: некоторые подшипниковые бронзы и покрытия содержат свинец, другие — нет. Декларации REACH предоставляются для каждого номера детали таким же образом.
Бессвинцовые антифрикционные слои биметалла (CuSn10, CuSn6.5P, AlSn20Cu) — стандартная опция, а не специсполнение. Если проект этого требует, укажите в запросе бессвинцовый вариант.
Почему собственное производство материала важно для качества
Большинство проблем с качеством подшипников скольжения возникает ещё до механической обработки: слабое соединение основы и антифрикционного слоя, слой неравномерной толщины, бронза неверного состава. Bushing MFG контролирует это у источника. Биметаллическая лента спекается и прокатывается на заводе. Бронза точится и растачивается на 25 станках с ЧПУ из сертифицированных заготовок. Композитные втулки с PTFE и POM выпускаются на автоматических формовочных линиях — всего 20 линий с выпуском около двух миллионов изделий в месяц: воспроизводимый процесс, а не штучное производство, поэтому десятая партия выходит такой же, как первая.
Документы, доступные с заказом
Что может сопровождать коммерческое предложение, образец или серийную партию и когда это предоставляется.
| Документ | Когда предоставляется |
|---|---|
| Копии сертификатов ISO 9001 и IATF 16949 | По запросу, с КП или для регистрации поставщика |
| Пакет PPAP уровня 3 | Автомобильные проекты; объём согласуется при номинации |
| Протокол измерений на КИМ | По запросу; укажите на этапе КП |
| Сертификат на входящие бронзовые заготовки | По запросу, на каждый заказ |
| Сертификат приёмочного контроля EN 10204 3,1 | По запросу, на каждый номер детали |
| Декларации RoHS и REACH | На каждый номер детали, по запросу |
| Испытания в соляном тумане (до 720 ч) | Если указано в заказе; продолжительность согласуется на этапе КП |
| Бесплатный образец, стандартный или по чертежу | До запуска производства; бронзовые образцы за 3–5 дней |
Контрольная документация на отгрузку согласуется на этапе КП; перечислите нужные документы в запросе, чтобы они были запланированы вместе с деталями.
Часто задаваемые вопросы
Сертифицирована ли Bushing MFG по ISO 9001?
Да. Завод имеет сертификаты ISO 9001 и IATF 16949; копии предоставляются по запросу вместе с КП или для регистрации поставщика.
Поддерживаете ли вы PPAP?
Да, с подачей уровня 3 для автомобильных проектов: серийные детали с полным пакетом документации, объём согласуется с заказчиком при номинации.
Можете ли вы предоставить сертификаты на материал?
Да. На входящие бронзовые заготовки есть сертификат завода-изготовителя, а сертификат приёмочного контроля EN 10204 3.1 предоставляется на уровне номера детали, если этого требует заказ. Биметаллическая лента производится у нас, поэтому её материал и соединение контролируются у источника.
Прилагаете ли вы протоколы контроля к деталям?
Протокол измерений на КИМ выдаётся по запросу; укажите его на этапе КП, и он будет сопровождать образец и каждую серийную партию. Контрольная документация на отгрузку согласуется при размещении заказа.
Соответствуют ли ваши втулки RoHS?
Конструкции, соответствующие RoHS, доступны, а соответствие декларируется для каждого номера детали, поскольку зависит от выбранного сплава и антифрикционного слоя. Бессвинцовые антифрикционные слои биметалла (CuSn10, CuSn6.5P, AlSn20Cu) — стандартная опция.
Проводите ли вы испытания в соляном тумане?
Да, до 720 часов. Требуемая продолжительность согласуется для каждого номера детали на этапе КП.
Запросите документы вместе с КП.
Сертификаты, уровень PPAP, протокол КИМ, сертификаты на материал: перечислите их в запросе — и они придут вместе с деталями. Образцы бесплатны, минимального заказа нет.