소결 부싱
부싱 MFG는 제조 및 건설 산업에 완벽한 소결 부싱 솔루션을 제공하기 위해 한밤중의 기름을 태웁니다.
부싱 MFG는 자체 윤활 소결 부싱을 제조합니다. 외부 윤활이 필요 없고 하중에 대한 이상적인 허용 오차를 가지며 쉽게 설치할 수 있으며 최첨단 제품을 제공하고 효율성을 향상시키기 위해 열심히 노력하고 있습니다.
10명 이상의 R&D 엔지니어가 협력하여 고객이 원하는 것을 정확하게 제작합니다. 지식이 풍부한 직원이 무료 샘플과 저렴한 대량 주문도 제공합니다.
저희 제품은 유럽과 미국에서 구매되어 국제적인 명성을 얻고 있으며, 주문 및 기타 세부 사항에 대한 자세한 내용은 고객 서비스 담당자에게 문의하세요.
부싱 MFG - 신뢰할 수 있는 소결 부싱 제조업체
고정밀, 고저항, 고하중을 견디는 부싱을 생산하는 부싱 MFG의 자동화 기술은 고품질 베어링을 제조하는 것이 생각만큼 간단하지 않습니다. 많은 분야에서 정확한 제품을 생산하지 못했지만 부싱 MFG는 그 모든 것을 뛰어넘는 성과를 거두었습니다.
부싱 MFG는 고품질 제품을 생산하는 고정밀 기계를 보유하고 있습니다.
소결 부싱을 만들기 위해 다양한 합금이 사용됩니다. 성능 향상을 위해 이 베어링은 여러 청동과 금속 조합으로 적층됩니다.
부싱 MFG는 글로벌 제조 회사입니다. 당사의 전문 직원은 고품질의 제품을 제공하기 위해 많은 노력을 기울입니다.
자체 윤활 베어링을 포함한 다양한 제품군을 보유하고 있습니다, 금속 폴리머 베어링폼 베어링, 엘라스토머 베어링, 파이프라인 베어링, 바이메탈 베어링등 다양한 기능을 제공합니다.
당사는 고객에게 올바른 제품을 제공하기 위해 고객의 필요와 요구 사항을 알려주실 것을 권장하며, 또한 고객의 투자가 헛되지 않도록 최선을 다하고 있습니다. 저희는 개인정보 보호와 보안을 위해 모든 조치를 취합니다.
저희의 OEM 서비스를 이용하면 제품을 변경하거나 맞춤화할 수 있습니다. 고객의 요구 사항을 충족하는 섬세하면서도 독특한 디자인을 만들어 드립니다.
소결 자동 윤활 베어링과 다른 모든 베어링 유형에 대한 자세한 내용은 Bushing MFG에 문의해 주세요.
소결 부싱 - 최고의 FAQ 가이드
소결 부싱은 무거운 무게, 부식 및 기타 기상 조건에 대한 내성이 뛰어납니다.
간편한 설치와 높은 효율성으로 인해 수요가 증가하고 있습니다.
부싱 MFG는 오랫동안 제조 및 건설 산업을 장악해온 소결 부싱을 제조하는 기업입니다.
이 기사에서는 소결 부싱에 대한 필요한 정보를 설명합니다.
목차
1. 신터드 부싱이란 무엇인가요?
소결 부싱은 두 개의 시스템 부품이 진동에 영향을 받지 않고 독립적으로 움직일 수 있도록 하는 기계 부품입니다.
회전하는 샤프트와 고정된 지지 요소 사이의 마찰을 줄여 시스템 손상을 줄입니다.
부싱 MFG의 소결 부싱은 일반적으로 원통형입니다. 금속 케이스 안에 들어 있는 유연한 특정 소재입니다.
내부 크러시 튜브도 있어 소결된 부싱이 부서지지 않도록 보호합니다.
부싱은 다양한 디자인과 재료로 만들 수 있습니다. 소결은 오늘날 부싱을 만드는 데 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다.
소결은 분말 금속, 세라믹, 폴리머 등의 재료를 열이나 압력을 사용하여 부품 및 구성 요소로 성형하고 압축하는 과정입니다.
이 기술로 만든 부싱은 그 기능과 장점으로 인해 인기를 얻고 있습니다.
소결 부싱은 금속 또는 세라믹 입자를 눌러 모양을 만든 다음 고온에서 경화시켜 만드는 경우가 많습니다.
부싱 MFG는 고속 활동에 매우 유용한 잠재력을 가진 소결 부싱을 제조합니다.
공간이 제한되어 있고 부하가 가변적인 애플리케이션에서도 사용할 수 있습니다.
소결 부싱은 실외 및 산업 현장에서 사용되는 시스템의 성능을 극대화하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 소결 부싱을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
Bushings MFG에서 제조한 자체 윤활 소결 베어링을 선택하면 몇 가지 이점이 있습니다.
애플리케이션에 가장 적합한 베어링을 선택하려면 이점을 염두에 두는 것이 중요합니다.
- 윤활유가 있으면 손상 위험이 줄어들어 다른 베어링보다 더 신뢰할 수 있습니다.
- 또한 필요한 유지 관리 수준이 낮기 때문에 비용 효율적입니다.
- 자체 윤활 베어링은 성능 면에서 경쟁 제품보다 뛰어납니다.
- 엄청난 부하와 빠른 속도에서도 뛰어난 성능을 발휘할 수 있습니다.
- 소결 베어링이 형성되는 다공성 물질의 저장 능력은 일반 플레인 베어링에 비해 장점 중 하나입니다.
- 이 기공에는 윤활유 저장소가 축적되어 이상적인 조건에서 슬라이딩 표면에 영구 윤활 코팅을 생성하고 윤활유가 베어링 전체에 순환할 수 있도록 합니다.
부싱 MFG는 소결 자동 윤활 부싱의 필수 제품군을 보유하고 있습니다.
특정 애플리케이션이나 프로젝트를 위해 소결 베어링을 제작 및 제조해야 하는 경우 알려주세요.
당사의 전문가가 고객의 요구에 맞는 다양한 베어링을 설계해 드립니다.
최고의 가치와 내구성, 수명을 제공하기 위해 최고의 소재만을 사용합니다.
3. 소결 베어링은 자체 윤활이 되나요?
예, Bushing MFG에서 제조된 소결 부싱은 자체 윤활이 가능합니다.
자체 윤활 소결 베어링은 윤활유에 금속 성분이 함침된 베어링입니다.
부피 대비 25%의 높은 다공성을 가지고 있습니다. 기공의 오일이 베어링과 샤프트에 항상 윤활 상태를 유지합니다. 따라서 이 시스템에는 추가 윤활제가 필요하지 않습니다.
이러한 형태의 소결 부싱은 자체 윤활 기능으로 인해 유체 역학적 조건에서 작동할 수 있습니다.
부싱 MFG에서 제조한 소결 베어링의 자체 윤활 기능은 마찰 계수가 매우 낮습니다.
다른 유형의 건식 소결 부시와 비교할 때 자체 윤활 소결 부시는 다음과 같은 장점이 있습니다:
- 오일의 존재는 발작의 가능성을 최소화하고 베어링이 마모되지 않고 수천 시간 동안 작동할 수 있도록 합니다.
- 윤활유가 필요 없고 유지보수가 필요하지 않습니다.
- 최대 10MPa의 작동 압력과 최대 8m/s의 속도가 가능합니다.
- 최대 작동 PV는 10MP am/s 범위입니다. 예외적인 상황에서는 이를 초과할 수 있습니다.
- 치수 정밀도는 양호하고 노이즈 레벨이 부족합니다.
부싱 MFG는 자체 윤활 소결 부싱을 제조하고 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
재료 선택, 오일 및 허용 오차 수준을 맞춤 설정할 수 있습니다. 전문가 팀이 모든 과정을 안내해 드립니다.
4. 물 윤활 소결 부싱이란 무엇인가요?
수중 윤활 베어링은 조선, 수력 발전 및 기타 산업에서 수년 동안 사용되어 왔습니다.
다음과 같은 이점이 있습니다.
- 긴 서비스 수명
- 낮은 마찰 계수
- 샤프트 슬리브 수명
- 우수한 내마모성
- 낮은 유지 관리 요구 사항
- 단위 단순성
- 오염 위험 없음
- 비용도 저렴합니다.
잘 설계된 유체역학적 물 윤활 소결 부시는 실제 적용에서 관찰되는 일반적인 하중과 속도 조건에서 우수한 성능을 발휘할 수 있습니다.
5. 소결 베어링의 사양은 어떻게 되나요?
부싱 MFG에서 제조되는 소결 부싱은 구조와 작동에 따라 많은 사양이 있습니다.
소결 부싱의 사양은 다음과 같습니다.
빠른 속도와 유지보수 필요 없음
소결 청동 베어링은 자체 윤활이 가능하며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.
소결 청동 베어링은 오일로 채워지는 경우가 많으며 다공성 청동 또는 철로 제작됩니다.
이 소결 청동 베어링은 높은 허용 슬라이딩 속도로 인해 회전 애플리케이션에 적합합니다.
제조 재료
대부분의 소결 청동 베어링은 SINT A51 또는 이와 유사한 물질로 제조됩니다.
이러한 물질은 18%에서 20%까지 미네랄 오일로 포화 상태입니다.
THN은 소결철 또는 청동으로 만든 MoS2 베어링도 제공할 수 있습니다.
베어링을 가공할 때는 항상 방향을 물어보세요.
윤활
대부분의 소결 청동 베어링에는 오일이 사용됩니다.
소결 청동 베어링을 보관 및 설치할 때는 오일을 흡수할 수 있는 흡수성 물질에 닿지 않도록 주의하세요.
일반적인 상황에서는 추가 윤활이 필요하지 않습니다.
6. 최고의 소결 부싱 제조업체는 누구입니까?
주변에서 많은 제조업체를 찾을 수 있지만 그 어떤 업체도 Bushing MFG의 품질과 성능을 능가할 수 없습니다.
부싱 MFG는 고객이 원하는 소결 부싱을 제작하는 제조 회사입니다.
이러한 베어링은 일반적으로 다양한 기존 크기와 솔리드 또는 중공 실린더로 제공되며 필요한 치수로 가공해야 합니다.
또한 고객의 사양에 따라 맞춤형 베어링을 제작할 수도 있습니다.
자체 윤활 베어링을 맞춤 제작하는 경우 사용할 재료와 오일은 물론 모양, 공차, 조립 공정을 선택할 수 있습니다.
부싱 MFG는 전문적으로 제조된 다양한 베어링을 시장에 공급하는 데 자부심을 가지고 있습니다.
가능한 한 빨리 이메일을 보내거나 전화로 문의하세요.
7. 소결 부싱의 가격은 얼마인가요?
신터드 부시의 가격은 전 세계적으로 다양합니다. 또한 신터드 부싱에 어떤 기능을 추가할 것인지에 따라 달라집니다.
부싱 MFG는 새로운 특수 윤활제를 정기적으로 개발하고 테스트하여 서비스 수명을 연장하고 마모를 줄임으로써 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
또한 윤활유의 성능, 지속 가능성 및 효율성을 개선하기 위해 전문가들이 열심히 노력하고 있습니다.
소결 베어링 한 개를 1달러 미만으로 구입할 수 있습니다. 그러나 대량으로 주문할 경우 가격이 달라질 수 있습니다.
8. 소결 부싱의 용도는 무엇인가요?
Bushing MFG에서 제조된 소결 부싱은 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다:
- 스타터 모터, 라디에이터, 팬, 연료 펌프
- 브레이크, 스티어링 변속기, 쇼크 업소버, 와이퍼
- 자동차 및 기계 장비
- 전기 모터 및 기어박스
- 세탁기, 주스기, 에어컨, 커피 메이커, 진공 청소기, 잔디 깎는 기계 및 기타 가정 용품
- 목공 기계, 조립 라인 장비, 자동화 장비, 재봉틀, 농기계, 병입 장비 및 기타 산업 장비.
- 차고 문, 전동 차양 및 셔터, 미닫이 창문, 기타 가정 내 편의 및 편의 용품
이해를 돕기 위해 무료 동영상도 제공합니다.
9. 소결 부싱을 구매할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?
소결 부싱을 구매하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.
- 제조업체 확인
- 이전 구매자와 대화하기
- 국제적인 평판 찾기
- 고객에 대한 행동 방식 확인
- 작업 사이트 방문
- 웹사이트를 확인하고 반응이 빠른지 확인하세요.
- 소결 부싱을 구매하기 전에 샘플과 사양을 요청하세요.
부싱 MFG는 연중무휴 24시간 고객 서비스를 제공합니다. 어떤 질문이든 문의해 주세요. 친절히 안내해 드리겠습니다.
10. 소결 부싱 사업을 어떻게 운영할 수 있나요?
자체 소결 부싱 제조 사업을 운영하려면 다음을 수행해야 합니다.
- 소결 부싱의 특징, 장점 및 기타 관련 정보를 자세히 살펴보세요.
- 제품을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
- 다음으로, 다양한 제조업체에 대해 공부하고 이야기를 나눠야 합니다.
- 부품 및 기계 구매를 위해 신뢰할 수 있는 제조 회사에 투자하세요.
- 한 대의 제조 기계로 시작하여 점차 늘려나가세요.
도움이나 지원이 필요하시면 언제나 부싱 MFG가 곁에 있습니다.
11. 소결 청동 부싱이란 무엇인가요?
청동은 다양한 합금과 구성으로 존재합니다. 소결 부싱에 다용도로 널리 사용되는 소재입니다.
부드럽고 쉽게 변형되는 황동 부싱과 달리 청동 슬리브 부싱 또는 청동 베어링은 단단하고 견고합니다.
브론즈 파우더는 시중에서 가장 잘 소결되는 코스를 생산합니다. 이 구성은 견고하고 순수하며 금속은 주로 열을 빠르게 소비하도록 설계되었습니다.
이 오일 함침 소결 부싱은 효율적으로 작동합니다. 열 부하를 분산하고 높은 회전 속도를 처리하며 가장 가까운 경쟁 제품보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
소결 청동 부싱은 다양한 애플리케이션에 필수적입니다. 최소한의 유지보수가 필요하며 비용 효율적입니다.
소결 청동 방향은 다음과 같이 형성됩니다. 일반 부싱 기둥 주위에 움직이는 공이나 별도의 링이 회전하지 않습니다.
소결 청동 부싱은 어떻게 작동하나요?
소결 부싱은 소결 부싱을 만드는 과정에서 이름을 얻었습니다. 소결.
부싱 MFG에서 소결 부싱은 다음과 같은 방식으로 작동합니다.
- 이 과정에서 금속 또는 세라믹 분말을 압착하여 모양을 만든 다음 고온에서 경화시킵니다.
- 기술 및 재료에 따라 구멍이 거친 구성 요소가 될 수 있습니다.
- 소결 부싱의 성공은 윤활유가 소결 부싱에 함침되어 있기 때문에 이러한 기공 구조가 있기 때문입니다.
- 실온에서 점도는 대부분의 오일이 모공에 남아 있도록 선택됩니다.
- 예를 들어 작동 중 마찰로 인해 부싱이 가열되면 윤활유가 기공에서 빠져나와 베어링 전체로 퍼집니다.
- 윤활 쐐기가 더욱 놀라운 속도로 형성되어 마침내 베어링을 접촉 표면에서 분리하고 마모로부터 보호합니다.
- 자체 윤활 작용은 베어링 포인트의 윤활유 확산에 따라 달라지며, 마찰열이 증가함에 따라 발생합니다.
소결 부싱은 고주파 또는 기타 빠른 플레인 베어링 적용 분야에 가장 적합합니다. 다른 유형의 플레인 베어링은 느리거나 불규칙한 간헐적 적용에 더 적합합니다.
14. 소결 부싱의 수명은 어떻게 되나요?
사용하는 윤활유는 베어링의 수명과 응용 분야에서 베어링의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
베어링 재료는 윤활유와 호환되어야 합니다. 이것이 바로 부싱 MFG가 고품질 소재를 사용하는 이유입니다.
점도, 플라스틱 호환성, 온도 거동 및 시동 마모에 따라 윤활유를 선택하는 것이 중요합니다.
소결 또는 자체 윤활 베어링은 자동차용 전기 모터, 선풍기 및 조리 장비, 전동 공구, 각종 가전제품 등 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
다른 베어링 유형에 비해 이 베어링의 주요 장점 중 하나는 수명이 길고 지속적인 유지보수 비용이 가장 적게 든다는 점입니다.
또한 엄청난 하중과 극한의 온도에도 고장이나 마모 흔적 없이 견딜 수 있습니다.
오래 지속되는 베어링이 필요한 경우 소결 베어링도 애플리케이션에 적합할 수 있습니다.
따라서 적절한 소재와 합리적인 유지보수를 통해 소결 베어링의 수명을 늘릴 수 있습니다.
15. 소결 부싱과 폴리머 부싱의 차이점은 무엇인가요?
일반적인 조건에서 두 가지 유형의 슬라이드 부싱은 많은 애플리케이션에 똑같이 적합합니다.
그러나 소결 부싱과 폴리머 부싱의 기술 및 성능 측면은 크게 다릅니다.
소결 부싱
소결 부싱은 윤활을 유지하는 다공성 디자인으로 구별됩니다.
작동 온도가 상승함에 따라 마찰로 인해 점도가 낮아지면 오일이 유출됩니다.
더 빠른 속도에서는 윤활 쐐기가 형성되어 부싱의 마찰을 낮춥니다.
다음 기능을 수행합니다.
- 윤활을 하면 마찰 계수가 줄어들고 속도가 빨라집니다.
- 윤활이 부족하면 선형 및 피벗 동작에 영향을 미칩니다.
- 오일은 중간 저항과 온도 안정성을 감소시킵니다.
- 가장자리 부하와 영향이 우려되므로 합리적인 주의를 기울여야 합니다.
폴리머 부싱
균일하고 일관된 구조의 고체 윤활제와 보강 부품은 윤활 없이도 작동합니다.
이는 운동 유형에 관계없이 재료에 포함된 고체 윤활제를 항상 사용할 수 있음을 의미합니다.
전체 제품 수명 주기 동안 우수한 마찰 계수와 마모 계수가 제공됩니다.
폴리머 부싱의 몇 가지 특징은 다음과 같습니다.
- 추가 윤활이 필요하지 않습니다.
- 비용 효율적
- 온라인에서 제품의 서비스 수명을 확인할 수 있습니다.
- 모션 유형에 관계없이 긴 사용 수명, 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
- 부식에 대한 내성
- 내화학성 및 내열성이 우수합니다.
- RoHS 준수
- 경량
- 오염에 강합니다.
- 진동 흡수
- 저비용 "소프트" 샤프트 사용 가능
16. 강철 및 금속 소결 부시란 무엇인가요?
부싱 MFG는 금속 및 강철 소결 부싱과 같은 다양한 소결 부싱을 생산합니다.
사양 및 기능은 다음과 같습니다.
소결강 부시
강철 소결 부싱은 높은 하중 용량과 고온에서 뛰어난 내피로성을 제공합니다.
진동 및 저주파 동작이 있는 고강도 작업 환경과 높은 비하중에 이상적입니다.
다음에 적용됩니다.
- 농업 기계
- 엔진 및 브레이크와 같은 대형 트럭 애플리케이션.
- 자동차 배기가스 후처리
- 과중한 작업을 위한 엔진
- 많은 무게를 운반하는 트럭
- 유압 실린더는 유압 실린더의 일종입니다.
- 산업용 리프트 장비.
- 산업용 및 가정용 오븐
- 리프팅 애플리케이션
- 기계로 처리
- 의료 기기
천연 가스 및 석유 화학용 밸브
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