Bronze Buchsen

Bushing MFG bevorzugt Buchsen aus Bronze wegen ihrer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit im Allgemeinen.

Es gibt jedoch erhebliche Unterschiede zwischen gegossenen Bronzebuchsen und selbstschmierenden Bronzebuchsen.

Obwohl diese Komponententypen in vielerlei Hinsicht vergleichbar sind, werden sie nach völlig unterschiedlichen Verfahren hergestellt, was zu unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften führt.

Für die Herstellung von selbstschmierenden Bronzebuchsen wird Pulvermetall verwendet, während für die Herstellung von gegossenen Bronzebuchsen typische Bearbeitungsverfahren verwendet werden.

Es ist wichtig zu verstehen, wie sich diese Unterscheidung auf das Endprodukt auswirkt, denn ein Typ kann für Ihre Bedürfnisse besser geeignet sein als ein anderer.

Gegossene Buchsen

• Gegossene Bronzebuchsen bestehen im Gegensatz zu selbstschmierenden Buchsen nicht aus Pulver.
• Stattdessen werden sie aus einer massiven oder hohlen Bronzegussstange hergestellt, die eine Reihe von Bearbeitungsvorgängen durchläuft, um die gewünschte Endform zu erhalten.
• Die Bronze wird als erstes zu einem massiven oder hohlen Stab gegossen, entweder kontinuierlich oder durch Schleudern.
• Obwohl die Hersteller alternative Bearbeitungsverfahren für die Formung oder Endbearbeitung der Buchse einsetzen können, verwenden die meisten modernen Hersteller eine CNC-Drehmaschine, um die Gussstange auf ihre endgültige Größe zu schneiden.
• Gegossene Bronzebuchsen werden nicht aus Pulver hergestellt. Sie haben eine feinere Kornstruktur und damit eine höhere Festigkeit.
• Unter Druckbelastung gegossene Bronzebuchsen sind auch substanzieller, robuster und vertrauenswürdiger.
• Aufgrund dieser Kombination von Eigenschaften sind Gussbuchsen eine hervorragende Alternative für Anwendungen, die ein höheres Gewicht erfordern.

Eine gegossene Bronzebuchse gleicher Größe würde nicht die gleichen Kräfte aushalten wie eine gesinterte Bronzebuchse.

Selbstschmierende Bronzebuchse

• Die Fähigkeit der Bronzebuchsen, sich selbst zu schmieren, unterscheidet sie von Gussbuchsen. Diese Eigenschaft ist auf das pulvermetallurgische Verfahren zurückzuführen.
• Außerdem führt die Schwerkraft das Bronzepulver in eine Matrize ein, die mit der richtigen Buchsengröße ausgestattet ist. Das Pulver wird dann zusammengeschoben, um die Pulverpartikel zu verbinden.
• In einem Ofen werden die Pulverteilchen zum Teil geschmolzen. Die Temperatur im Ofen ist gerade so hoch, dass sich die Partikel verbinden können, ohne dass das Metall schmilzt.
• Der Schlüssel zur Selbstschmierung ist das Sinterverfahren. Durch das Sintern wird die Porosität des Produkts verringert. Dies geschieht durch das Zusammenkleben der Pulverpartikel, aber die Hersteller können den Grad dieses Vorgangs steuern.
• Die endgültige Porosität von ölimprägnierten Bronzebuchsen liegt bei etwa 25%. Das bedeutet, dass es immer noch mikroskopisch kleine, miteinander verbundene Kapillaren gibt, die im gesamten Material verwoben sind.
• Die Buchse wird mit Hilfe eines kalibrierten Werkzeugsatzes auf die erforderlichen Toleranzen gepresst, um den Produktionsprozess abzuschließen. Anschließend wird die Buchse vakuumimprägniert, wodurch das Öl in die damit verbundene Porosität gepresst wird.

Die Pulvermetallurgie wurde als kosteneffiziente Alternative zur herkömmlichen Bearbeitung entwickelt und ist nach wie vor eine der kostengünstigsten Optionen.

In den meisten Fällen handelt es sich um eine der effizientesten Techniken für die Herstellung großer Mengen, was zu Kosteneinsparungen für den Verbraucher führt.

Auch Schmiermittel und routinemäßige Wartung entfallen bei der Selbstschmierung.

Selbstschmierende Buchsen wurden ursprünglich für die Automobilindustrie entwickelt, haben aber inzwischen auch in verschiedenen anderen Bereichen Einzug gehalten.

Bei Bushing MFG eignen sich selbstschmierende Bronzebuchsen hervorragend für niedrige bis mittlere Belastungen, aber sie können Belastungen mit hohen Geschwindigkeiten besser standhalten als viele andere Optionen.