Yağsız burçlar, çeşitli amaçlara hizmet ettikleri için birçok endüstriyel makinenin önemli bir parçasıdır. Ancak, yağsız burçlar tam olarak nedir ve nasıl çalışırlar? Bu makalede okuyucular, yağsız burçların yapısı ve işlevinin yanı sıra diğer rulman türlerine göre avantajları hakkında bilgi edineceklerdir.
Yağsız burçları anlamanın ilk adımı bileşenlerine ve tasarımlarına bakmaktır. Yağsız burçlar, aralarına metalik olmayan bir malzeme sıkıştırılarak birbirine bastırılmış iki metal diskten oluşur. Bu malzeme, yağlamaya ihtiyaç duymadan her iki metal yüzey arasında düzgün hareket sağlayan bir yatak yüzeyi oluşturur. Ayrıca, bu rulmanlar kullanılacakları uygulamaya ve ortama bağlı olarak farklı malzemelerden yapılabilir.
Finally, one must understand why oilless bushings are beneficial when compared to traditional oil or grease-filled bearings. As previously mentioned, there is no need to apply additional lubricant since this type of bushing has all the necessary components built into it already. Furthermore, due to their construction, they require less maintenance than oiled bearings because they don’t accumulate dirt or grime as conventional systems do. Finally, they also offer improved performance due to reduced friction generated by the bearing itself, thereby increasing efficiency and extending service life.
Yağsız burçlar yağlamaya ihtiyaç duymadan iki parça arasında sürtünmesiz hareket sağlayan bir rulman türüdür. Havacılıktan tıbbi cihazlara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılabilirler ve benzersiz tasarımları, birçok endüstride önemli bir bileşen haline gelmelerini sağlamıştır. Örnek vermek gerekirse, ağır yükler veya rüzgar nedeniyle sürekli yer değiştiren bir köprü hayal edin; yağsız burçlar bu tür kuvvetlere karşı direnç sağlayarak köprüyü stabilize etmeye yardımcı olurken, gerektiğinde yumuşak harekete izin verir. Yağ bazlı yağlayıcılara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak yağsız burçlar çevresel sürdürülebilirliği de teşvik eder. Bu nedenle, daha fazla şirket daha çevreci çözümlere yöneldikçe bu bileşenlerin çok sayıda sektörde kullanımı artmaktadır. Çok yönlü yetenekleri ve çevre dostu özellikleriyle yağsız burçların önemi küçümsenemez. Potansiyel kullanım alanları otomotiv motorlarından ev aletlerine ve ötesine kadar uzanmaktadır. Sözü daha fazla uzatmadan, bu olağanüstü kreasyonların nasıl çalıştığını inceleyelim.
Yağsız burçlar hem statik hem de dinamik uygulamalar için kullanılabilen bileşenlerdir. Sürtünmeyi azaltmaya, şok ve gürültüyü emmeye, aşınmaya karşı korumaya ve bir makine veya parçanın ağırlığını desteklemeye yararlar. Yağsız burçlar, uygulamalarına bağlı olarak birçok farklı şekil ve boyutta gelir. En yaygın türleri arasında Bronz Burç bulunur, Kendinden Yağlamalı Burç, Çelik Burçlar, PTFE (Teflon) Burç ve Grafit dolgulu Plastik Burç.
Bronz burç, kendinden yağlama sağlayarak aşınmayı azaltmaya yardımcı olan grafit tapalara sahip bronz alaşımlı malzemeden oluşur. Bu tip burçlar genellikle motor blokları, süspansiyon bağlantıları ve frenler gibi otomotiv uygulamalarında kullanılır. Ayrıca inşaat ekipmanları, pompalar, valfler ve konveyörler gibi tarım makinelerinde de iyi hizmet verir.
Kendinden Yağlamalı Burçlar, gerektiğinde yağlama sağlayan dahili bir polimer kaplamaya sahip çelik veya alüminyum gibi metal malzemelerden yapılmıştır. Bu burçlar, düzenli yağ değişimi veya gresleme nedeniyle sık bakım gerektiren yüksek yük koşullarında en iyi şekilde çalışır. Bu tip yağsız rulmanların yaygın kullanım alanları arasında elektrik motorları ve kompresörler gibi endüstriyel makineler yer alır.
Çelik Burçlar, korozyona karşı korumaya yardımcı olurken herhangi bir ek yağlayıcı uygulanmadan iki yüzey arasında sorunsuz hareket sağlayan sertleştirilmiş bir yüzey kaplama katmanına sahiptir. Bu burçlar, diğer rulman türleri gibi düzenli bakım gerektirmediğinden zorlu ortamlarda kullanım için idealdir. Uygulamalar uçak motorlarından deniz araçlarına ve tahrik millerine kadar uzanır.
PTFE (Teflon) Bushings contain polytetrafluoroethylene plastic material mixed with fillers like carbon fiber to create an abrasion-resistant structure capable of working at high temperatures but still remaining lightweight and durable. This makes them suitable for electronic equipment including computers as well as aerospace systems because they don’t corrode easily even when exposed to extreme temperatures or humidity levels.
Grafit Dolgulu Plastik Burçlar Düşük sıkıştırma seti değerlerine sahipken üstün güç sağlar, bu da onları robotik kollarda veya otomatik üretim makinelerinde bulunanlar gibi ağır yükler veya titreşim azaltma gereksinimleri içeren uygulamalar için mükemmel kılar. Ayrıca, bu burçlar mükemmel enerji emme özelliklerine sahiptir, bu da onları bir montaj hattı ortamında hareketli parçalar tarafından üretilen ses dalgalarını sönümlemek için mükemmel seçenekler haline getirir.
The transition sentence into the subsequent section about ‘materials used’ could read: Different materials may be employed for each type of oilless bushing depending on its intended usage; let’s explore what goes into constructing them further now…
Yağsız burçlar, her biri kendine özgü özellikleri için seçilen çeşitli malzemelerden yapılır. Genellikle farklı bileşimlere sahip birçok bileşene sahip olmalarına rağmen, bu burçlar tipik olarak sinterlenmiş bronz ve PTFE'nin (politetrafloroetilen) bir kombinasyonunu içerir. Yağsız burçlar basit makine parçaları gibi görünse de, aslında çalışmaları oldukça karmaşıktır.
Bu gözenekli bronz malzeme bir yağ rezervuarı görevi görür; kullanım sırasında yağı emer ve gerektiğinde yavaşça sisteme geri bırakır. Ortaya çıkan yağlama, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olurken aynı zamanda gelişmiş ısı dağılımı sağlar. Bu, burcun artan aşınma ve yıpranma nedeniyle bozulmadan veya aşırı gürültülü hale gelmeden geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilmesini sağlar.
PTFE, montaj için bir sızdırmazlık maddesi görevi görerek toz, kir ve diğer yabancı parçacıkların içeri girmesini ve dahili bileşenlere zarar vermesini önler. Ayrıca rulman yüzeyindeki zayıf alanları güçlendirerek ek destek sağlar ve aşırı koşullar altında hiçbir parçanın zamanından önce arızalanmamasını sağlar. Bu nedenle, bu malzeme güvenliğin çok önemli olduğu zorlu uygulamalarda güvenilir performans için gereklidir.
Yağsız burçlar, endüstriyel makinelerden tüketici ürünlerine kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır. Yağlama ihtiyaçlarının olmaması ve uzun süreler boyunca bakım veya değiştirme gerektirmeden çalışabilmeleri nedeniyle geleneksel yağ bazlı rulmanlara göre çok sayıda avantaj sunarlar. Aşağıda yağsız burçlarla ilişkili başlıca avantajlardan bazıları yer almaktadır:
Bu faktörlerin birleşimi, yağsız burçları, diğer rulman sistemlerinde bulunan düzenli bakım gereksinimleriyle ilişkili güçlük veya masraf olmadan güvenilir performans gerektiren çeşitli endüstriler için popüler bir seçim haline getirmektedir. Kullanıcılar, kalite veya güvenilirlikten ödün vermeden, daha kısa kurulum süreleri ve daha düşük genel işletme maliyetlerinden yararlanırken, geleneksel yağ bazlı rulmanların zamanından önce arızalanabileceği titreşim ve şok yükleme senaryoları gibi aşırı koşullar altında bile üstün performans seviyelerinin keyfini çıkarırlar. Sürekli yağlama maliyeti gerektirmeyen yağsız burç çözümleri, farklı pazarlara ve uygulamalara doğru ilerlerken uygulanabilir bir seçenek olarak giderek daha cazip hale gelmektedir. Tüm bunlar bizi doğal olarak yağsız burçların kullanımıyla ilgili potansiyel dezavantajlara bakmaya yönlendiriyor...
Yağsız burçlar, çalışmak için yağ veya yağlama kullanmayan bir rulman türüdür. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilmelerine rağmen, bunlarla ilişkili birkaç önemli dezavantaj vardır.
2016'daki istatistiklere göre, yağsız burçların tahmini arıza oranı 25%'dir. Bu, her dört yağsız rulmandan birinin beklenen kullanım ömrü içinde arızalanacağı anlamına gelir. Bu sorunların en yaygın nedeni, kurulum sırasında aşırı yükleme veya yanlış hizalama nedeniyle yetersiz yük kapasitesidir. Ayrıca, aşırı sıcaklıkları veya şok yükünü diğer rulman türleri kadar iyi karşılayamayabilirler, bu da kullanıcıların yağsız burçları kullanmayı düşünürken sınırlamalarının farkında olmalarını gerekli kılar.
In addition to this, oilless bushings tend to have shorter lifespans than other types of bearings; however, their cost savings make up for this shortcoming in some cases. They require more frequent maintenance since dirt and debris can build up on the bushing’s surfaces if dirty conditions exist where they are installed. Since there is no lubricant present like with other bearings, extra precautions need to be taken against contamination by foreign particles entering into the system and causing damage.
For those seeking optimal performance from their mechanical systems, even though oilless bushings offer advantages such as low noise levels and vibration-dampening capabilities, their drawbacks should be considered before deciding whether or not they’re suitable for use in certain applications. Transitioning now into strength and durability characteristics related to oilless bushings…
Yağsız burçlar yüksek derecede güç ve dayanıklılık sağlamak üzere tasarlanmıştır. Doğaları gereği düşük sürtünme katsayısına sahiptirler, bu da çok ağır yüklere dayanmalarını sağlarken aynı zamanda sorunsuz çalışma sağlar. Yağsız burçların kendi kendini yağlama özellikleri, yüksek sıcaklıklar veya tozlu ortamlar gibi en zorlu koşullarda bile yağlanmaya devam etmelerini sağlar. Ayrıca, mükemmel korozyon direncine sahip malzemelerden üretilebilirler, bu da onları nemli veya deniz suyu uygulamalarında kullanım için ideal hale getirir.
Yağsız burçların tasarımı, zaman içinde aşınmaya karşı direnç göstermelerini sağlar. Benzersiz yapıları, iki paslanmaz çelik plaka arasına sıkıştırılmış sinterlenmiş bronz yatak malzemesine sahip sertleştirilmiş çelik yuvalar içerir. Bu kombinasyon üstün yük kapasitesi sunar ve yüzeyde kirlenme birikmesi nedeniyle tutukluk riskini azaltır. Buna ek olarak, iç yuva, mukavemetinden ve güvenilirliğinden ödün vermeden termal genleşmeden kaynaklanan herhangi bir yanlış hizalamayı telafi etmek için bir açıyla ayarlanmıştır.
Genel olarak yağsız burçlar, zorlu endüstriyel ortamlarda ağır yüklerin desteklenmesi söz konusu olduğunda olağanüstü düzeyde performans ve güvenilirlik sunar. Sonuç olarak, madencilik, imalat, otomotiv mühendisliği ve havacılık teknolojisi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Etkileyici güç ve dayanıklılık özellikleriyle yağsız burçlar, uzun ömürlülüğün gerekli olduğu çok sayıda uygulama için ideal bir seçimdir. Bu anlayışla, tasarımcılar belirli projeler için yağsız burç çözümlerini seçerken diğer hususları da göz önünde bulundurmalıdır.
Yağsız burçların gücü ve dayanıklılığı, yüzeyde her zaman görünmese de, uygulamalarında kritik bir rol oynar. Optimum performansı sağlamak için bu bileşenlere yönelik tasarım hususları dikkate alınmalıdır. PTFE veya bronz bazlı alaşımlar gibi gelişmiş malzemelerin kullanılması, yağsız burçların kullanım ömrünü uzatırken salınım hareketinin neden olduğu sürtünme kuvvetlerinden kaynaklanan aşırı aşınmayı da azaltabilir. Ayrıca, yük kapasitelerini optimize etmek ve zaman içinde yapısal hasara neden olabilecek titreşim iletimlerini azaltmak için etkili tasarım unsurları gereklidir.
Yağsız burçlar, benzersiz yapıları nedeniyle birçok avantaj sunar. Hidrodinamik basınç kullanarak kendi kendilerini yağlayabilmeleri, geleneksel yağlı rulmanlara kıyasla minimum bakım gereksinimi ile çalışmalarını sağlar. Ayrıca, korozyona ve yüksek sıcaklıklı ortamlara karşı üstün dirence sahiptirler, bu da onları özellikle sert kimyasalların veya aşırı sıcaklıkların mevcut olabileceği çalışma koşulları için uygun hale getirir. Bu bilgiler ışığında, tasarımcılar yağsız bir burç sisteminin uygulamaya özel gereksinimleri karşılarken maksimum güvenilirlik ve verimlilik sunacak şekilde en iyi şekilde nasıl inşa edileceğini düşünmelidir.
Yağsız burçlarla ilgili tasarım kararları verirken doğru malzeme kombinasyonunu seçmenin önemini anlamak çok önemlidir. Bileşenin şekli, amaçlanan ortamda ne kadar iyi performans göstereceği konusunda büyük rol oynar; doğrusal kaymalı yataklar, her bir yatak yapısı türü arasındaki yükleme türlerindeki farklılıklar nedeniyle rotasyonel tasarımlardan daha düz yüzeyler gerektirir. Mühendisler, yağsız burçların kullanıldığı bir montaj hattı inşa etmeden önce hız sınırları ve çevresel riskler gibi çeşitli faktörleri analiz ederek, optimum performans sonuçları için hangi özelliklerin tasarıma dahil edilmesi gerektiğini daha iyi belirleyebilirler. Burada tartışıldığı gibi, yağsız burçlar içeren herhangi bir makinenin, maliyetli bakım prosedürleri veya yol boyunca meydana gelen beklenmedik arızalar olmadan uzun süreler boyunca en yüksek seviyelerde çalışması bekleniyorsa, dikkatli bir şekilde düşünülmelidir.
Yağsız burçlar, havacılık ve otomotivden endüstriyel makinelere kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır. Benzersiz tasarımları, birbirine göre hareket etmesi veya dönmesi gereken iki parça arasındaki sürtünmenin azaltılmasını sağlar. Bu da onları verimliliği en üst düzeye çıkarmanın önemli olduğu hassas bileşenlerde kullanım için ideal hale getirir.
Yağsız burçların özellikleri onları belirli görevler için özellikle uygun hale getirir. Örneğin, yüksek hızlı motorların şaftlarında rulman olarak kullanılabilirler ve düşük sürtünme katsayıları sayesinde motordaki aşınma ve yıpranmayı azaltırlar. Ayrıca, korozyona ve 300 Fahrenheit dereceye kadar ısıya dayanma kabiliyetleri nedeniyle, gıda işleme ekipmanlarında ve diğer zorlu ortamlarda da kullanılabilirler.
Bu çok yönlülük, yağsız burçların geleneksel yağla yağlanan rulmanlara göre çok sayıda avantaja sahip olduğu anlamına gelir. Yağlama eksikliğinden kaynaklanan arızalara karşı daha dirençli olmalarının yanı sıra, yağlayıcının periyodik olarak izlenmesi veya değiştirilmesi gerekmediğinden yağ bazlı çözümlere göre daha az bakım gerektirirler. Bu nedenle, yağsız burçlar uzun vadeli güvenilirlik avantajları ile uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bakım gereksinimleriyle ilgili bir sonraki bölüme geçildiğinde, bunlar herhangi bir uygulamada hangi rulman sisteminin kullanılması gerektiği düşünüldüğünde en uygun seçimi temsil eder.
“Time is money,” and oilless bushings are designed to save both. Oilless bushings require minimal maintenance in order for them to remain efficient, reliable, and durable during their lifetime. Generally speaking, some regular cleaning of the bushing surface should be done as part of routine preventative maintenance. This includes removing dirt or debris that has accumulated on the outside of the bushing over time. If a lubricant was previously used with the bushing it may need to be replaced or reapplied periodically depending on environmental conditions and intensity of use. Additionally, periodic visual inspections can help detect any wear or damage to the internal components of an oilless bushing before they become too severe.
Korozyon ve aşınmaya karşı daha yüksek koruma seviyelerinin gerekli olabileceği durumlarda, yağsız burçlar üzerine zorlu çalışma koşullarına karşı ek bir savunma sağlayacak özel kaplamalar uygulanabilir. Örneğin, çinko bakımından zengin astarlar gibi sprey kaplama malzemeleri, geleneksel yağ bazlı kaplamalara kıyasla üstün koruma sunarken, performans kalitesini etkilemeden çok çeşitli ortamlara kolay montaja izin verebilir. Son olarak, montaj işlemleri sırasında ani darbeler veya yanlış kullanım nedeniyle gereksiz gerilime veya mekanik arızaya neden olmamak için yağsız bir burcu takarken veya değiştirirken her zaman uygun taşıma teknikleri kullanılmalıdır. Bu birkaç basit adımı uygulayarak kullanıcılar yağsız burçlarının yıllarca güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
Yağsız burçlar döküm, işleme ve yüzey işleme süreçleriyle üretilir. İlk olarak, yağlama gerektirmeyen rulmanlar sinterlenmiş bronz malzemeden dökülür. Metal erimiş halde ısıtılır ve soğuyup katılaştığı kalıplara dökülür. Soğuduktan sonra, her bir rulman tipi için özel şekiller üreten CNC makineleri kullanılarak fazla malzeme kesilir. İşlemeden sonra, yağsız burcun yüzeyleri, kayan bileşenler arasındaki sürtünmeyi azaltmak için PTFE veya Xylan gibi özel kaplamalarla işlenir.
| Süreç | Açıklama | Avantajlar |
|---|---|---|
| Döküm | Erimiş metal, istenen şekli oluşturmak için kalıplara dökülür | Karmaşık parçaları büyük miktarlarda hızlı ve ekonomik olarak üretir |
| Talaşlı İmalat | Özel şekiller oluşturmak için fazla malzeme CNC makineleri ile çıkarılır | Küçük ölçekli parçalar üzerinde karmaşık detaylar oluştururken doğruluk ve hassasiyet sağlar |
| Yüzey İşlemleri | Kayar bileşenler arasındaki sürtünmeyi azaltmak için özel kaplamalar uygulanır | Yüksek basınç uygulamalarında parçaların performansını iyileştirir; aşınma direncini ve ürün ömrünü artırır |
Yağsız burçları üretmek için kullanılan üretim süreçleri, diğer geleneksel rulman türlerine kıyasla üstün güç ve güvenilirlik sağlar. Ayrıca, bu burçlar ek bakım veya yağlayıcı gerektirmez, bu da onları zaman içinde uygun maliyetli hale getirir ve atık üretiminin azalması nedeniyle çevresel sürdürülebilirlik açısından faydalıdır. Kullanıcılar bu tür rulman teknolojisini seçerek, sistem gereksinimlerine uygun malzemeleri seçerken daha fazla özgürlüğün tadını çıkarabilir ve aynı zamanda gelişmiş performans özelliklerinden yararlanabilir. Şimdi teknik özelliklere geçerek ürünlerin çeşitli koşullarda nasıl çalıştığına dair bir fikir edinebilirsiniz...
Üretim süreci, bir ürünün üretilmesi söz konusu olduğunda denklemin yalnızca bir parçasıdır. Teknik özellikler de verimli ve uygun maliyetli bir çözüm oluşturmak için çok önemlidir. Yağsız burçlar da istisna değildir. Bu bileşenler, geleneksel yağlamalı rulman sistemlerine göre çok sayıda avantaj sunabilir ve çalışmalarını anlamak, herhangi bir uygulama için en iyi kararı vermenin anahtarıdır.
Yağsız burçlar tipik olarak iki ana parçadan oluşur: bakır veya demir gibi gömülü sinterlenmiş metal parçacıklara sahip bronz alaşımlı bir temel malzeme ve bu katmanın üzerinde bir grafit kaplama. Bu kombinasyon, yağlama amacıyla yağa ihtiyaç duymadan sürtünmenin azaltılmasını sağlar. Bunun yerine, bu tür bir burç, iki katman arasındaki etkileşimden kaynaklanan kendi kendini yağlama özelliklerini kullanarak çalışır. Basınç uygulandığında, grafit kaplama alttaki metalik parçacıklara karşı sıkışarak bunların basınçlı hava ile dolu küçük cepler oluşturmasına neden olur, bu da bir yastıklama maddesi görevi görür ve sürtünmeden kaynaklanan aşınmayı azaltır. Ayrıca, bu burçlar daha yüksek ısı yayma oranlarına sahip oldukları için diğer tasarımlara kıyasla üstün titreşim sönümleme özellikleri sağlar.
Finally, oilless bushings are relatively easy to install and maintain since there’s no need for frequent lubrication changes like those required by conventional bearings. They’re also highly durable and long-lasting; many manufacturers guarantee up to 10 million cycles before needing replacement—far more than what most standard bearings can offer. With all these benefits combined, it’s easy to see why oilless bushings are becoming increasingly popular in industrial applications around the world today.
With its impressive performance characteristics and low maintenance requirements, investing in oilless bushings may be just what your business needs—but first you’ll want to take a closer look at the costs involved before making your final decision.
Yağsız burçlar, rulman teknolojisinin uygun maliyetli ve güvenilir bir şeklidir. Grafit veya molibden disülfür gibi yağsız bir yağlayıcı kullanılarak neredeyse sıfıra indirilen iki parça arasında oluşan sürtünme, bunları sık hizalama ayarlarının gerekli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir. Yağsız burçlar düşük dönme direnci sunar ve geleneksel rulmanlara göre daha az bakım gerektirir. Ayrıca hafif tasarımları, diğer rulman türlerine kıyasla daha düşük toplam maliyet sağlar.
Yağsız burcun birincil faydası, herhangi bir ek yağlama veya gres olmadan çalışabilmesidir. Bu, özellikle kullanıcıların uzak konum veya zorlu arazi koşulları nedeniyle düzenli bakım hizmetlerine erişemediği uygulamalarda faydalı olabilir. Ayrıca, herhangi bir harici enerji kaynağına ihtiyaç duymadıkları için zaman içinde enerji faturalarında tasarruf sağlarlar. Sonuç olarak, yağsız burçlar genellikle yüksek hızlarda veya ısı ve basınç gibi aşırı koşullar altında çalışan endüstriyel makinelerde kullanılır.
Genel olarak, yağsız burçlar bakım ve servisle ilgili ek mali yük getirmeden üstün performans sağlar. Ayrıca, ürünün yaşam döngüsü boyunca aşınma ve yırtılmalarla ilgili bir sorun olması durumunda değiştirilmesini sağlayan ömür boyu garantiyle birlikte gelirler. Bu servis kolaylığı ve uzun vadede paranın karşılığını verme kombinasyonu nedeniyle, günümüzde daha önce hiç olmadığı kadar çok sayıda işletme hareket kontrol sistemleri için bu burçları tercih etmektedir.
Yağsız burçlar birçok endüstriyel uygulamanın önemli bir parçasıdır. Korozyona ve aşınmaya karşı dirençleri gibi avantajları, onları zorlu koşullarda güvenilir bir şekilde çalışması gereken makineler için mükemmel bir seçim haline getirir. Genel olarak yağsız burçlar, makinelerin performansını artırabilen ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilen uygun maliyetli çözümler sunar.
Yağsız burçları üretmek için kullanılan malzemeler, amaçlandıkları uygulamaya bağlı olarak değişir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında bronz, pirinç, çelik alaşımları, paslanmaz çelik ve termoplastik poliüretan bulunur. Üretim süreci, daha yüksek kalite kontrol seviyeleri ile sonuçlanan yakın toleranslar sağlayan hassas işleme tekniklerini içerir. Bu bileşenler tasarlanırken performans veya mukavemet gerekliliklerinden ödün vermemek için teknik özellikler dikkate alınmalıdır.
Cost is always an important factor when it comes to selecting any type of engineering component. Oilless bushing prices range from about $1-$200 per unit with volume discounts available for larger orders. An interesting statistic regarding this technology is that over 90% of all bushing failures are caused by improper installation or inadequate lubrication – highlighting the importance of proper maintenance procedures and regular inspections.
Genellikle kovanlı rulman olarak adlandırılan bir rulman kovanı, bir kaymalı yatak türüdür...
Tork sınırlayıcılar olarak da bilinen metal burçlar, ince borulara benzeyen silindirik bileşenlerdir...
Bronz burçlar.... dönen veya kayan parçalar için düşük sürtünmeli bir yüzey sağlayan silindirik bileşenlerdir.
Hidrolik silindirler, çok çeşitli makinelerin temel bileşenleridir ve makinelerden gelen enerjiyi...
Bronz burç, bronzdan yapılmış bir kaymalı yatak türüdür ve genellikle...
Deniz pirinci yaklaşık 59% bakır, 40% çinko ve 1% bakırdan oluşan bir bakır alaşımıdır...