polimer çalı
Her şey başladı 2006. O zamandan beri, Burç MFG, dünyaya nihai polimer burç çözümleri sunuyor.
Polimer burç, kendinden yağlamalı yatak olarak da bilinir, ağır yükleri taşımak için idealdir. Düşük sürtünme ve aşınmaya dayanıklı nitelikleri, onu diğerleri arasında en iyisi yapar.
Burç MFG, çok çeşitli polimer burçlar için tek duraklı bir çözümdür. Dünya çapında hizmet veriyoruz. Rekabetçi fiyatlarımız ve verimli satış öncesi ve sonrası hizmetlerimiz, müşterilerimizi potansiyel istikrarlı müşterilere dönüştürmüştür..
Burç MFG - Çin'deki Go-to-Polimer Bush Üreticiniz
Düşük bakım özelliklerine sahip sürtünmesiz rulmanlar sağlamak söz konusu olduğunda, kendinden yağlamalı Rulman nihai çözümdür.
Yağsız polimer burç, bronz gibi değişken destek malzemeleriyle mevcuttur, plastik, pirinç, ve diğer demir bazlı malzemeler.
Metal polimer burç dahil olmak üzere çok sayıda endüstri için uygundur., havacılık, hidrolik sistemler, Tıbbi cihazlar, inşaat makineleri, ve daha fazlası.
bizim R&D ekibi, malzeme ve tasarımlarda yenilik getirmek için 24 saat çalışıyor. Aynı zamanda, kalite kontrol ekibi, hammadde toplamadan nihai paketlemeye kadar kaliteyi kontrol eder..
Sipariş onayından önce ücretsiz numune sağladığımız için. Zamanınıza ve paranıza değer veriyoruz. Bu yüzden, kapınıza kadar hızlı teslimat alabilirsiniz.
Üstelik, biz de OEM hizmetleri sunuyoruz. Bize bir örnek veya taslak gösterebilirsiniz. Nitelikli ve deneyimli ekibimiz, bazı yenilikçi değişikliklerle size benzer tasarımlar sağlayacaktır. (Eğer istenirse). sürgülü plakalar üretiyoruz, yarı rulmanlar, pamukçuk, flanşlı burçlar, ve çeşitli stil ve şekillerde polimer manşonlu burçlardan silindirik burçlar. Ayrıca müşterinin ihtiyaçlarını karşılamak için herhangi bir özel form veya boyut oluşturabilir..
daha fazla 40 ülkeler, yüksek kaliteli polimer çalı tedarik ediyoruz. Sipariş esnekliği ile size kolaylık sağlıyoruz. Toplu veya küçük MOQ olarak sipariş verebilirsiniz.
Daha fazla sorgu için, bizimle iletişime geçebilirsiniz. Müşteri hizmetleri ekibimiz günün her saati hizmetinizdedir..
Çelik Polimer Burç
Doğrusal, salınımlı, ve bu çelik polimer yatak ile dönme hareketlerinin tümü mümkündür. Otomotivde kullanılırlar, yapı, ve tarım endüstrileri.
Polimer Düz Rulman
Düşük sürtünmeli bir polimerdir. düz rulmanlı CNC yüksek aşınma direncine sahip kovan burcu. Üretim tesislerinde uygulanabilir, makine tamir atölyeleri, ve yemek & içecekler.
Polimer Bronz Gözenekli Burç
Bronz gözenekli bir polimerdir, yağsızdır. kendinden yağlamalı kovan burcu. Bunları matbaa makinelerinde kullanabilirsiniz., asansör, tütün makineleri, ve fitness makineleri.
Karışık Karbon Kendinden Yağlamalı Plastik Burç
Yaralı bir ahşap fiberglas elyaftır. PTFE otellerde kullanılabilen karışık karbon plastik polimer yatak burcu, yapı malzemesi dükkanları, ve diğer imalat sanayileri.
Metal Kompozit Polimer Burç
Bu yüksek kaliteli dişli pompa burcu metal-polimer kompozit yatak. Baskıda kullanabilirsiniz, dokuma, tütün ve jimnastik makineleri, ve pnömatik silindir yapım endüstrileri.
Özelleştirilmiş Polimer Burçlar
Yukarıda listelenen stillerin yanı sıra, tamamen sizin spesifikasyonlarınıza dayalı olarak rulmanlar da oluşturabiliriz. Ayrıca yukarıda gösterilen tasarımlarda ayarlamalar yapabilirsiniz..
Polimer Bush – En İyi SSS Kılavuzu
Yüksek kaliteli polimer burç arayışınız sona erdi. Bushing MFG'nin polimer burcunun SSS sayfasına hoş geldiniz.
Spesifikasyonlarla ilgili daha fazla ayrıntı aşağıdadır, avantajlar, ve kullanımları kendinden yağlamalı yataklar.
1. Polimer Bush Nedir??
Polimer burç, yağlanmamış bileşen parçalarının neden olduğu ekipman arızasını en aza indirir.
İki sürtünme bileşeninden en az biri polimerden yapıldığında dönme hareketini iletmek için bir makinede veya mikro mekanizmada bir polimer burç kullanılır..
Polimer burçlar, geleneksel rulmanlar için tehlikeli olan koşullarda kullanılabilir.
Düşmanca koşullarda faaliyet gösterme yeteneğine sahiptirler.. Ortam, çeşitli durumlarda bir yağlayıcı olarak kullanılabilir.
Polimer burç malzemesi çelikten beş kat daha hafiftir, onları hareket ettirmek için gereken ağırlığı ve enerjiyi azaltmak, ve bu tür rulmanların yağlanmadığında bile düşük sürtünme katsayısına sahip olması nedeniyle sürtünme nedeniyle boşa harcanan enerji miktarı.
Polimerler, benzersiz tasarımları hızlı ve ucuz bir şekilde oluşturmak için de kullanılabilir..
2. Polimer Burç Nasıl Kullanılır??
Polimer burçlar çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Düz polimerden yapılabilirler. (göz atmak gibi) veya PTFE ağ ve epoksi reçine ve cam elyaf yapısı ile katmanlı.
Polimer Bush Kullanımları
Metal-polimer burç kullanabilirsiniz.
- Tekstil Makineleri
- asansörler
- Tarım
- Ormancılık
- havacılık
- İnşaat makineleri
- Suya maruz kalan uygulamalar
- gemiler
- Gemiler
Dahası, bunları hidrolik ve tüketici elektroniğinde de kullanabilirsiniz.
3. Polimer Burç Yapmak İçin Hangi Malzeme Kullanılır?
Polimer burç malzemesi seçerken, maksimum yükü dikkate almalıyız, sistem hızı, ve sistemin yağlanıp yağlanmadığı.
Burç yükü dikkate alınması gereken ilk faktördür. Bu, hangi malzemelerin en iyi şekilde çalışacağını belirler.
En aşırı yükleme koşullarında arızayı önlemek için minimum basınç dayanımı derecesine sahip bir malzeme kullanmak çok önemlidir..
Endüstri standardı, rulman spesifikasyonuna bir güvenlik faktörü eklemektir., tasarım sınırının önemli ölçüde ötesinde kullanılmasına izin vermek.
Polimer burç yapmak için, farklı türde polimerler kullanılır.
Bu dokuma polimer burçlar, PTFE ve epoksi reçineden oluşur ve enjeksiyonla kalıplanmış polimer burçlardan çok daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve ağır yüklere karşı çok daha dayanıklıdır..
ancak, diğer polimer burç malzemesi şunları içerir::
Çelik
Bu burçlar mükemmel yorulma direnci ve yük taşıma kapasitesi sağlar, iyi yüzey davranışı ve korozyon direncinin yanı sıra.
Bronzdan daha ucuz bir malzemedir ve uzun ömürlüdür.. Bu burçlar, destek görevi gören çelik bir borudan yapılmıştır., ve tüpe dökülen bir babbitt.
Uygunluğu ve gömme kabiliyeti, şaftı hasara karşı korur, örneğin yağlama yağı veya sıvısındaki kirleticilerden kaynaklanan çizikler gibi.
Aralıklı kuru başlangıçlar için, bu burçlar kuru film yağlayıcı veya floropolimer ile kaplanabilir.
Bronz
Bu, düşük hız için ideal olan uzun ömürlü bir maddedir., yüksek yük, ağır hizmet uygulamaları.
Bakır
Bu tür burçlar genellikle kalay ile bronz, alüminyum, veya silikon eklendi.
Olağanüstü korozyon direncine sahiptir, denizcilik ve diğer zorlu durumlarda kullanım için ideal hale getirir.
Ütü
Dökme demirden yapılmış burçlar, yaygın olarak bir desteği desteklemek için kullanılır. güçlendirilmiş çelik mil.
Sürtünme katsayısı çok düşük, dökme demir “sırılsıklam” kullanım sırasında, minimum aşınma ve uzun hizmet ömrü sağlar.
Naylon
Bu burçlar hem kuru hem de ıslak uygulamalarda bulunabilir., şanzıman vites bağlantıları gibi. bu mil bazılarını destekler şanzımanlar. Naylon, teflon, üretan, ve Vespel tüm yaygın malzemelerdir.
4. Polimer Burç Çeşitleri Nelerdir??
Polimer burçlar milleri destekler, bir veya daha fazla eksen boyunca hareketi sınırlamak, ve temas yüzeyleri arasındaki sürtünmeyi en aza indirin.
Uygun bir metal-polimer burç seçmenin ilk adımı, ne tür bir burç ihtiyacınız olduğunu belirlemektir., genellikle burcun desteklemesi gereken yükler tarafından belirlenir.
Polimer Burç Çeşitleri
Bu amaç için kullanılabilen üç tip polimer yatak vardır.:
- kollu burçlar
- Flanşlı burçlar
- İtme için burçlar
Kollu Burçlar
En basit tasarım, manşonlu polimer burçlardır. Bölünebilen ve bölünemeyen basit bir kol gibi görünüyorlar..
Bölme veya bölme, kurulumu basitleştirir ve sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu boyutsal değişikliklerin etkilerini azaltmaya yardımcı olur..
Polimer kovanlı yataklar dönme için uygundur, doğrusal, veya salınımlı miller, sadece radyal yüklere dayanabilmelerine rağmen.
Flanşlı Burçlar
Flanş burcu polimer yatağı, manşon burçlarına benzer ancak tabanda bir flanşa sahiptir..
Radyal yüklere ve eksenel yüklere de dayanabilirler.
Bölünmüş bir tasarımda gelirler, tıpkı kollu burçlar gibi.
Baskı Burcu
İtme polimer burçları görünüşte basit bir rondelayı andırır.
Metalden metale teması önlemek için kullanılırlar ve yalnızca itme gerilimlerini desteklemek içindirler..
5. Polimer Burç ve Kaplin Arasındaki Fark Nedir??
Polimer burç ve kuplaj arasındaki fark aşağıdaki gibidir.
Polimer Burç
- Polimer burç, bir deliğin içindeki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için tasarlanmış silindirik bir astardır., genellikle bir şaft için muhafaza olarak kullanılan, toplu iğne, veya menteşe.
- elastik bir yatak, genellikle kauçuktan yapılmış, Titreşim yalıtkanı görevi gören. Hareketi azaltan ve enerjiyi ileten iki parça arasında bir arayüz.
- Dişli burç, daha yumuşak veya daha ince malzemelerde dişli bir delik oluşturmak için bir nesneye yerleştirilen bir sabitleme elemanıdır..
- Bir açıklıktan bir iletkenin geçişi için bir astar, iletkene yalıtım ve mekanik koruma sağlamak.
- Çeşitli boyutlardaki boruları bağlamak için bir adaptör.
- Polimer burçları yerleştirme işlemi, veya astarlar, aşınmanın beklendiği veya sürtünmenin azaltılacağı deliklere veya alanlara, pivot delikleri gibi.
kaplin
Öte yandan kuplaj, iki yazılım modülü arasındaki güven derecesidir. Aynı zamanda, bir sinyalin aralarında hareket etmesine izin veren iki elektronik devre arasındaki bağlantı anlamına gelir..
Elektrik veya gerekli herhangi bir işlevi üretmek için birlikte çalışan iki veya daha fazla öğeyi birbirine bağlayan bir alet.
6. Polimer Burç ve Rulman Aynı mı?
Burç ve rulman kulağa aynı gelse de birçok yönden farklıdırlar..
Polimer Burç VS Rulman
Rulman
Rulman, bir yükün enerjisinin bir tekerlek ve bir aks arasında aktarılması sürecini ifade eden mekanik bir terimdir..
Burçlu polimer yatak, tekerlek ile aks arasındaki sürtünmeyi azaltmak için tekerleğin içine monte edilen bir cihazdır..
İki yüzey arasındaki gereksiz sürtünmeyi azaltarak, bir yatak daha basit hareket sağlar. Metal-metal teması aşındırıcıdır ve maddeyi bozar.
Birbirinize sürtmek yerine, yataklar, iki yüzeyin birbirinin üzerinden geçmesine izin verir. Bir yatakta bir iç ve dış yüzeye karşı düz bir top veya silindir yuvarlanır.
Yük, bilye veya silindir tarafından alınır, cihazın dönmesine izin veren.
Polimer Burç
Burçlar bir tüp veya manşon gibi biçimlendirilir, ve çoğu rulman gibi yuvarlanmak yerine, kaydırarak bir harekete yardımcı olurlar.
Polimer burçlar, diğer taraftan, dönme verimliliğine yardımcı oldukları için bir yatak şeklidir.
They’re designed to glide over rods and produce a low-friction motion. Enerji tüketimini azaltırken büyük şok emilimi sağlarlar., gürültü, ses, ve giymek.
Dar yük taşıma toleranslarına sahip ağır hizmet tipi tekerlekler için, polimer burçlar yaygın olarak kullanılır.
Bu küçük aletlerde polimer burç yağlaması gerekli değildir, onları düşük için mükemmel hale getirmek- veya bakım gerektirmeyen uygulamalar. Burç yüzeyindeki tutarlı bir girinti modeli, gres deposu görevi görür, burcun kendi kendini yağlamasına izin vermek.
Bazı naylon burçlar yağlama gerektirmez. Bu onları özellikle gıda ve tekstil sektörlerinde yardımcı kılar., kuru uygulamaların tercih edildiği yerler.
7. Yüksek Yük Polimer Burç Nedir??
Daha ağır ağırlıklarla daha düşük hızlarda çalışırken, polimer burçlar sıklıkla kullanılır.
Endüstriyel metal tekerleklerdeki dayanıklı burçlar, önemli yük transferlerini ve stres yüklemesini sürdürebilir.
Burçlara gelince, sürtünme ısı birikimi dikkate alınmalıdır. Isı, birim basınç ve yüzey hızı olan iki temel faktörden etkilenir..
Basınç hızı, birim basınç ve yüzey hızının ürünüdür..
Bir burcun belirli bir uygulama için uygun olup olmadığını görmek için, üreticinin sınırlayıcı PV değerine bakın.
Uygulamanın hesaplanan PV değeri, güvenli çalışma için üreticinin sınırlama PV değerinden küçük olmalıdır..
Dahası, dubleks yüzey işlemi ve belirli bir yüzey topografyasının kombinasyonu nedeniyle, Polimer burçlar olağanüstü aşınma ve tutukluk direncine sahiptir.
Bu çapraz tarama deseni, yüklenen alanda çok büyük gres depoları oluşturur ve aşındırıcı parçacıkların çıkarılmasını sağlar..
Yüksek basınç, aşınma, şoklar, ve korozyon, bu burçlar için tüm uygun çalışma koşullarıdır.. Yüksek statik yükler altında ve mütevazı salınım hareketleriyle takdire şayan bir şekilde çalışırlar..
8. Polimer Burç Nasıl Seçebilirim?
Polimer burç seçimi büyük bir görevdir. Herhangi bir satın almadan önce uygun çalışmalardan geçmelisiniz..
Polimer çalı satın almak için kullanabileceğiniz birkaç ipucu.
Boyutlar
Burç seçim prosedürüne başlamak için burç boyutlarını belirleyin.
Dikkate alınması gereken bir faktör, burç iç boşluğudur, burç ve mil arasındaki radyal boşluk. Bu, rulman kovanının iç ve dış çaplarını seçmenize olanak sağlar..
Burç uzunluğu da gereklidir, ancak baskı burcu durumunda kalınlık olarak ifade edilebilir..
Yük taşıma kapasitesi
Bir burç seçiminde bir sonraki aşama, yük taşıma basıncını hesaplamak için beklenen yükü tanımlamaktır.. The load includes external direct loads as well as secondary factors such as:
- axial stresses that are not concentric
- The weight of what the bushing is supporting is deflected by side-loads.
Depending on whether the bushing is predominantly carrying an axial load or a thrust load, the projected area is computed accordingly. The pressure is then calculated by dividing the estimated load by the bushing’s projected area.
Üstelik, you must consider the following questions.
- What is the shaft material and how is the shaft finished?
- Will there be any lubrication?
- What will the operating temperature be?
Is the bearing subjected to abrasive, erosive, or chemically hostile environments?
9. How Can I Install the Polymer Bushing?
Polymer bushings are also easy to install and remove. The polymer bush design is shaft friendly and they are oil and fuel resistant.
It’s critical to use the correct bushing driver or installer when installing a bushing.
The installer must be the right size and have a smooth surface that will not damage the bushing. Prior to installation, most techs lightly lubricate the area of the bushing in touch with the installer.
Some technicians prefer to drive the bushing into place, while others prefer to use a press. Arbor press installation is preferred whenever possible since it decreases the risk of bushing breakage.
Bushings are important for the shaft and housing alignment. It is also important for seal alignment, clutch, and gear train longevity.
You must lay your focus on the correct installation of the polymer bushing.
10. What Are the Advantages of Polymer Bearings?
The polymer bearings have numerous advantages. Some of them are discussed below.
- In the radial dimension, polymer-type bearings can be kept to very tight tolerances to give support without expanding the extrusion (E) gap unduly.
- Polymer bearings, such as filled Teflon, can withstand compressive loads of up to 1000 pounds per square inch. Up to 36,000 PSI for nylons and 50,000 PSI for polyester fiber with resin.
- Excavator hydraulic cylinders frequently use greater compression materials since they are subjected to extreme side and shock stresses. ancak, filled Teflon materials work well in most situations.
- Bearings are available in two types: solid and split. Split bearings, when designed appropriately, provide similar support while improving installation possibilities without sacrificing performance.
- When placed on the outboard side of a rod groove, solid bearings, also known as bushings, are a good choice. When placing in a piston groove meant to function internally in a system, split bearings are required.
Because of their rigidity, nylon or composite bearings are usually trimmed to allow for installation. A Teflon bushing, diğer taraftan, can be fashioned into a ring or cut from a roll of the split strip.
11. Why Do Self-Lubricating Polymer Bushes Do Not Need External Lubrication?
Self-lubricating bearings are sometimes known as maintenance-free or greaseless bearings. They do not require relubrication or grease.
It’s crucial to note that self-lubricating bearings are not the same as for bearings that arrive pre-lubricated with grease or oil lubricant. Bearings that have been pre-lubricated will eventually need to be relubricated.
Self-lubricating bearings function by having lubricant impregnated within the bearing’s sliding layer.
Depending on the needs of the application, this lubricant might be liquid or solid. The lubricant is released through holes in the sliding layer as the bearing rotates, lubricating the bearing surface.
Even if the sliding layer becomes worn, the lubricant is equally disseminated across the sliding layer, resulting in no deterioration in low friction-bearing performance.
Before the impregnated lubricant reaches the bearing surface, a “running-in” area is frequently inserted at the top of the sliding layer to offer low friction bearing performance at start-up.
12. What Is Porous Bearing?
Porous journal bearings are comprised of an oil-impregnated porous bush that acts as an oil reservoir. It eliminates the need for an external oil source to lubricate the contact between a rotating shaft and a stationary bush.
The lubrication regime of bearings is influenced by the running conditions, dimensions, and physicochemical properties of the lubricant, as well as the permeability and pore size of the porous material, which should be hydrodynamic in the early stages of their life when the pores are almost full of oil.
They do, sürtünmeyi azaltmak için montajları ve kurulumları yatay yönde sınırlıdır, operate under mixed lubrication circumstances while starting and stopping, as well as when the oil in the pores has been lost after a period of use due to oil leakage and evaporation.
13. What Are the Features of Bushing MFG Self Lubricating Bearings?
The features of the self-lubricating polymer bush are
Reliability
The presence of oil minimizes the chance of seizure and allows the bearing to operate for thousands of hours without wearing out.
No lubricants
There is no need for lubricants and no maintenance is required.
Performance
Working pressures of up to 10 MPa and speeds of up to 8 m/s are possible.
The maximum operating PV is in the 10 MPam/s range, but it can be exceeded under exceptional circumstances.
The dimensional precision is exceedingly good (up to IT 5 in diameter) and the noise level is very low.
14. How Self Lubricating Bearings Are Made?
The ability of a bearing to transfer tiny amounts of the substance to the mating surface is known as self-lubrication.
This transfer procedure forms a layer that lubricates and decreases friction throughout the rail or shaft’s entire length. A self-lubricating polymer bush has various advantages over lubricated bearings.
The self-lubricating system forms through the following steps
- Lubrication is a necessary part of the bearing’s construction.
- The original bearing design does not include any lubrication (usually oil or grease).
- The lubricant will not degrade or become useless over time (lubricant aging).
- The lubricant is applied to the shaft surface in a consistent manner.
- Additional components do not increase the overall cost of the system.
Anında Teklif Alın
