Roller bearings can be thought of as the essential cogs in a complex machine, connecting and lubricating all its parts. From industrial machinery to cars and bicycles, these small components help keep everything running smoothly. But what are roller bearings, exactly? And how do they work? In this article, we’ll explore the types of roller bearings available and their applications in our everyday lives.
Roller bearings are mechanical devices that use rolling elements between two surfaces to reduce friction while transmitting load. They come in many different sizes, shapes, designs and materials depending on the application for which they’re needed. The most common kinds include tapered-roller bearings, cylindrical roller bearings, spherical roller bearings and needle-roller bearings – each type used for specific jobs.
Projeniz veya cihazınız için hangi rulman türünün en iyisi olduğunu seçmek söz konusu olduğunda, boyut ve ağırlık yükleri, hız gereksinimleri ve sıcaklık veya toz seviyeleri gibi çevresel koşullar dahil olmak üzere göz önünde bulundurmanız gereken belirli faktörler vardır. Her bir türün neler sunduğunu anlayarak, hangisinin uygulamanız için optimum performansı sağlayacağı konusunda bilinçli bir karar verebilirsiniz.
Makaralı rulman, radyal ve eksenel yükleri desteklemek için makaralar kullanan bir rulman türüdür. Bu rulmanlar tipik olarak silindirik şekildedir ve iç ve dış yüzeyleri yuvarlanma elemanları için konik yuvarlanma yollarına sahiptir. Makaralı rulmanlar hem dönme hareketi hem de doğrusal hareket uygulamaları için kullanılabilir. Tasarımları, düşük sürtünmeye sahip olmaları ve minimum yağlama gerektirmeleri nedeniyle yüksek hızlı çalışma için idealdir. Ayrıca mükemmel yük taşıma kapasitesi sunmaları, onları otomobiller veya endüstriyel makineler gibi ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.
Makaralı rulmanlar, iç yapılarına ve uygulama gereksinimlerine göre farklı tiplerde olabilir. Bazı yaygın tipler arasında tek sıralı sabit bilyalı rulmanlar, çift sıralı eğik bilyalı rulmanlar, oynak makaralı eksenel rulmanlar, konik makaralı eksenel rulmanlar, iğneli makaralı eksenel rulmanlar ve dört nokta temaslı bilyalı rulmanlar bulunur.
Each type has unique advantages depending on its intended use. For example, some bearing types may provide better resistance to shock loading while others are designed to run at higher speeds without generating excessive heat due to friction between moving parts. It is important to choose the right type of bearing in order to maximize performance and minimize wear over time. With appropriate selection of these components, it is possible to achieve optimum results from your application involving roller bearings. Thus, understanding the various bearing types along with their respective applications will help you make an informed decision when choosing a particular one for your system’s needs.
In this section we’ll discuss the different types of roller bearings available today including their characteristics and common applications so you can decide which ones best suits your specific requirements.
Farklı makaralı rulman türlerini hiç merak ettiniz mi? Çeşitli amaçlara ve uygulamalara hizmet eden çeşitli makaralı rulman türleri vardır. En yaygın olarak, bu rulmanlar şu şekilde sınıflandırılabilir:
Silindirik makaralı rulman, her iki ucunda dışbükey yüzeyleri olan çok sayıda silindir sırasından oluşur. Bunlar bilyalı rulmanlardan daha yüksek radyal yük kapasitesine sahiptir ve tipik olarak diğer yuvarlanma elemanlı rulman tiplerine kıyasla daha ağır iş yüklerini kaldırır. Bu rulman türü, destekledikleri şaftlarda bir miktar yanlış hizalamaya izin verirken daha iyi sertliğe sahiptir. Tek sıralı silindirik makaralar bir aksa monte edildiğinde daha az yer kaplar ve bu sayede dar alanlar veya sınırlı montaj alanları için idealdir. Buna karşılık, çift sıralı silindirik makaralar tek sıralı olanlara göre iki kat daha fazla yük kapasitesi sağlar, ancak daha büyük boyutları nedeniyle genellikle daha fazla montaj alanı gerektirir.
Oynak makaralı rulmanların iç bileziğinde silindirik tasarımlardaki gibi tek bir yuvarlanma yolu yerine makaraların bileziklerle temas ettiği iki yuvarlanma yolu bulunur. Bu, diğer rulman tipleri tarafından uygun şekilde yönetilmediği takdirde aşırı aşınmaya neden olabilecek iki bileşen arasındaki açısal yanlış hizalamaları karşılamalarına olanak tanır. Açık oynak makaralı rulmanlar fabrikadan sızdırmaz olarak gelmezler ve ekipmanın çalışma sıklığına bağlı olarak periyodik olarak yağlanmaları gerekir. Öte yandan, keçeli oynak makaralı rulmanlar üreticiden önceden keçeli olarak gelir ve uygun bakımın yapılmaması nedeniyle zaman içinde iç parçalara zarar verebilecek toz, kir ve döküntü parçacıklarına karşı koruma sağlar.
In summary, there are two main types of roller bearings available in today’s market: cylindrical and spherical models. Depending on your application needs, either option might work best for your specific project requirements as both allow for various amounts of misalignment between two connected components while retaining high levels of durability under extreme conditions. Now let’s take a look at another popular type –cylindrical roller bearings in more detail
Silindirik Makaralı Rulmanlar, birçok endüstriyel uygulamada bulunabilen en popüler makaralı rulman türlerinden biridir. Bu silindirik şekilli yuvarlanma elemanları, aralarında kafesler veya tutucular vasıtasıyla tutulan makaralarla birlikte bir iç ve dış bilezikten oluşur. Bu tasarım, yüksek radyal yüklerin tüm rulman yüzeyine eşit olarak dağıtılmasını sağlar. Silindirik Makaralı Rulmanlar tipik olarak motorlar, dişli kutuları, pompalar ve kompresörler gibi yüksek hızlı uygulamalarda, ağır eksenel yükleri taşıyabilmelerine rağmen sürtünmeyi azaltma konusundaki üstün yetenekleri nedeniyle kullanılır. Ayrıca, şok yüklemeye ve aşınmaya karşı da mükemmel direnç gösterirler. Çeşitli boyut ve konfigürasyonlara sahiptirler, bu nedenle uygulamanız için doğru tipi seçmeniz önemlidir.
Silindirik Makaralı Rulmanları kullanmanın en büyük avantajı çok yönlü olmalarıdır; otomotiv uygulamaları, tarım ekipmanları, konveyör sistemleri, inşaat makineleri ve daha fazlası dahil olmak üzere geniş bir kullanım yelpazesine sahiptirler. Ayrıca, bu rulmanlar minimum bakım gerektirir, bu da onları uzun süreli kullanım için ideal hale getirir. Sonuç olarak, zaman içinde ekonomik bir maliyetle güvenilir performans sağlarlar. Ayrıca, bu bileşenleri içeren makinelerde çalışırken kullanıcı deneyimini iyileştirmeye yardımcı olan düşük yuvarlanma gürültüsü seviyelerine sahiptirler. Genel olarak, Silindirik Makaralı Rulmanlar bugün dünya çapında çok sayıda endüstride hem hafif hem de ağır iş fonksiyonları için mükemmel bir çözüm sunmaktadır. Özellikleri ve faydaları hakkında edindiğimiz bu bilgiler ışığında artık oynak makaralı rulmanları incelemeye geçebiliriz
It’s almost inconceivable to imagine the world without spherical roller bearings! These ubiquitous components are used in virtually every industry imaginable, from automotive and aerospace engineering to industrial machinery. Spherical roller bearings are designed for applications that require greater radial load capacity than cylindrical roller bearings can provide.
Oynak makaralı rulmanlar, ek destek ve daha yüksek eksenel yükler sağlayan fıçı şeklindeki bir dış bilezikle ayrılmış iki yuvarlanma yoluna sahip bir iç bilezik kullanır. Bu rulmanların tasarımı, hem düşük hem de yüksek hızlarda yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluk sağlarken, diğer makaralı rulman tasarımlarına göre daha büyük dinamik yanlış hizalamaların üstesinden gelmelerine olanak tanır. Ayrıca kavisli profilleri sayesinde şok yüklemelere karşı mükemmel direnç gösterirler.
Unlike cylindrical roller bearings which have straight rollers, spherical roller bearings feature convex or “curved” rollers that fit perfectly into the curvature of the inner race track on one side and the concave curvature of the outer race track on the other side allowing for easier installation with fewer steps required compared to tapered roller bearing designs. This also increases their efficiency, as well as reduces wear over time making them incredibly reliable components even under harsh conditions.
These superior characteristics make spherical rollers ideal for use in a wide range of applications where heavy duty performance is essential such as wind turbines, machine tools, agricultural equipment and many more. Their ability to maintain accurate operation despite frequent shocks further makes them invaluable in military vehicles and aircrafts across all branches of service. With so much versatility and reliability packed into one component, it’s no wonder why spherical rollers are some of the most commonly used rolling elements! Ready to explore what else they bring to the table? Let’s move onto discussing tapered roller bearings next!
Konik makaralı rulmanlar, radyal ve eksenel kuvvetleri desteklemek için kullanılan bir tür makaralı rulman tasarımıdır. Yuvarlanma elemanlarının üzerinde döndüğü, aralarında konik yuvarlanma yolları bulunan iç ve dış bileziklerden oluşurlar. Yuvarlanma elemanları arasında dört sıralı, çift sıralı, tek sıralı silindirik makaralar, küresel makaralar ve konik makaralar bulunur. Konik makaralı rulmanlar, bilyalı veya iğneli rulmanlara kıyasla artan temas alanları nedeniyle diğer makaralı rulman tasarımlarından daha yüksek yük kapasitelerine sahiptir. Birleşik yükleri taşıyabilmeleri nedeniyle genellikle şanzımanlar, tekerlek göbekleri, aktarma organları ve akslar gibi otomotiv uygulamalarında bulunurlar.
Montaj açısından, konik makaralı rulmanların bir uygulamada doğru şekilde çalışması için hassas montaj gerekir. Bu, montaj sırasında dikkatli bir hizalamanın yanı sıra rulmanı yuvasına yerleştirirken yeterli boşluğun sağlanmasını da içerir. Doğru şekilde monte edildiklerinde, ağır yükleme koşulları altında bile yüksek hızlarda güvenilir performans göstermeleri beklenebilir ve bu da onları pompalar ve kompresörler gibi birçok endüstriyel uygulama için ideal kılar.
Konik makaralı rulmanların sağladığı avantajlar, onları havacılık, tarım, inşaat ekipmanı üretimi ve petrol ve gaz endüstrisi operasyonları dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için uygun hale getirir. Ayrıca, bu rulmanlar geleneksel düz veya radyal rulmanlara göre daha yüksek verimlilik sağlarken, titreşim seviyelerini de en aza indirerek bu bileşenleri içeren mekanik tertibatlarla ilişkili bakım maliyetlerini daha da azaltmaya yardımcı olur. Bu çok yönlülük sayesinde, konik makaralı rulmanların uzun ömürlü performans özellikleri sunan uygun maliyetli çözümler arayan mühendisler için neden popüler bir seçim olmaya devam ettiğini anlamak kolaydır. İleride bu yaygın makaralı rulman teknolojisinin bazı özelliklerine ve faydalarına bakacağız.
Rolling along smoothly, let’s explore the features and benefits of roller bearings. Roller bearing design is a combination of two different types of rolling elements – either cylinders or cones which generate smooth motion while providing high load capacity and low friction levels. These components are designed to provide superior performance in terms of speed, accuracy, and longevity. Additionally, roller bearings offer increased reliability and improved safety when compared to alternative solutions.
Rulman performansı açısından bu bileşenler, şok yüklerini diğer seçeneklerden daha iyi absorbe etme kabiliyetleri sayesinde daha az titreşimle daha yüksek şaft hızlarına izin verir. Ayrıca, sık kullanım veya ağır yükleme koşullarında bile daha uzun ömür sağlayan mükemmel yağlama özelliklerine sahiptirler. Bu nedenle makaralı rulmanlar, uzun hizmet ömürleri boyunca herhangi bir bakım gereksinimi olmadan güvenilir bir şekilde çalışabilir.
Finally, it is important to consider the impact that each individual component has on overall bearing performance and lifespan before making a final purchasing decision. The quality of materials used in manufacturing as well as the precision engineering involved during production will determine how well the device operates in its intended application environment over time. Ultimately, selecting a product based on specific factors such as these ensures optimal outcomes from an investment in roller bearings. With this knowledge now firmly secured in our wheelhouse we’ll move onto exploring design considerations next!
Makaralı rulmanlar, uygun bir rulman seçerken göz önünde bulundurulması gereken çeşitli dinamik kuvvetleri ve yükleri taşıyacak şekilde tasarlanmıştır. Makaralı rulmanın tasarımında yük kapasitesi, boyut gereksinimleri, beklenen ömür, yanlış hizalama özellikleri ve çalışma sıcaklığı dikkate alınmalıdır.
Aşağıdaki tablo, çeşitli makaralı rulman tipleri için tasarım hususları hakkında bazı temel bilgiler sunmaktadır:
| Tip | Yük Kapasitesi | Yaşam Beklentisi |
|---|---|---|
| Bilyalı Rulman | Düşük | Orta-Yüksek |
| Silindirik Makaralı Rulman | Yüksek | Orta |
| Konik Makaralı Rulman | En yüksek | Düşük |
Bir makaralı rulman seçerken tüm bu faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir, çünkü bunlar rulmanın zaman içindeki performansını etkileyebilir. Ayrıca, uygulamanıza bağlı olarak bir türü diğerinden daha uygun hale getirebilecek ek özellikleri veya karakteristikleri de araştırmak isteyebilirsiniz. Bu bilgilerle, projeniz için en uygun çözümü seçtiğinizden emin olabilirsiniz.
Genellikle makaralı rulmanların endüstriyel uygulamalarda kullanıldığına inanılır, ancak durum her zaman böyle değildir. Makaralı rulmanlar çeşitli amaçlar için kullanılabilir ve geleneksel bilyalı rulmanlara göre birçok avantaja sahiptir. Bu bölümde makaralı rulmanların çeşitli kullanım alanlarını ve uygulamalarını inceleyeceğiz.
Makaralı rulman kullanmanın başlıca avantajları arasında daha fazla yük kapasitesi, daha sorunsuz çalışma, daha az bakım gereksinimi, daha uzun ömür ve daha iyi genel performans yer alır. Bu avantajlar onları tarım, otomotiv ve havacılık mühendisliği dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için ideal hale getirir.
İşte bazı yaygın makaralı rulman uygulamaları:
Makaralı rulmanların montajı da diğer rulman türlerine kıyasla nispeten kolaydır, çünkü kendiliğinden hizalanabilen yapıları montaj süresini önemli ölçüde kısaltmaya yardımcı olur. Ayrıca, minimum yağlama gerektirdiklerinden uzun vadeli bakım maliyetleri söz konusu olduğunda da uygun maliyetlidirler. Bu durum, standart bilyalı rulmanların kullanılması halinde titreşimlerin veya aşırı sıcaklıkların ciddi hasara veya arızaya neden olabileceği alanlarda makaralı rulman kurulumlarına sıklıkla rastlanmasına katkıda bulunur.
Cost-effectiveness is an important factor when considering any type of industrial component – from small parts like screws all the way up to large tools like chainsaws. With roller bearings being so reliable yet economical at the same time, it’s no wonder they’re one of the most popular choices among professional engineers around the world today!
Makaralı rulmanlar birçok uygulama için uygun maliyetli bir çözümdür. Diğer rulman çözümlerine kıyasla üstün fiyat verimliliği ve ekonomiklik sunarlar. Makaralı rulmanlar, diğer rulman türlerine göre daha az bakım gerektirdiğinden, arıza süresiyle ilişkili genel maliyetleri de azaltabilir.
Makaralı rulmanlar uygun fiyatlı olmalarının yanı sıra ilgili uygulamalarda yüksek performans sağlar. Bu da onları kalite veya performanstan ödün vermek zorunda kalmadan güvenilir ve uzun ömürlü bir çözüm arayanlar için ideal bir seçim haline getirir. Ayrıca, makaralı rulmanlar genellikle yüksek yük uygulamalarında kullanıldığından, üstün verimlilik ve güvenilirlik sağlarken daha ağır ağırlıkları destekleyebilirler.
Makaralı rulmanların uygun maliyetli ve ekonomik olması, onları güvenilir ancak uygun fiyatlı bir rulman çözümüne ihtiyaç duyan birçok işletme için cazip bir seçenek haline getirmektedir. Bu nedenle, rekabetçi fiyatlarla tutarlı sonuçlar sunma yetenekleri nedeniyle çok sayıda sektörde popüler hale gelmiştir.
Makaralı rulmanların beklenen ömrü söz konusu olduğunda, uzun ömürlülüğü etkileyebilecek çeşitli faktörler vardır. Makaralı rulmanlar tipik olarak çelikten veya düşük sürtünmeli ve yüksek yük kapasiteli diğer malzemelerden yapılır, bu da maksimum ağırlığı desteklemelerine ve aynı zamanda iyi hareket kontrolü sağlamalarına olanak tanır. Bu nedenle, uzun yıllardır çok sayıda endüstride kullanılmaktadırlar.
Ancak bazı unsurlar makaralı rulmanların ömrünün kısalmasına katkıda bulunabilir. Kötü yağlama bakımı, parçalarında artan aşınma ve zaman içinde azalan verimlilik nedeniyle makaralı rulmanların ömrünü kısaltabilecek unsurlardan biridir. Ayrıca, harici kaynaklar (motorlar gibi) tarafından üretilen aşırı ısı, rulman bileşenlerine zarar vererek hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltabilir. Son olarak, rulmanın çalıştığı ortama giren kirleticiler korozyona yol açabilir ve performansı düşürebilir.
It’s important to note that proper installation practices play an important role in ensuring optimum performance and extended life for roller bearings; if done correctly, these devices should be able to reach their designed ratings without failure for several years before needing replacement or repair. That being said, since each application has its own unique requirements and environmental conditions, exact lifespans will vary widely depending on usage and care taken during operation.
Makaralı rulmanların bakımı, bu rulmanları içeren her türlü operasyonun kritik bir bileşenidir. En iyi performansı gösterdiklerinden ve kullanım ömürlerinin en üst düzeye çıkarıldığından emin olmak için özel dikkat gerektirir. Bu makalede, makaralı rulmanların uygun şekilde bakımı için gerekli bakım gereksinimlerini ele alacağız.
Makaralı rulman bakımı, periyodik muayene ve yağlamadan daha fazlasını içerir. Kullanılan rulmanın türüne bağlı olarak, doğru şekilde çalışmasını sağlamak için ek adımlar gerekebilir. Örneğin, bazıları aşınma ve yıpranmanın çok hızlı bir şekilde meydana gelmesini önlemek için keçeler veya kafesler gibi belirli bileşenlerin düzenli olarak temizlenmesini veya değiştirilmesini gerektirir. Ayrıca, bir uygulama daha yüksek düzeyde hassasiyet gerektiriyorsa, optimum performansı korumak için daha sık denetimler gerekebilir.
Makaralı rulmanlarınızın bakımı söz konusu olduğunda, düzenli kontroller yapmak için zaman ayırmak, ileride maliyetli onarımlardan kaçınmanıza yardımcı olabilir. Hasar veya aşırı aşınma ve yıpranma belirtilerini incelemenin yanı sıra, hizalamayı kontrol etmek ve yeterli yağlamayı sağlamak da bu ekipman parçalarının bakımını yaparken göz ardı edilmemesi gereken önemli görevlerdir. Ayrıca, ne sıklıkta kullanıldıklarına bağlı olarak, optimum sonuçları garanti etmek için özel aletlerin kullanılması gerekebilir.
Makaralı rulmanlara yaptıkları yatırımı en üst düzeye çıkarmak isteyenler için, söz konusu rulmanların bakımı olduğunda uygun önlemleri almak çok önemlidir; bunu yapmak, sorunsuz çalışmayı sağlarken yol boyunca olası sorunları en aza indirir. Bu nedenle, tam olarak ne yapılması gerektiğini anlamak ve buna göre yatırım yapmak, bu parçaların uygun bakımı ve bakımı düşünüldüğünde asla göz ardı edilmemelidir.
Makaralı rulmanlar söz konusu olduğunda en önemli sorulardan biri şudur: Bir makaralı rulmanın taşıyabileceği maksimum ağırlık nedir? Bu soru özellikle yüksek yüklerin sürdürülmesi gereken uygulamalarda önemlidir. Belirli bir makaralı rulmanın ağırlık kapasitesini bilmek, düzgün çalışmasını sağlamak ve erken arıza veya hasarı önlemek için kritik öneme sahiptir.
Herhangi bir makaralı rulmanın maksimum yük kapasitesi, boyutu, tasarımı ve kullanılan yapı malzemeleri gibi çeşitli faktörlere bağlı olacaktır. Ancak genel olarak, farklı makaralı rulman türleri çeşitli derecelerde yükü taşıyabilir. Örneğin:
Tapered Roller Bearings – Can typically handle up to 1 million pounds of radial load per bearing
1. Cylindrical Roller Bearings – Can usually handle up to 500 thousand pounds of combined axial and radial load per bearing
2. Spherical Roller Bearings – Can often manage up to 2 million pounds of combined axial and radial load per bearing
In order for engineers and technicians to accurately assess the weight capacity needed from their application’s specific type of roller bearing, they should consider all relevant factors including operating speeds and environmental conditions. They also need to account for any additional forces applied by external sources when calculating total dynamic thrusts/loads associated with their system’s overall performance requirements. Once these parameters have been taken into consideration, an appropriate choice can then be made regarding which type of roller bearing best meets those needs in terms of weight capacity.
It’s essential for users to select the correct type and size of roller bearings based on their individual application’s loading requirements in order to ensure long-term operational reliability and safety. By carefully assessing each factor involved along with testing solutions during prototyping stages before implementation, operators can rest assured knowing they have chosen an adequate solution in terms of both quality and performance.
Makaralı rulmanları düşünürken sorulması gereken en önemli sorulardan biri montajlarının kolay olup olmadığıdır. Neyse ki, çoğu durumda öyledir. Makaralı rulmanlar tipik olarak, özel aletler veya teknikler gerektirmeden kolayca monte edilebilmelerini sağlayan bir tasarıma sahiptir. Bu da mekanik sistemler hakkında temel bilgiye sahip herkesin kurulum işlemini hızlı ve verimli bir şekilde tamamlamasını mümkün kılar.
Makaralı rulman tasarımlarının sunduğu kurulum kolaylığı, kullanılan özel ürüne bağlı olarak değişir. Bazı modeller, boyutları veya bileşenlerinin karmaşıklığı nedeniyle diğerlerine göre daha karmaşık kurulum süreçlerine sahip olabilir. Bununla birlikte, bu ürünler bile genellikle her bir parçanın birbirine nasıl bağlanması gerektiğini gösteren açık talimatlar ve şemalar sağlar, böylece işe başlamadan önce kurulum sürecini öğrenmek için minimum çaba harcanabilir.
Overall, roller bearings generally offer straightforward and simple installation methods which allow all users – from novices to experts – alike to install them quickly and effectively. As such, when choosing a type of bearing for your project, you can rest assured knowing that roller bearings will provide a quick and reliable setup for any application.
Roller bearings are an integral part of many mechanical systems. Their ability to operate in extreme temperatures make them invaluable across a range of application areas. From equipment operating in desert-like conditions, to those exposed to freezing cold climates – roller bearings can be relied upon to perform their duties with precision and accuracy regardless of the environment.
Peki bu bileşenlerin bu tür aşırılıklarla karşı karşıya kaldıklarında başarılı olmalarını sağlayan şey tam olarak nedir? Bu makale, makaralı rulmanların aşırı sıcaklık ortamlarında nasıl başa çıktığını inceleyecek ve bu performans kabiliyetini sağlayan temel özelliklerini araştıracaktır.
The capability for roller bearings to function effectively in extreme temperatures is largely down to their construction and design. The inner ring and outer ring (also known as races) which house the rolling elements are typically made from steel or other durable metals, providing strength and durability even at varying temperatures. It’s important too that the materials used have low thermal expansion coefficients; if they don’t, it could cause misalignment of the bearing during operation which would affect its efficiency. Furthermore, lubricants play an essential role when temperatures reach levels outside normal operational parameters by helping reduce friction between moving parts and allowing smooth rotation of components over long periods.
Tüm bu faktörler göz önüne alındığında, makaralı rulmanların neden kaliteden veya performanstan ödün vermeden hem sıcak hem de soğuk gibi aşırı uçlarla başa çıkabildiği açıktır. Sağlam yapıları, güvenilir malzemeleri ve etkili yağlama stratejileriyle, makaralı rulmanların yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gerektiren uygulamalar için güvenilir bir seçim olmaya devam ettiğine şüphe yoktur.
Genellikle kovanlı rulman olarak adlandırılan bir rulman kovanı, bir kaymalı yatak türüdür...
Tork sınırlayıcılar olarak da bilinen metal burçlar, ince borulara benzeyen silindirik bileşenlerdir...
Bronz burçlar.... dönen veya kayan parçalar için düşük sürtünmeli bir yüzey sağlayan silindirik bileşenlerdir.
Hidrolik silindirler, çok çeşitli makinelerin temel bileşenleridir ve makinelerden gelen enerjiyi...
Bronz burç, bronzdan yapılmış bir kaymalı yatak türüdür ve genellikle...
Deniz pirinci yaklaşık 59% bakır, 40% çinko ve 1% bakırdan oluşan bir bakır alaşımıdır...