Kovanlı Rulman vs Bilyalı Rulman: Farklı Olanlar Nelerdir

Son Güncelleme Tarihi: 18 Nisan 2023 Chen

Kovanlı rulman ve bilyalı rulmanlar arasındaki farkın ne olduğunu merak ediyor musunuz? Bu iki rulman türünü duydunuz ancak uygulamanız için hangisini seçeceğinizden emin değil misiniz? O zaman başka yere bakmanıza gerek yok! Bu makalede, kovanlı rulman ve bilyalı rulman arasındaki farkları inceleyeceğiz. Hangisinin ihtiyaçlarınıza en uygun olduğuna karar verebilmeniz için her bir türün artılarını ve eksilerini inceleyeceğiz. Öyleyse, kovanlı rulman ile bilyalı rulmanın tam olarak ne olduğunu inceleyerek başlayalım.

Kovanlı rulman, minimum sürtünme ve düşük gürültü seviyelerine sahip ucuz bir doğrusal hareket rulmanı çözümüdür. Bronz, plastik veya kauçuk gibi yumuşak bir malzemeyi kaplayan çok sayıda metal bant veya manşondan oluşur. Bu tasarım, tüm uzunluğu boyunca destek sağlarken yuvalarında serbestçe hareket etmelerini sağlar. Bu tür rulman kullanmanın avantajı, diğer türlere göre daha az bakım gerektirmeleri ve yapı malzemelerinin korozyona dayanıklı olması nedeniyle uzun ömürlü olmalarıdır.

Bilyalı rulmanlar ise daha pahalıdır, ancak kovanlı rulmanlara göre daha yüksek yük kapasitesi, daha düzgün çalışma, daha düşük gürültü seviyesi, daha yüksek hız kapasitesi ve daha uzun ömür beklentisi gibi birçok avantaj sunar. Bilyalı rulmanlar sertleştirilmiş çelikten yapılmış iki halkadan oluşur; iç ve dış yuvarlanma yolları küçük metal bilyalarla ("bilyalar") ayrılmıştır. Bu bilyalar rayların içinde yuvarlanarak sürtünmeyi azaltır ve temas ettiği yüzeylere zarar vermeden zaman içinde sorunsuz hareket sağlar.

Şimdi bu iki farklı rulman türünün nasıl çalıştığına baktığımıza göre, bir kişinin koşullarına bağlı olarak neden bir türü diğerine tercih edebileceğini daha derinlemesine inceleyelim.

Kovanlı Rulmanların Avantajları

Kovanlı rulmanlar onları birçok uygulama için ideal bir seçim haline getiren bir dizi avantaj sunar. Basitleştirilmiş bakımdan uzun kullanım ömrüne kadar, kovanlı rulmanlara en zorlu koşullarda bile güvenilebilir. Düşük maliyetleri ve kolay yağlama gereksinimleri de onları günümüzde mevcut en ekonomik rulman çözümlerinden biri haline getirmektedir.

Bakım söz konusu olduğunda, kovanlı rulmanların sorunsuz bir şekilde çalışmaya devam etmesi son derece kolaydır. Sık ayarlama veya değiştirme gerekmediğinden, kullanıcılara minimum masrafla uzun vadeli güvenilirlik sağlarlar. Bu da onları uzak yerler veya endüstriyel ortamlar gibi el işçiliğinin sınırlı olduğu ortamlarda kullanım için uygun hale getirir. Ayrıca karmaşık olmamaları, bakım işlerine diğer rulman türlerine göre daha az zaman harcanmasını sağlar.

Herhangi bir rulman tipinin uzun ömürlü olmasını sağlamak söz konusu olduğunda yağlama kritik önem taşır ve kovanlı rulmanlar da istisna değildir. Ancak bu bileşenler, tasarım özellikleri nedeniyle bilyalı rulmanlara kıyasla çok daha az yağlayıcıya ihtiyaç duyar; bu da yalnızca maliyetleri değil çevresel etkileri de azaltır. Ayrıca yağlayıcının sık sık değiştirilmesi gerekmediğinden, bakım için çok fazla çaba veya para harcamadan kovanlı rulman ömrünüzü en üst düzeye çıkarabilirsiniz.

Tüm bu avantajlar göz önünde bulundurulduğunda, neden bu kadar çok insanın diğer seçenekler yerine kovanlı rulmanları tercih ettiği anlaşılır: Neredeyse her ortamda güvenilir performans sağlarken bakımları daha kolay ve daha ekonomiktir. Ancak bu avantajlara rağmen, karar vermeden önce göz önünde bulundurulması gereken bazı sınırlamalar olabilir...

Kovanlı Rulmanların Sınırlamaları

Kovanlı rulmanlar en yaygın olarak gürültü, titreşim ve yük kapasitesinin önemli olmadığı uygulamalarda kullanılır. Bunun nedeni, bilyalı rulmanlar kadar hassasiyete sahip olmamalarıdır. Bu hassasiyet eksikliğinin bir sonucu olarak, kovanlı rulmanlar çalışma sırasında bilyalı rulmanlara göre daha fazla gürültü üretme eğilimindedir. Ayrıca, daha yüksek yüklere veya hızlara maruz kaldıklarında, kovanlı rulmanların performansı hızla düşmeye başlar ve bu da titreşim seviyelerinin artmasına neden olur. Son olarak, yük taşıma kapasiteleri bilyalı rulmanlara kıyasla nispeten düşüktür, bu da onları ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için uygun kılmaz. Özetle, kovanlı rulmanlar düşük hızlı ve kritik olmayan işlemler için yeterli olabilir, ancak yüksek doğruluk ve güvenilirlik gerekiyorsa genellikle kaçınılmalıdır.

Bilyalı Rulmanların Avantajları

Bilyalı rulmanlar, çeşitli avantajlar sundukları için popüler bir rulman seçimidir. Birincil avantajları yüksek hız kabiliyetleridir, bu da onları yüksek dönüş hızları gerektiren uygulamalarda kullanım için ideal hale getirir. Ayrıca bilyalı rulmanlar, bilyalar ve rulman içindeki diğer bileşenler arasında oluşan yuvarlanma sürtünmesi nedeniyle çalışma sırasında minimum gürültü üretir. Bu da onları ses seviyelerinin düşük kalmasının önemli olduğu hassas makineler için uygun hale getirir.

Ayrıca bilyalı rulmanlar, kovanlı rulmanlar gibi diğer rulman türlerine kıyasla nispeten uzun bir kullanım ömrüne sahiptir. Doğal yapısal tasarımları nedeniyle şok yükler veya titreşim gibi faktörlerden zaman içinde daha az zarar görme eğilimindedirler. Sonuç olarak bu, aşınan parçaların düzenli olarak değiştirilmesiyle ilişkili bakım maliyetlerini azaltır.

Genel olarak bilyalı rulmanlar, daha düşük gürültü seviyeleri ile birlikte daha yüksek dönme hızlarında güvenilir performans ararken ekonomik bir seçenek sunar. Bu avantajlara rağmen, bu tür bir rulman çözümünü kullanmaya karar vermeden önce dikkate alınması gereken bazı sınırlamalar da vardır.

Bilyalı Rulmanların Sınırlamaları

Bilyalı rulmanlar, kovanlı rulmanlarla karşılaştırıldığında bazı sınırlamalara sahiptir. Bunlardan biri gürültü çıkışlarıdır. Bilyalı rulmanlar, birbirlerine ve iç yuva duvarına karşı dönen bilyeler nedeniyle kovanlı rulmanlardan daha gürültülü olma eğilimindedir. Bu durum, bilyalı rulmanların daha sessiz bir ortam gerektiren uygulamalarda kullanımını sınırlandırabilir.

Bilyalı rulmanlarla ilgili bir diğer sınırlama da hız kapasiteleridir. Bilyalı rulmanlarla yüksek hız performansı elde edilebilirken, aşırı yüksek hızlarda veya ağır yükler altında kovanlı rulmanlar kadar iyi performans gösteremeyebilirler. Buna ek olarak, bilyalı rulmanların ömür beklentisi, daha yüksek hızlar ve daha ağır yükler için bu azalmış tolerans nedeniyle kovanlı rulmanlara göre daha düşük olma eğilimindedir.

Ayrıca, bir bilyalı rulmanın yapısı bileşenler arasındaki yakın toleranslara dayandığından, bunları bir uygulamada veya makinede kullanırken tasarım hususları dikkate alınmalıdır. Montajın herhangi bir parçası kurulum veya çalışma sırasında spesifikasyonların dışına çıkarsa, rulmanın genel performansını etkileyebilir ve ömrünü önemli ölçüde kısaltabilir.

Tasarım Hususları

Bilyalı rulmanların sınırlamalarını tartıştığımıza göre, şimdi kovanlı ve bilyalı rulmanlar için tasarım hususlarına bakalım. Belirli bir uygulamada hangi tip rulmanın kullanılacağına karar verirken yük kapasitesi, hız limitleri, sıcaklık aralıkları, temas açısı ve yüzey pürüzlülüğü gibi mekanik özellikleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Boyut ve performans üzerindeki etkileri nedeniyle üretim teknikleri de dikkate alınmalıdır. Örneğin, kovanlı rulmanlar genellikle standart bilyalı rulmanlara göre daha dar toleranslarla üretilebilir.

Bu faktörlere ek olarak, her bir rulman tipiyle ilişkili maliyetle ilgili tasarım hususlarını değerlendirmek kritik önem taşır. Kovanlı rulmanlar bilyalı rulmanlardan daha ucuz olma eğilimindedir; ancak daha düşük fiyatlı olmaları, çalışma koşullarına bağlı olarak daha yüksek bakım gereksinimleri veya daha kısa hizmet ömrü pahasına gelebilir. Ayrıca, bir ortam sık sık temizlik veya yağlama gerektiriyorsa, bu durum kovanlı ve bilyalı rulmanlar arasındaki herhangi bir satın alma kararında hesaba katılmalıdır. Bu nedenle, bir seçim yapmadan önce tüm tasarım parametrelerini tartmak çok önemlidir. Bu, uygulama için hangi rulman seçilirse seçilsin optimum performansın sağlanmasına yardımcı olacaktır. Tasarımla ilgili tüm hususlar dikkatle değerlendirildiğinde, kullanıcılar ihtiyaçları için manşonlu veya bilyalı rulmanları güvenle seçebilir

Bakım Gereklilikleri

Kovanlı rulmanlar ve bilyalı rulmanların farklı bakım gereksinimleri vardır. Kovanlı rulmanlar, kendinden yağlamalı olmadıkları ve aşınmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmaları gerektiği için bilyalı rulmanlara göre daha sık yağlama gerektirir. Yağlama sıklığı uygulamaya ve rulmanın maruz kaldığı yüke bağlıdır; ancak genellikle ayda en az bir kez yapılmalıdır. Buna karşılık, bilyalı rulmanlar tipik olarak düzenli yağlama gerektirmez ve bakım gerektirmeden çok daha uzun süre dayanabilir.

Kovanlı rulmanların değiştirme aralıkları kullanıldıkları ortama bağlı olarak değişir. Kire veya döküntüye maruz kalmaları halinde, gresin kirlenmesi nedeniyle artan sürtünme nedeniyle daha sık değiştirilmeleri gerekebilir. Bilyalı rulmanların da contaları bozulduğunda veya üzerlerinde herhangi bir korozyon belirtisi görüldüğünde periyodik olarak değiştirilmesi gerekir. Ortalama olarak, bu parçalar her yıl kontrol edilmeli ve düzgün çalışmasını sağlamak için birkaç yılda bir değiştirilmelidir.

Genel olarak, her iki rulman tipi de zaman içinde düzgün çalışabilmeleri için yakından izlenmelidir. Uygun bakım, arıza süresini en aza indirmeye ve kullanıldıkları makinelerin verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olacaktır. Dayanıklılık ve güvenilirlik büyük ölçüde bu bileşenlerin kullanım ömürleri boyunca ne kadar iyi muhafaza edildiklerine bağlıdır.

Dayanıklılık ve Güvenilirlik

Bir ürünün uzun ömürlü olmasını sağlamak söz konusu olduğunda, dayanıklılık ve güvenilirlik çok önemlidir. Neyse ki, hem kovanlı rulmanlar hem de bilyalı rulmanlar yüksek düzeyde güvenilirlik sunar - ancak her birinin kendine özgü arıza modları vardır. Uygulamanız için hangi türün en iyisi olduğunu anlamak için aralarındaki farklara daha yakından bakalım.

Kovanlı rulmanlar, aşırı sıcaklıklara veya ağır yüklere maruz kaldıklarında tutukluk yapabilen bronz veya Babbitt gibi malzemelerden üretilir. Bu durumda, daha fazla hasarı önlemek için rulmanın derhal değiştirilmesi gerekecektir. Öte yandan bilyalı rulmanlar, zaman içinde aşınma ve yıpranmayı azaltmaya yardımcı olan dahili yağlama oluklarına sahip son derece dayanıklı çelik kullanır. Bu, onları sürekli uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için ideal kılar; ancak, çok fazla basınca maruz kalırlarsa, içindeki bilyeler yanlış hizalanabilir ve bu da beklenen ömrün azalmasına neden olabilir.

Genel olarak, her iki tip de kendi koşulları içinde mükemmel güvenilirlik sağlarken, bilyalı rulmanlar zaman içinde önemli bir bozulma olmaksızın daha ağır iş yükleri ve daha yüksek hızlar için daha uygunken, kovanlı rulmanlar malzeme bileşimleri nedeniyle daha hassas olma eğilimindedir. Bu iki ürünle ilişkili gürültü ve titreşim seviyelerini incelemeye geçerken, kullanıcılar kendileri için hangisinin en uygun olduğu konusunda bilinçli bir karar vermeden önce cihazın ne sıklıkta ve hangi koşullar altında çalışması gerektiğini göz önünde bulundurmalıdır.

Gürültü ve Titreşim Seviyeleri

Dayanıklılık ve güvenilirlik farklılıklarına rağmen, kovanlı rulmanlar ve bilyalı rulmanların her ikisi de gürültü ve titreşim üretir. Her iki rulman tipi de uygulamaya bağlı olarak çeşitli gürültü seviyelerine neden olabilir, ancak bilyalı rulmanlar daha yüksek hızları nedeniyle tipik olarak kovanlı rulmanlardan daha yüksek ses üretir. Bilyalı rulmanlar ayrıca dönerken birbirleriyle temas eden yuvarlanma elemanları içerdiklerinden daha fazla titreşim oluştururlar. Öte yandan, kovanlı rulmanların içinde hareketli parça bulunmadığından yüksek hızlarda bile düşük gürültülü çalışırlar.

Ancak titreşim kontrolü açısından iki rulman tipi arasında çok fazla fark yoktur çünkü titreşimlerin çoğu dengesiz yükler veya yanlış hizalama sorunları gibi harici kaynaklardan kaynaklanır. Ancak bilyalı rulmanlar, herhangi bir hareket sonuçları etkileyeceğinden doğruluğun zaman içinde korunması gereken hassas uygulamalar için daha uygun olma eğilimindedir. Buna karşılık, manşonlu rulmanların, yanlış hizalanabilecek ve hatalı okumalara yol açabilecek daha az bileşene sahip olmaları nedeniyle yakından izlenmeleri gerekmez.

Her iki rulman türünün de ürettiği gürültü seviyesi büyük ölçüde nasıl kullanıldığına ve doğru şekilde monte edildiğine bağlıdır; yanlış montaj her iki türden de üretilen sesi önemli ölçüde artırabilir. Bir uygulama için hangi seçeneğin en iyisi olduğunu düşünürken, hangi rulman türünün kullanılması gerektiğine karar vermeden önce gürültü seviyeleri de dahil olmak üzere tüm faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu bilgileri akılda tutarak, şimdi dikkatimizi yük kapasitesine çeviriyoruz, bu iki yaygın rulman tipi arasında nasıl bir fark var?

Yük Kapasitesi

Bir rulmanı düşündüğünüzde, bir motorun bel kemiği gibidir. Bileşenlerin verimli ve minimum sürtünmeyle hareket etmesini sağlarken aynı zamanda ağır yükleri taşır ve dağıtır. Kovanlı rulmanlar ve bilyalı rulmanların her ikisi de bu amaç için mükemmel seçeneklerdir, ancak yük kapasitelerini karşılaştırırken göründüğünden daha fazlası vardır.

Dikkate alınması gereken ilk şey, her birinin ne tür bir rulman yükünü kaldırabileceğidir. Genel olarak, kovanlı rulmanlar, kuvveti temas noktalarına daha iyi dağıtan daha geniş yüzey alanları nedeniyle bilyalı rulmanlardan daha yüksek yük kapasitelerine sahiptir. Bu da onları inşaat makineleri veya endüstriyel ekipmanlar gibi herhangi bir yönde büyük miktarda ağırlık veya torkun uygulanabileceği uygulamalar için ideal kılar. Öte yandan bilyalı rulmanlar, dönen parçaları destekleyen küçük yüzeylerde daha az sürtünme oluşturdukları için daha hafif yükleri daha iyi taşıyabilir. Genellikle motorlarda ve hassasiyetin daha yüksek güç seviyelerine göre gerekli olduğu daha küçük makinelerde kullanılırlar.

Ancak, her iki rulman türünün de uygun şekilde bakımı yapılmaz ve düzenli olarak yağlanmazsa en iyi performansı göstermeyeceğini unutmamak önemlidir. İster kovanlı rulman ister bilyalı rulman kullanılsın, tüm bileşenlerin güvenlik standartlarından ödün vermeden veya yetersiz bakım nedeniyle aşırı aşınma ve yıpranmadan kaynaklanan hasar riskine girmeden maksimum verimlilikte çalışması için her zaman uygun kurulum ve bakım uygulamaları izlenmelidir. Uygun bakımla, özel uygulama ihtiyaçlarınıza bağlı olarak her ikisi de mükemmel bir seçim olacaktır.

Her iki tipin de çeşitli koşullar altındaki yeteneklerini göz önünde bulundurduğumuzda, yük kapasitesi söz konusu olduğunda her birinin kendi güçlü ve zayıf yönleri olduğu açıktır; şimdi dikkatimizi hız yeteneklerine çevirelim...

Hız Yetenekleri

Kovanlı rulmanlar, bilyalı rulmanlara göre daha düşük hızlarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. Genellikle dakikada 3.000 devire (RPM) kadar dönme hızına sahip uygulamalarda en iyi şekilde çalışırlar. Buna karşılık, bilyalı rulmanlar çok daha geniş bir çalışma hızı aralığını idare edebilir ve genellikle 500 RPM'den 30.000 RPM veya daha fazlasına kadar herhangi bir yerde dönen makinelerde kullanım için derecelendirilir. Rulman hız kabiliyetleri söz konusu olduğunda, bilyalı rulmanların çok daha üstün olduğu konusunda bir tartışma yoktur.

Yük kapasitesi açısından, kovanlı rulmanlar fanlar ve motorlar gibi nispeten düşük yüklü uygulamalar için daha uygun olma eğilimindeyken, bilyalı rulmanlar takım tezgahları ve pompalarda bulunanlar gibi daha ağır yüklerin üstesinden gelmede mükemmeldir. Bu durum, yan yana karşılaştırıldıklarında kovanlı rulmanların bilyalı rulmanlı muadillerine yetişemediğini göstermektedir.

Genel olarak, rulman hız kabiliyetleri göz önünde bulundurulduğunda, bilyalı rulmanların kovanlı rulmanlara göre bir avantajı olduğu açıktır. Belirli bir uygulama için hangi rulman türünün kullanılması gerektiğine karar vermeden önce bu farklılıkları göz önünde bulundurmak önemlidir. İki tip arasındaki maliyet karşılaştırması, hangi seçeneğin finansal açıdan en mantıklı olduğu konusunda netlik sağlamaya yardımcı olacaktır.

Maliyet Karşılaştırması

Kovanlı rulmanların ve bilyalı rulmanların maliyeti kalite ve boyuta bağlı olarak değişir. Genel olarak, kovanlı rulmanlar bilyalı rulmanlardan daha ucuzdur. Bunun nedeni, tasarımlarının çok fazla bileşen veya karmaşık üretim süreci gerektirmemesidir. Bununla birlikte, daha yüksek yükler içeren uygulamalar için, bilyalı rulmanlar daha fazla dayanıklılık nedeniyle daha ekonomik olabilir. İşte bu iki rulman türüyle ilişkili maliyetlerin hızlı bir karşılaştırması:

• Kovanlı Rulmanlar Maliyet: Bilyalı rulmanlara kıyasla daha ucuz ön maliyet ancak daha kısa kullanım ömrü
• Bilyalı Rulmanlar Maliyet: Daha yüksek ilk yatırım ancak daha uzun ömür beklentisi
• Kurulum Maliyetleri: Kurulum maliyetleri söz konusu olduğunda her ikisi de benzer yöntemler gerektirir
• Bakım Maliyetleri: Kovanlı rulmanların sık sık değiştirilmesi gerekirken, bilyalı rulmanların bakım maliyetleri minimumdur

Genel olarak, hem kovanlı hem de bilyalı rulmanlar, özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak maliyet açısından avantajlara sahiptir. Her iki rulman çözümüne de yatırım yapmadan önce tüm hususları göz önünde bulundurmak önemlidir. Bununla birlikte, her bir rulman tipinin çeşitli bağlamlarda nasıl uygulanabileceğini keşfetmeye geçmenin zamanı geldi.

Uygulama Örnekleri

Önceki bölümden geçiş: Maliyet karşılaştırmalarını değerlendirdikten sonra, şimdi kovanlı rulman ve bilyalı rulman uygulamalarının nasıl farklılık gösterdiğini incelemenin zamanı geldi.

Mecazi dil kancalama hattı: Belirli bir uygulama için rulman seçerken, aralarındaki temel farkları anlamak önemlidir - bir madalyonun iki yüzü gibi, biri olmadan diğeri var olamaz.

Kovanlı rulmanlar genellikle otomotiv şanzımanları ve krank milleri gibi yüksek yük kapasitesi gerektiren düşük hızlı uygulamalarda kullanılırken, basitlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle tarım makinelerinde ve endüstriyel pompalarda da bulunabilirler. Bu tip rulmanların tasarımı, sabit bir iç bilezik ile tipik olarak yuvanın iç çapındaki işlenmiş bir oluğa gömülü grafit tapalardan veya kurşun alaşımlı şeritlerden oluşan bir dış döner tertibatı kapsadığından, bu tür görevler için idealdir.

Buna karşılık, bilyalı rulmanlar 1794'teki icatlarından bu yana çok sayıda sektörde inanılmaz derecede popüler hale gelmiştir. Bu tür rulmanlar, çalışma sırasında daha fazla verimlilik sağlayan kayar yüzeyler yerine yuvarlanan bilyelerle ayrılmış iki bilezikten oluşan konfigürasyonu sayesinde hem radyal hem de itme yüklerini taşımakta ustadır. Genel olarak, bilyalı rulmanlar daha yüksek hızlarda çalışırken muadillerinden daha üstün performans sağlar; bu da onları hassasiyetin çok önemli olduğu elektrik motorları, bisiklet tekerlekleri ve tekerlekli patenler gibi uygulamalar için ideal hale getirir.

Kovanlı rulman veya bilyalı rulman arasındaki seçim, sonuçta bireysel gereksinimlere bağlıdır, çünkü her birinin elde edilmesi gereken şeye bağlı olarak belirli güçlü yönleri vardır. Rulman seçimi, belirli koşullar altında hangisinin en iyi performansı göstereceğini belirlemek için hız aralığı, ağırlık destek kapasitesi ve çevresel koşullar gibi faktörlere bağlı olmalıdır.

Sonuç

Sonuç olarak, kovanlı rulmanlar ve bilyalı rulmanlar, parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltmak için kullanılan iki yaygın rulman çözümü türüdür. Her bir tipin, bir uygulama için rulman seçerken göz önünde bulundurulması gereken kendi avantajları ve sınırlamaları vardır. Genel olarak, kovanlı rulmanlar bilyalı rulmanlara göre daha yüksek yükleri kaldırabilir ancak düzenli yağlama ihtiyacı nedeniyle daha fazla bakım gerektirir. Öte yandan bilyalı rulmanlar, yuvarlanma elemanı olarak küçük bilyeler kullanabilmeleri sayesinde kovanlı rulmanlara göre daha üstün hız kabiliyetleri sağlar. Ayrıca, kovanlı rulmanlara kıyasla hem malzeme hem de işçilik maliyetleri daha düşüktür.

Bir rulman çözümü seçmek söz konusu olduğunda, herkese uyan tek bir cevap yoktur; her tip, nihai bir karar vermeden önce yük kapasitesi gereksinimleri, hız ihtiyaçları ve maliyet hususlarına göre değerlendirilmelidir. Bunu bir perspektife oturtmak gerekirse: Dönen ekipman arızalarının 70%'si rulman sistemlerinin yanlış seçimi veya kurulumuyla ilgilidir - bu da herhangi bir uygulama için uygun bir rulman sistemi seçerken bu tür hususların neden her zaman öncelikli olması gerektiğini açıkça göstermektedir.