Bronz burçlar, mükemmel dayanıklılıkları, aşınmaya karşı dirençleri ve zorlu ortamlarda çalışma kabiliyetleri nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. En sık kullanılanlar bronz burç malzemeler bakır ile kalay, çinko, alüminyum ve kurşun gibi elementleri birleştiren alaşımları içerir. Her biri alaşım yüksek yük kapasitesi ve korozyon direncinden mükemmel işlenebilirlik ve uzun ömürlülüğe kadar belirli uygulamalar için uygun hale getiren spesifik özelliklere sahiptir. En yaygın bronz burç malzemelerinden bazıları şunlardır C93200 (SAE 660), C83600 (SAE 40), C86300 (SAE 430B), C95400, C90500, C86200 (Manganez Bronz)ve C95200 (Alüminyum Bronz). Bu alaşımların her biri, makine, otomotiv parçaları ve ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalarda kullanım için uygun hale getiren bir güç, sertlik ve uzama dengesi sağlar.
| Malzeme | Yoğunluk (g/cm³) | Sertlik (HB) | Çekme Dayanımı (psi) | Akma Dayanımı (psi) | Uzama (%) | Kompozisyon |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (SAE 660) | 8.8 | >210 | 30,000 | 14,000 | 20 | Cu: 83-86%, Sn: 5-7%, Pb: 5-7% |
| C83600 (SAE 40) | 8.4 | >250 | 30,000 | 14,000 | 20 | Cu: 85%, Sn: 5%, Pb: 5% |
| C86300 (SAE 430B) | 8.6 | >225 | 110,000 | 60,000 | 12 | Cu: 63-65%, Zn: 25-27%, Al: 6% |
| C95400 | 8.5 | >150 | 65,000 | 25,000 | 20 | Cu: 90%, Al: 6%, Fe: 3% |
| C90500 | 8.9 | >70 | 40,000 | 18,000 | 20 | Cu: 88%, Sn: 10%, Zn: 2% |
| C86200 (Manganez Bronz) | ~8.4 | >180 | ~90,000 | ~45,000 | ~18 | Cu: ~64%, Zn: ~26%, Al: ~4% |
| C95200 (Alüminyum Bronz) | ~8.4 | >125 | ~65,000 | ~25,000 | ~20 | Cu: ~90%, Al: ~9%, Fe: ~3% |