Rodzaje tulei łożyskowych: Zastosowania, materiały i jak wybrać właściwą tuleję łożyskową

Ostatnia aktualizacja 30 października 2024 przez Chen

A tuleja łożyskowaczęsto określany jako łożysko ślizgowejest rodzajem łożyska ślizgowego, które ułatwia płynny ruch między dwoma komponentami poprzez zmniejszenie tarcia.

Rodzaje tulei łożyskowych

Poniżej przedstawiono kompleksowe typy tulei łożyskowych, o których musimy porozmawiać,

Tuleje z brązu

• Materiał: Wykonany z brązu, który jest znany ze swojej wytrzymałości i trwałości.
• Zastosowania: Często stosowany w aplikacjach o dużym obciążeniu i niskiej prędkości, takich jak pompy, maszyny przemysłowe i silniki elektryczne.
• Zalety: Duża odporność na zużycie, dobra nośność i dobra odporność na korozję.

Tuleje kołnierzowe

• Projekt: Posiada kołnierz (lub wargę) na jednym końcu, który pomaga w pozycjonowaniu tulei lub zapewnia powierzchnię nośną.
• Zastosowania: Powszechne w sytuacjach, w których oprócz obciążeń promieniowych występują obciążenia osiowe.
• Zalety: Pomaga zapobiegać ruchom osiowym i zapewnia dodatkowe wsparcie.

Tuleje z tworzywa sztucznego

• Materiał: Wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych, takich jak nylon lub PEEK.
• Zastosowania: Często stosowany tam, gdzie smarowanie jest trudne lub niepożądane.
• Zalety: Lekkie, odporne na korozję i niewymagające konserwacji. Tuleje te redukują również hałas i mają dobrą odporność chemiczną.

Tuleje neoprenowe

• Materiał: Wykonane z neoprenu, rodzaju syntetycznej gumy.
• Zastosowania: Używany w aplikacjach tłumiących drgania, takich jak samochodowe systemy zawieszenia lub środowiska morskie.
• Zalety: Doskonała elastyczność i odporność na warunki atmosferyczne, oleje i chemikalia.

Tuleje PTFE

• Materiał: Wykonane z politetrafluoroetylenu (PTFE), który jest materiałem nieprzywierającym.
• Zastosowania: Stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze i sytuacjach wymagających niskiego tarcia.
• Zalety: Samosmarujące, o doskonałej stabilności termicznej, odporne na zużycie i chemikalia.

Tuleje stalowe

• Materiał: Wykonany ze stali, oferujący wysoką wytrzymałość.
• Zastosowania: Używany w ciężkich zastosowaniach wymagających dużej nośności, takich jak maszyny rolnicze lub ciężki sprzęt.
• Zalety: Niezwykle trwały i o wysokiej nośności, ale wymaga smarowania, aby zapobiec zużyciu.

Podkładki oporowe

• Projekt: Płaskie podkładki używane w połączeniu z tulejami do przenoszenia obciążeń osiowych.
• Zastosowania: Stosowane w zespołach wymagających odporności na obciążenia wzdłużne lub osiowe.
• Zalety: Zwiększa żywotność systemu tulei poprzez zmniejszenie zużycia i pochłanianie sił osiowych.

Tuleje cylindryczne

• Projekt: Prosty cylindryczny kształt umożliwiający promieniowy rozkład obciążenia.
• Zastosowania: Używany w szerokim zakresie zastosowań, w tym w motoryzacji i maszynach przemysłowych.
• Zalety: Łatwy montaż i demontaż, odpowiedni do obciążeń promieniowych.

Tuleje grafitowe

• Materiał: Zawiera grafit, który działa jak smar.
• Zastosowania: Stosowany w warunkach wysokiej temperatury lub pracy na sucho, gdzie inne środki smarne zawodzą.
• Zalety: Samosmarujące i doskonałe do zastosowań, w których występują ekstremalne temperatury.

Metalowe tuleje samosmarujące

• Projekt: nasycone stałymi środkami smarnymi, takimi jak grafit lub PTFE.
• Zastosowania: Idealny do zastosowań, w których zewnętrzne smarowanie jest niepraktyczne, np. w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
• Zalety: Nie wymaga konserwacji i oferuje długą żywotność przy niskim tarciu.

Tuleje POM (polioksymetylen)

• Materiał: Wykonane z inżynieryjnego tworzywa termoplastycznego znanego jako polioksymetylen (POM).
• Zastosowania: Stosowany w aplikacjach wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i niskiego tarcia.
• Zalety: Dobra wytrzymałość mechaniczna, niskie tarcie i odporność na ścieranie.

Płyty przesuwne

• Projekt: Płaskie elementy przypominające płyty, które umożliwiają ruch ślizgowy.
• Zastosowania: Stosowane w konstrukcjach mostowych, ciężkich maszynach i budownictwie do przenoszenia obciążeń z funkcją ślizgową.
• Zalety: Zapewnia niskie tarcie i odporność na zużycie przy dużych ruchach ślizgowych.

Tuleje aluminiowe

• Materiał: Wykonany z aluminium, oferujący lekkość.
• Zastosowania: Często używane w zastosowaniach, w których redukcja wagi ma kluczowe znaczenie, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny.
• Zalety: Odporny na korozję, lekki, ale nie tak wytrzymały jak stal.

Tuleje bimetalowe

• Materiał: Wykonane z połączenia dwóch różnych metali, zazwyczaj stali pokrytej warstwą brązu lub innego stopu.
• Zastosowania: Używany w zastosowaniach o dużym obciążeniu i niskiej prędkości, takich jak komponenty silników samochodowych.
• Zalety: Łączy wytrzymałość stali z właściwościami przeciwciernymi bardziej miękkich metali, takich jak brąz.

Tuleje mosiężne

• Materiał: Wykonane z mosiądzktóry charakteryzuje się dobrą skrawalnością i odpornością na korozję.
• Zastosowania: Często stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, elektrycznych i maszynach przemysłowych ze względu na odporność na wodę i oleje.
• Zalety: Dobra odporność na zużycie, odporność na korozję i łatwość obróbki.

Tuleje kompozytowe

• Materiał: Wykonane z kombinacji materiałów, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami.
• Zastosowania: Stosowany w branżach, w których lekkość i niskie tarcie mają kluczowe znaczenie, takich jak motoryzacja lub lotnictwo.
• Zalety: Lekki, samosmarujący i odporny na korozję.

Tuleje kołnierzowe

• Projekt: Takie same jak tuleje kołnierzowe wymienione powyżej.
• Zastosowania: Stosowany tam, gdzie potrzebne jest wsparcie zarówno dla obciążeń osiowych, jak i promieniowych.
• Zalety: Łatwe pozycjonowanie i podparcie dzięki dodatkowej nośności na kołnierzu.

Tuleje z polimeru nylonowego

• Materiał: Wykonane z nylonu, wytrzymałego polimeru z tworzywa sztucznego.
• Zastosowania: Nadaje się do zastosowań wymagających odporności na zużycie, chemikalia i wilgoć, takich jak systemy przenośników lub zastosowania wodne.
• Zalety: Samosmarujące, odporne na korozję i zapewniające doskonałą redukcję hałasu.

Szukasz wysokiej jakości tulei, które zwiększą wydajność i trwałość Twoich maszyn? W Bushing MFG specjalizujemy się w produkcji najwyższej jakości tulei łożyskowych dostosowanych do konkretnych potrzeb.