부싱 포스트

베어링 슬리브 유형: 적용 분야, 재질 및 올바른 선택 방법

베어링 슬리브라고도 하는 슬리브 베어링는 마찰을 줄여 두 부품 사이의 원활한 이동을 돕는 일종의 플레인 베어링입니다.

베어링 슬리브의 종류

다음은 포괄적인 베어링 슬리브 유형에 대해 설명합니다,

청동 부싱

  • 재료: 강도와 내구성이 뛰어난 청동 소재로 제작되었습니다.
  • 애플리케이션: 펌프, 산업 기계, 전기 모터와 같은 고부하, 저속 애플리케이션에 자주 사용됩니다.
  • 장점: 뛰어난 내마모성, 우수한 하중 지지력, 우수한 내식성.

플랜지 부싱

  • 디자인: 한쪽 끝에 플랜지(또는 립)가 있어 부싱을 배치하거나 하중을 견디는 표면을 제공하는 데 도움이 됩니다.
  • 애플리케이션: 반경 방향 하중과 함께 축 방향 하중이 존재하는 상황에서 일반적입니다.
  • 장점: 축 방향 움직임을 방지하고 추가적인 지지력을 제공합니다.

플라스틱 부싱

  • 재료: 다음과 같은 고성능 플라스틱으로 제작되었습니다. 나일론 또는 PEEK.
  • 애플리케이션: 윤활이 어렵거나 바람직하지 않은 곳에서 자주 사용됩니다.
  • 장점: 가볍고 부식에 강하며 유지보수가 적습니다. 또한 이 부싱은 소음을 줄이고 내화학성이 우수합니다.

네오프렌 부싱

  • 재료: 합성 고무의 일종인 네오프렌으로 제작되었습니다.
  • 애플리케이션: 자동차 서스펜션 시스템이나 해양 환경과 같은 진동 감쇠 애플리케이션에 사용됩니다.
  • 장점: 뛰어난 유연성과 날씨, 기름, 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.

PTFE 부싱

  • 재료: 붙지 않는 소재인 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 제작되었습니다.
  • 애플리케이션: 고온 환경 및 낮은 마찰이 필요한 상황에서 사용됩니다.
  • 장점: 자체 윤활, 뛰어난 열 안정성, 마모 및 화학 물질에 대한 내성.

스틸 부싱

  • 재료: 스틸 소재로 제작되어 강도가 높습니다.
  • 애플리케이션: 농기계나 중장비와 같이 높은 부하 용량을 필요로 하는 고강도 애플리케이션에 사용됩니다.
  • 장점: 내구성이 매우 뛰어나고 하중을 견딜 수 있지만 마모를 방지하기 위해 윤활이 필요합니다.

스러스트 와셔

  • 디자인: 축 방향 하중을 처리하기 위해 부싱과 함께 사용되는 플랫 와셔입니다.
  • 애플리케이션: 추력 또는 축 방향 하중에 대한 저항이 필요한 어셈블리에 사용됩니다.
  • 장점: 마모를 줄이고 축 방향 힘을 흡수하여 부싱 시스템의 수명을 늘립니다.

원통형 부싱

  • 디자인: 방사형 하중 분배가 가능한 단순한 원통형 모양.
  • 애플리케이션: 자동차 및 산업 기계를 포함한 다양한 애플리케이션에 사용됩니다.
  • 장점: 설치 및 제거가 간편하고 방사형 하중에 적합합니다.

흑연 부싱

  • 재료: 윤활제 역할을 하는 흑연이 함유되어 있습니다.
  • 애플리케이션: 다른 윤활유가 실패하는 고온 또는 건식 작동 조건에서 사용됩니다.
  • 장점: 자체 윤활 기능이 있어 극한의 온도를 경험하는 애플리케이션에 탁월합니다.

금속 자체 윤활 부싱

  • 디자인: 흑연과 같은 고체 윤활제를 주입하거나 PTFE.
  • 애플리케이션: 항공우주 및 자동차 산업과 같이 외부 윤활이 실용적이지 않은 분야에 이상적입니다.
  • 장점: 유지보수가 필요 없고 마찰이 적어 수명이 길어집니다.

POM 부싱(폴리옥시메틸렌)

  • 재료: 폴리옥시메틸렌(POM)으로 알려진 엔지니어링 열가소성 플라스틱으로 제작되었습니다.
  • 애플리케이션: 높은 치수 안정성과 낮은 마찰이 필요한 애플리케이션에 사용됩니다.
  • 장점: 기계적 강도가 우수하고 마찰이 적으며 내마모성이 뛰어납니다.

슬라이딩 플레이트

  • 디자인: 슬라이딩 동작이 가능한 평평한 판 모양의 구성품.
  • 애플리케이션: 교량 구조물, 중장비 및 슬라이딩 기능이 있는 하중 지지용 건설에 사용됩니다.
  • 장점: 큰 슬라이딩 동작에서 낮은 마찰과 내마모성을 제공합니다.

알루미늄 부싱

  • 재료: 알루미늄으로 제작되어 가벼운 특성을 제공합니다.
  • 애플리케이션: 항공우주 및 자동차처럼 무게 감소가 중요한 애플리케이션에서 자주 사용됩니다.
  • 장점: 부식에 강하고 가벼우나 강철만큼 강하지는 않습니다.

바이메탈 부싱

  • 재료: 일반적으로 청동 또는 기타 합금층이 있는 두 개의 서로 다른 금속을 결합하여 제작합니다.
  • 애플리케이션: 자동차 엔진 부품과 같은 고부하, 저속 애플리케이션에 사용됩니다.
  • 장점: 강철의 강도와 청동과 같은 부드러운 금속의 마찰 방지 특성을 결합한 제품입니다.

황동 부싱

  • 재료: 제조사 황동를 사용하여 가공성과 내식성이 우수합니다.
  • 애플리케이션: 물과 기름에 대한 내성으로 인해 배관, 전기 및 산업 기계에 자주 사용됩니다.
  • 장점: 내마모성, 내식성이 우수하고 쉽게 가공할 수 있습니다.

복합 부싱

  • 재료: 섬유로 강화된 플라스틱과 같은 소재의 조합으로 제작되었습니다.
  • 애플리케이션: 자동차나 항공 우주와 같이 가볍고 마찰이 적은 것이 중요한 산업에서 사용됩니다.
  • 장점: 가볍고 자체 윤활 및 부식 방지.

플랜지 부싱

  • 디자인: 위에서 언급한 플랜지 부싱과 동일합니다.
  • 애플리케이션: 축 방향 및 반경 방향 하중을 모두 지원해야 하는 경우에 사용됩니다.
  • 장점: 플랜지의 추가 하중 지지력으로 쉽게 배치하고 지지할 수 있습니다.

나일론 폴리머 부싱

  • 재료: 내구성이 강한 플라스틱 폴리머인 나일론으로 제작되었습니다.
  • 애플리케이션: 컨베이어 시스템이나 물 사용 등 마모, 화학물질, 습기에 대한 내성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
  • 장점: 자체 윤활, 내식성, 소음 감소 효과가 뛰어납니다.

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Chen

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