Propriétés des bagues autolubrifiantes en téflon (PTFE)

Yes, teflon is self lubricating material for bushings, And teflon (PTFE – polytetrafluoroethylene) is known for its unique set of characteristics. Low friction coefficient, nonstick surface, chemical resistance, high temperature resistance, electrical insulation.

Téflon (PTFE) Caractéristiques de la bague

Le téflon, abréviation de (PTFE) polytétrafluoroéthylène, est un composant clé dans les Bagues en PTFE. Ces bagues sont dotées d'un lubrifiant sec sous la forme d'un revêtement en PTFE, qui sert de couche de glissement primaire. Ils sont généralement renforcés par des matériaux de support tels que le bronze, l'acier ou l'acier inoxydable afin d'améliorer leur résistance et leur durabilité.

Lubrification sèche: Les bagues en PTFE utilisent un revêtement en PTFE comme couche de glissement, ce qui permet d'obtenir un faible frottement sans nécessiter de lubrification externe.

Sans entretien: Ces coussinets sont souvent appelés coussinets autolubrifiants ou coussinets en acier inoxydable. roulements sans huilecar ils ne nécessitent pas de lubrification régulière et sont conçus pour ne pas nécessiter d'entretien.

Matériaux de support durables: Ils sont généralement renforcés par des matériaux tels que le bronze, l'acier ou l'acier inoxydable, qui améliorent leur résistance structurelle et leur durabilité.

Réduction du frottement: Le revêtement PTFE assure un faible coefficient de frottement, ce qui réduit l'usure des pièces mobiles.

Prévention du manque de lubrification: La conception autolubrifiante élimine les problèmes liés à une lubrification insuffisante ou manquante, évitant ainsi les dysfonctionnements des machines.

Large gamme de températures: Capable de fonctionner efficacement dans une large gamme de températures.

Résistance chimique: Résistants à de nombreux produits chimiques et à des environnements difficiles, ils conviennent à diverses applications industrielles.

Applications des bagues autolubrifiantes en téflon

• Médical : Essentiel dans les dispositifs nécessitant un faible frottement et une grande fiabilité, tels que les instruments chirurgicaux et le matériel de diagnostic.
• Chemin de fer : Garantit le bon fonctionnement et l'absence de maintenance des composants du train.
• Offshore : Résiste aux environnements marins difficiles et contribue à la longévité des équipements.
• Ascenseurs : Assure des performances fluides et silencieuses dans les systèmes d'ascenseurs.
• L'industrie : Améliore l'efficacité et réduit les besoins de maintenance dans diverses applications industrielles.
• Aérospatiale : Gère les températures élevées et réduit la friction dans les composants aérospatiaux.
• Hydraulique : Résiste aux pressions élevées et assure la durabilité des systèmes hydrauliques.
• L'agriculture : Performances fiables dans des conditions difficiles dans les machines agricoles.
• Automobile : Réduit la friction et prolonge la durée de vie des pièces automobiles.
• Construction : Utilisé dans les éléments structurels pour sa fiabilité et ses faibles besoins d'entretien.