Bushings and bearings are both used to reduce friction in moving parts, but they differ in design and application. Bushings, also called sleeve bearings, are cylindrical components that support sliding motion between two surfaces. They’re simpler, often made of a single material, and excel in high-load, low-speed applications. On the other hand, bearings typically consist of two rings with rolling elements (like balls or rollers) between them, supporting rotating motion. They’re more complex, better suited for high-speed, precision applications, and often provide both radial and axial load support.
Buchse vs. Lager ist ein wichtiges Thema im Maschinenbau und in der Maschinenkonstruktion. Wir verwenden verschiedene Komponenten in unseren Maschinen, um die Reibung zu verringern und einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen. Zum Beispiel in Automobilen, Industrieanlagen und Haushaltsgeräten. Diese Maschinen enthalten verschiedene Elemente, die unterschiedlichen Zwecken dienen.
In ähnlicher Weise sind Buchsen und Lager zwei Vorrichtungen, die in größeren mechanischen Systemen vorkommen. Eine Buchse ist ein Bauteil, das zur Abstützung von Lasten auf gleitenden Wellen verwendet wird, die sich zwischen zwei Oberflächen bewegen. Andererseits ist ein Lager ein Bauteil, das dazu dient, rotierende Wellen zu stützen und gleichzeitig eine Form der Fixierung zwischen ihnen zu bieten.
Es gibt verschiedene Arten von Buchsen, wie z.B. Bronzebuchsen; sie bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und sind ideal für Anwendungen mit hoher Belastung. Außerdem bieten Kunststoffbuchsen eine geringe Reibung und können ohne Schmierung betrieben werden, usw. Andererseits gibt es Lager in verschiedenen Formen wie Kugellager und Rollenlager. Sie tragen dazu bei, die Reibung zu verringern und die reibungslose Drehung einer Oberfläche relativ zu einer anderen zu gewährleisten.
Buchsen werden nach ihrem Material (wie Metall, Polymer oder Verbundwerkstoff) und ihrer Form (zylindrisch, mit Flansch usw.) klassifiziert, während Lager nach ihren Wälzkörpern (Kugeln, Rollen) und ihrer Belastungsrichtung (radial, Axial oder beides) unterteilt werden. Ein Bauteil, das über Wellen oder Stangen gleitet, um eine reibungsarme Bewegung zu erzeugen, wird als Buchse bezeichnet. Ein Bauteil, das Wälzkörper zwischen zwei Ringen verwendet, um eine reibungslose Rotation zu ermöglichen, wird als Lager bezeichnet.
Buchse - gemeinhin bezeichnet als GleitlagerEine Buchse ist ein zylindrisches Element, das zur Aufnahme von Lasten auf einer Welle dient, die zwischen den beweglichen Flächen hin und her gleitet. Eine Buchse ist ein Einzelelement, das aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden kann. Buchsen gleiten über Stangen oder Wellen und sorgen so für eine Bewegung mit extrem geringer Reibung, hervorragender Stoßdämpfung und einer Reduzierung von Energieverbrauch, Lärm und Verschleiß.
Auf dem Markt gibt es zahlreiche Buchsentypen mit unterschiedlichen Materialzusammensetzungen. Einige eignen sich hervorragend zur Kontrolle von hohem Druck und Stößen, während andere korrosionsbeständig sind. Je nach Anwendung und Betriebsbedingungen können Sie den idealen Buchsentyp für Ihre Industrie- oder Produktionszwecke auswählen.
Buchsen können anhand von zwei Hauptelementen klassifiziert werden: Material und Form. Beim Material gibt es drei gängige Arten von Buchsen, darunter Verbundstoffbuchsen, Metallbuchsen und Kunststoffbuchsen. Bei den Buchsen gibt es vier weitere Typen, die auf der Form basieren, darunter zylindrische Gleitbuchsen, Flanschbuchsen, Druckscheiben und Gleitplatten.
Polymerbuchsen, auch bekannt als Kompositbuchsen, sind besser geeignet, um schwere Lasten zu tragen. Dies sind die am häufigsten verwendeten Buchsen, da sie eine geringe Reibung und verschleißfeste Eigenschaften aufweisen. Polymer- oder Kompositbuchsen verringern den Bruch von Geräten, der durch unsachgemäß gefettete Komponenten verursacht wird.
Darüber hinaus werden Polymer- oder Kompositbuchsen zur Übertragung von Rotationsbewegungen verwendet, wenn mindestens eine der beiden reibenden Komponenten in einer Maschine oder einem Mikromechanismus aus Polymer besteht. Polymer- oder Kompositbuchsen können dort eingesetzt werden, wo herkömmliche Lager in Gefahr sind.
Diese Buchsen können in einer Reihe von Branchen eingesetzt werden, darunter Baumaschinen, Hydrauliksysteme, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt und vieles mehr.
Die Kompositbuchse wird in zwei Haupttypen unterteilt, wie unten erwähnt:
POM-Buchsen werden hauptsächlich verwendet, um Vibrationen und Lärm in Ihren Maschinen zu reduzieren. Da Buchsen aus Verbundwerkstoff oft aus einem haltbaren Material hergestellt werden, sind sie die ideale Wahl, um den Verschleiß von Lagern zu verringern. POM-Verbundwerkstoff hilft auch, die durch Reibung verursachte Wärmeentwicklung zu reduzieren. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer der Lager bis zu viermal länger zu verlängern als bei anderen herkömmlichen Materialien wie Stahl.
Diese Art von Buchse wird aus zwei verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Teflon und Metall. Diese Arten von Buchsen werden als Lager in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Der Hauptzweck besteht darin, die Reibung zwischen beweglichen Teilen in einer Maschine zu verringern.
Wie der Name schon sagt, bestehen diese Buchsen aus Metall oder Metalllegierungen, die eine zwei- bis dreischichtige Struktur mit einer Stahlunterlage bilden. Diese Buchsen haben eine sehr hohe mechanische Festigkeit und eignen sich daher für Hochgeschwindigkeits- und Belastungsanwendungen, bei denen eine Schmierung erforderlich ist. Die verwendeten Metalle hängen von der Art der industriellen Umgebung oder Anwendung ab. Für diese Buchsen gibt es je nach Größe, Beschaffenheit und Anwendung unterschiedliche Schmierungsmethoden.
Die Metallbuchsen werden in 6 Haupttypen eingeteilt, darunter:
Bronze ist ein bevorzugtes Material für Buchsen, da es normalerweise in einer Vielzahl von Legierungen und Zusammensetzungen vorkommt. Sie können Bronzebuchsen für verschiedene Zwecke in der industriellen Fertigung verwenden.
Bronzebuchsen sind widerstandsfähiger gegen Verformungen und Brüche als andere Materialien. Wie Kunststoff sind Bronzebuchsen stark und rostbeständig. Auf dem Markt sind auch selbstschmierende Bronzebuchsen erhältlich, die Sie in verschiedenen Anwendungen einsetzen können.
Sie können Bronzebuchsen auf verschiedene Weise und für zahlreiche Anwendungen einsetzen, z.B. in der Lebensmittelverarbeitung, beim Spritzgießen, bei Automobilmaschinen, Erdbewegungsmaschinen, bei der Eisen- und Stahlherstellung und vielem mehr.
Graphitbuchsen werden in vielen Anwendungen eingesetzt, da sie einzigartige mechanische und physikalische Eigenschaften aufweisen. Aufgrund ihres niedrigen Reibungskoeffizienten unterstützen Graphitbuchsen die Effizienz, Produktivität und Leistung von Spinnmaschinen.
Graphit, ein natürliches öliges Mineral, ist das beste Material für Buchsen, weil es die Reibung reduziert ohne die Verwendung zusätzlicher Flüssigkeiten. Zur Herstellung von Lagern mit Graphitschmierung werden Bronzebuchsen mit Graphitstopfen verwendet. Graphit hat die höchste Temperaturstabilität und behält seine Form und Struktur bei Temperaturen von bis zu 5000°F.
Bearbeiteter Graphit wird häufig in heißen Umgebungen verwendet, z.B. in Systemen mit hoher Tragfähigkeit, in denen Schmiermittel und Fette aus Metallen versagen. Sie können Graphitbuchsen für zahllose Zwecke verwenden, z.B. für Öfen und Backöfen, Lebensmittelanwendungen, die chemische Industrie, die Automobilindustrie, die Metallindustrie und vieles mehr.
Wie der Name schon sagt, werden Stahlbuchsen aus Stahl oder Edelstahl hergestellt. Diese Buchsen werden aus hochfestem Stahl hergestellt und sind daher das perfekte Werkzeug für Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen. Stahlbuchsen werden mit einem umweltfreundlichen Produktionsverfahren hergestellt, das die Materialausbeute verbessert und Späne reduziert.
Messingbuchsen, auch Messinghülsenbuchsen genannt, werden in der Regel aus Messing hergestellt. Die Messingbuchse ist eine Komponente des Drehpunkts, die dazu beiträgt, das Gehäuse vor Schäden zu schützen, die durch die über die Welle übertragenen Kräfte verursacht werden können.
Sie können Messingbuchsen für eine Reihe von Zwecken verwenden, darunter Elektromotoren, Automotoren und mehr. Außerdem gibt es Messingbuchsen in verschiedenen Größen, da sie für dünne und dicke Wände, mit Flansch, zylindrisch, mit Flansch und mehr geeignet sind.
Aluminiumbuchsen werden wegen ihrer Härte bevorzugt, die eine lange Lebensdauer gewährleistet. Ursprünglich wurde es in Fahrrädern verwendet, hat sich dann aber durchgesetzt und wird heute in Autos und einer Vielzahl von Maschinen eingesetzt.
Aluminiumbuchsen können großen axialen und radialen Belastungen standhalten, was sie zu einem würdigen Kandidaten für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Landwirtschaft macht. Einige ihrer häufigsten Anwendungen sind die Verwendung in Hydraulikzylindern für die Montage von Instrumenten (z.B. Ablassstopfen/Flüssigkeitsfüllungen, Flüssigkeitsschaugläser oder Entlüftungselemente), Behältern und Tanks.
Wie der Name schon sagt, bestehen Bi-Metall-Buchsen aus zwei verschiedenen Metallen. Insbesondere handelt es sich um zwei Metallstreifen aus verschiedenen Metallen. In den meisten Fällen ist das erste Metall Stahl, während das andere Material von Kupfer über Aluminium bis hin zu Messing reichen kann. Diese Bimetallschicht dient als Innenbeschichtung für die Buchse und bietet einen guten Schutz gegen Verschleiß. Sie sind besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen mittlere Lasten mit mittleren Geschwindigkeiten oder hohe Lasten mit langsamen Geschwindigkeiten betrieben werden.
Kunststoffbuchsen sind aufgrund ihres geringen Verschleißes bei vielen Anwendungen eine hervorragende Alternative zu Metallbuchsen. Sie sind im Vergleich zu Metallbuchsen leicht und haben einen geringeren Reibungskoeffizienten. Da sie aus Kunststoff gefertigt sind, können sie sich unter Belastung leicht anpassen und behalten ihre optimale Leistungsfähigkeit bei. Sie werden aus Verbundkunststoffen hergestellt, haben eine hohe Zugfestigkeit und werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.
Plastic bushings mainly consist of thermoplastic alloys and solid lubricants. They also have a fiber matrix that enforces the strength of their structure. They are comparatively more affordable as they are made of low-cost materials like polyethylene, nylon, Teflon, and UHMW. High-end plastics such as Torlon, PEEK, and Vespel make up an expensive range of plastic bushings.
Kunststoffbuchsen gibt es in weiteren vier Typen, wie unten aufgeführt:
Nylonbuchsen sind robust und ersetzen bei vielen Anwendungen zunehmend Metallbuchsen. Das Material hat hervorragende Verschleißeigenschaften und macht eine externe Schmierung überflüssig.
Nylonbuchsen sind zwar zäh, aber leicht und verursachen im Betrieb nicht so viel Lärm wie Metallbuchsen. Sie haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Beständigkeit gegen schwache Säuren, Kraftstoffe und Laugen.
Die selbstschmierenden und wartungsfreien Polymerbuchsen bestehen aus einer gewebten Struktur, die eine hohe Zugfestigkeit garantiert und Spritzgussbuchsen leicht übertrifft. Sie weisen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen schwere Lasten und Abrieb auf und eignen sich daher für Anwendungen mit Schwingungen und hohen Geschwindigkeiten.
Polymerbuchsen sind meist chemisch inert; sie haben eine geringe Wasseraufnahme und können bei hohen Temperaturen ohne Verformung arbeiten.
PTFE-Durchführungen haben eine geringe Reibung und können hohen Temperaturschwankungen standhalten, wodurch sie sich für eine Reihe von industriellen Anwendungen eignen. Sie werden als multifunktionale Buchsen eingestuft, da sie in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt werden können, z.B. in der Elektro-, Wärme-, Atom-, Chemie- und Pharmaindustrie und sogar in Kraftwerken. Sie sind häufig in Zügen und Hochleistungsmaschinen zu finden.
Sie werden aus Materialien hergestellt, die eine hohe Toleranz gegenüber Umwelteinflüssen, Hitzebeständigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und nicht klebende Eigenschaften aufweisen. Der einzige Nachteil ist, dass sie sehr flexibel sind, was bedeutet, dass sie oft kriechen oder sich verdrehen können. Durch die Zugabe von Füllstoffen kann auch dies behoben werden und ermöglicht es den Herstellern, eine äußerst vielseitige Buchse anzubieten.
Diese Buchsen wurden mit Blick auf die Selbstschmierung entwickelt und sind für schwere Lasten bei niedrigen Geschwindigkeiten geeignet. Sie haben eine gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. POM-Buchsen werden in der Landwirtschaft, im Baugewerbe, im Maschinenbau und in der Konstruktion eingesetzt.
Polyoxymethylen-Buchsen oder POM-Buchsen bestehen in der Regel aus einer Stahlunterlage, auf die eine gesinterte Kupfer-/Bronzeschicht aufgebracht wird. Schließlich wird eine POM-Schicht auf die Kupfer/Bronze-Schicht aufgebracht, in der sich Fettnester befinden, die die Schmiermittel zurückhalten.
Was die Formen betrifft, gibt es vier Haupttypen von Buchsen.
Wie der Name schon sagt, haben zylindrische Buchsen eine zylindrische Form. Sie werden in standardisierten Abmessungen hergestellt und sind einbaufertige Maschinenteile. Zylindrische Buchsen haben sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite einen Rücken, der die Gleitschicht in der Mitte stützt.
Zylindrische Buchsen sind stärker als Lager und können höheren Kräften standhalten als Metalllager. Dadurch sind sie ideal für unidirektionale variable Lasten, Schwenkbewegungen und axiale Führungslager.
Flanged bushings are almost identical to cylindrical bushings with one distinct difference, they have a flange on one end. The flange can serve a number of purposes ranging from mounting or alignment of the bushing to a convenient installation. They are commonly used in through-bolt applications enabling the use of a smaller diameter bolt to save weight without resulting in a decrease in the fastener’s bearing surface against the Spar wall, while also decreasing stress from the mounting bolt thread.
Anlaufscheiben sind keine Buchsen an sich, sondern eine sehr wichtige Komponente. Sie sind im Grunde flache Unterlegscheiben, die sich zwischen einer stationären Komponente und einer rollenden Oberfläche befinden und die axiale Last oder Bewegung auf einer Welle von Seite zu Seite abfangen und jede Bewegung entlang der Welle einschränken. Sie bilden eine Fläche, auf der ein Lager oder eine Buchse abgestützt wird.
Schiebeplatten sind gängige Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau. Sie sind wartungsarm und beliebt in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Hebetechnik, der Schweißtechnik, den Spritzgussmaschinen und der Fördertechnik.
Gleitplatten werden als lineare Lager betrachtet, die als Verlängerungsstücke von Brücken oder anderen mechanischen Komponenten dienen können. Das Prinzip ist dem eines Lagers oder einer Buchse sehr ähnlich. Eine Platte ist feststehend und die andere gleitet darüber, um Ausdehnung oder Kontraktion auszugleichen. Gleitplatten können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, von Stahl über PTFE bis hin zu TEF-MET.
Ein Lager ist ein Maschinenelement, das die Reibung und die Belastung bei der Handhabung verringert und gleichzeitig dafür sorgt, dass Maschinen mit hohen Geschwindigkeiten laufen können. Es besteht oft aus zwei verschiedenen Elementen. Sie können Lager in verschiedenen industriellen Anwendungen verwenden, um die rotierenden Wellen von Maschinen zu stützen. Lager sorgen für eine gewisse Position zwischen den Maschinenteilen und ermöglichen gleichzeitig eine reibungslose Bewegung zwischen ihnen.
Lager sorgen dafür, dass die beiden miteinander verbundenen Oberflächen übereinander gleiten, rollen oder gleiten können, anstatt aneinander zu schleifen, indem sie die Last auf die rollenden Teile verteilen und die Maschine sich drehen lassen.
Nachfolgend finden Sie die gebräuchlichsten Lagertypen, die in industriellen Anwendungen eingesetzt werden, je nach Art der erforderlichen Relativbewegung und den Einschränkungen, die dabei zu beachten sind.
Kugellager sind die gängigste und am häufigsten verwendete Art von Lagern. Ein Kugellager ist eine mechanische Komponente, die die Effizienz von Systemen und Geräten steigert.
Der Wälzkörper des Kugellagers besteht aus einer einzigen Reihe von Wälzkugeln. Die Rollkugeln befinden sich zwischen zwei Ringen. Diese Kugeln sind in der Regel aus rostfreiem Stahl gefertigt, um die Reibung zu verringern.
Sie können Kugellager für verschiedene industrielle Zwecke verwenden, von kleinen Einkaufswagen bis hin zu riesigen Maschinen und Kraftwerksanlagen. Kugellager reduzieren die Reibung zwischen sich bewegenden Teilen oder Oberflächen mit Hilfe der rollenden Komponenten, was zu extrem genauen Ergebnissen führt.
Die typischste Art von Lager ist ein Gleitlager, das auch als 'Gleitlager' oder 'Gleitlager' bezeichnet wird. Gleitlager gehören zu den am weitesten verbreiteten und kostengünstigsten Lagertypen für verschiedene Zwecke.
Gleitlager haben in der Regel drei separate Bewegungen, und jede Bewegung gibt dem Lager einen eigenen Namen.
Der gängigste Gleitlagertyp wird jedoch als 'Gleitlager' bezeichnet. Sie können Gleitlager für unzählige Anwendungen verwenden, darunter Nockenwellen, Kurbelwellen, Verbrennungsmotoren, Antriebsstränge, rotierende Anwendungen und vieles mehr.
Da sowohl Kugellager als auch Rollenlager are made to carry weight without creating friction, they are relatively similar to one another. However, a roller bearing is one with a rolling element. These bearings can have one or more rows of rolling components and are extremely adaptable to use for any application.
Ein Rollenlager überträgt größere Lasten als ein Kugellager, obwohl es durch die Verwendung von zylindrischen Rollen anstelle von Kugeln die Trennung seiner beweglichen Komponenten verhindert. Die Rollenlager haben zwei Reihen von Wälzkörpern.
In Kombination mit verschiedenen Rollenformen können Rollenlager radialen und axialen Belastungen standhalten, indem sie die Reibung minimieren. Rollenlager sind in der Regel für Anwendungen mit niedrigen Geschwindigkeiten geeignet, obwohl sie unter Umständen ein höheres Gewicht als Kugellager tragen können.
Es gibt viele verschiedene Arten von Rollenlagern auf dem Markt, und jede Art hat eine bestimmte Anwendung. Sie können diese Rollenlager in Frachtsystemen, Motoren, in der Landwirtschaft, in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in Schwerlastgeräten, in medizinischen Geräten, in Kraftwerken und vielem mehr verwenden.
Die Wahl der besten Lager- oder Buchsentypen hängt von der Art der industriellen Anwendung und den Anforderungen der Maschinen ab. Dazu gehören grundlegende Faktoren wie:
• Speed
• Load capacity
• Stress
• Productivity
• Machine efficiency
• Smoothness of the operation
• Machine velocity
• Operational noise
• Machine durability
• And design of the machine components
Wenn Ihre Anwendungen eher gleitend als rollend sind, dann ist eine Buchse die beste Option für Sie. Andere Anwendungen, bei denen eine Buchse die beste Wahl ist, sind Fahrzeugaufhängungen, die Bewegung von Präzisionsmaschinenteilen und Auswuchtanwendungen.
Wenn sich Ihre Anwendungen auf einen Vertrag zwischen Komponenten beziehen, bei dem diese in einer Maschine zusammenwirken, ist die Wahl von Lagern die beste Option. Für Anwendungen, die hohe Geschwindigkeiten und geringe Belastungen mit einem hohen Maß an Präzision erfordern, ist die Wahl von Lagern die beste Wahl.
Am besten lassen Sie sich von einem Experten beraten, bevor Sie sich für ein Lager oder eine Buchse entscheiden, da einige Anwendungen den Anschein erwecken können, dass sie austauschbar sind. Bitte beachten Sie, dass Lager und Buchsen nicht gegeneinander ausgetauscht werden können. Deshalb ist es sehr wichtig zu wissen, welches der beiden Produkte Sie wählen sollten.
Lager werden in einem breiten Bereich von Anwendungen eingesetzt, aber es gibt einige Anwendungen, bei denen Buchsen eine weitaus bessere Option als Lager sind. Wenn Ihre Anwendung eine hohe Belastungstoleranz erfordert, sollten Sie sich für eine Buchse anstelle eines Standardlagers entscheiden. Wenn Ihre Anwendung eine ständige Schmierung erfordert, sollten Sie sich für eine Option entscheiden, die dieses Problem für Sie beseitigt. Buchsen sind selbstschmierend, weil sie ein gleichmäßiges Muster von Vertiefungen auf ihrer Oberfläche haben, die als Schmiermittelreservoir dienen. Außerdem sind Buchsen ideal für Anwendungen, die einen trockenen Betrieb ohne Schmiermittel erfordern, da Nylonbuchsen ohne Schmiermittel arbeiten können.
Kurz gesagt, die wichtigsten Parameter, die bestimmen, wann Sie Buchsen anstelle von Lagern verwenden sollten, sind:
• Load capacity
• Speed of operation
• Lubrication
• Nature of application (maintenance-free applications require bushings)
Die Wahl zwischen einer Buchse oder einem Lager kann schwierig sein, weshalb Sie sich am besten an einen Experten wenden sollten. Bei Buchse MFGWir verfügen über ein Team von Experten, die jederzeit bereit sind, die Anforderungen unserer geschätzten Kunden zu erfüllen. Wir stellen seit 2006 selbstschmierende Buchsen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen her und sind damit Experten in unserer Branche. Wir exportieren unsere Qualitätsprodukte seit 12 Jahren nach Südamerika und Europa und bieten Einzelhändlern, Herstellern und Distributoren eine Lösung aus einer Hand.
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