Buchse vs. Lager: Was ist der Unterschied und wie wählt man ihn?

Zuletzt aktualisiert am Oktober 18, 2024 von Chen

Buchsen und Lager werden beide verwendet, um die Reibung in sich bewegenden Teilen zu verringern, aber sie unterscheiden sich in Design und Anwendung. Buchsen, auch Gleitlager genannt, sind zylindrische Komponenten, die die Gleitbewegung zwischen zwei Oberflächen unterstützen. Sie sind einfacher, bestehen oft aus einem einzigen Material und eignen sich hervorragend für Anwendungen mit hoher Belastung und niedriger Geschwindigkeit. Lager hingegen bestehen in der Regel aus zwei Ringen mit Wälzkörpern (wie Kugeln oder Rollen) dazwischen, die eine Drehbewegung unterstützen. Sie sind komplexer, besser für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsanwendungen geeignet und bieten oft sowohl radiale als auch axiale Lastunterstützung.

Buchse vs. Lager: Der Hauptunterschied

Buchse vs. Lager ist ein wichtiges Thema im Maschinenbau und in der Maschinenkonstruktion. Wir verwenden verschiedene Komponenten in unseren Maschinen, um die Reibung zu verringern und einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen. Zum Beispiel in Automobilen, Industrieanlagen und Haushaltsgeräten. Diese Maschinen enthalten verschiedene Elemente, die unterschiedlichen Zwecken dienen.

In ähnlicher Weise sind Buchsen und Lager zwei Vorrichtungen, die in größeren mechanischen Systemen vorkommen. Eine Buchse ist ein Bauteil, das zur Abstützung von Lasten auf gleitenden Wellen verwendet wird, die sich zwischen zwei Oberflächen bewegen. Andererseits ist ein Lager ein Bauteil, das dazu dient, rotierende Wellen zu stützen und gleichzeitig eine Form der Fixierung zwischen ihnen zu bieten.

Es gibt verschiedene Arten von Buchsen, wie z.B. Bronzebuchsen; sie bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und sind ideal für Anwendungen mit hoher Belastung. Außerdem bieten Kunststoffbuchsen eine geringe Reibung und können ohne Schmierung betrieben werden, usw. Andererseits gibt es Lager in verschiedenen Formen wie Kugellager und Rollenlager. Sie tragen dazu bei, die Reibung zu verringern und die reibungslose Drehung einer Oberfläche relativ zu einer anderen zu gewährleisten.

Buchsen werden nach ihrem Material (wie Metall, Polymer oder Verbundwerkstoff) und ihrer Form (zylindrisch, mit Flansch usw.) klassifiziert, während Lager nach ihren Wälzkörpern (Kugeln, Rollen) und ihrer Belastungsrichtung (radial, Axial oder beides) unterteilt werden. Ein Bauteil, das über Wellen oder Stangen gleitet, um eine reibungsarme Bewegung zu erzeugen, wird als Buchse bezeichnet. Ein Bauteil, das Wälzkörper zwischen zwei Ringen verwendet, um eine reibungslose Rotation zu ermöglichen, wird als Lager bezeichnet.

Was ist eine Buchse?

Buchse - gemeinhin bezeichnet als GleitlagerEine Buchse ist ein zylindrisches Element, das zur Aufnahme von Lasten auf einer Welle dient, die zwischen den beweglichen Flächen hin und her gleitet. Eine Buchse ist ein Einzelelement, das aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden kann. Buchsen gleiten über Stangen oder Wellen und sorgen so für eine Bewegung mit extrem geringer Reibung, hervorragender Stoßdämpfung und einer Reduzierung von Energieverbrauch, Lärm und Verschleiß.

Welche Arten von Buchsen gibt es?

Auf dem Markt gibt es zahlreiche Buchsentypen mit unterschiedlichen Materialzusammensetzungen. Einige eignen sich hervorragend zur Kontrolle von hohem Druck und Stößen, während andere korrosionsbeständig sind. Je nach Anwendung und Betriebsbedingungen können Sie den idealen Buchsentyp für Ihre Industrie- oder Produktionszwecke auswählen.

Buchsen können anhand von zwei Hauptelementen klassifiziert werden: Material und Form. Beim Material gibt es drei gängige Arten von Buchsen, darunter Verbundstoffbuchsen, Metallbuchsen und Kunststoffbuchsen. Bei den Buchsen gibt es vier weitere Typen, die auf der Form basieren, darunter zylindrische Gleitbuchsen, Flanschbuchsen, Druckscheiben und Gleitplatten.

Buchsenarten nach Material

1.     Buchsen aus Polymer oder Komposit

Polymerbuchsen, auch bekannt als Kompositbuchsen, sind besser geeignet, um schwere Lasten zu tragen. Dies sind die am häufigsten verwendeten Buchsen, da sie eine geringe Reibung und verschleißfeste Eigenschaften aufweisen. Polymer- oder Kompositbuchsen verringern den Bruch von Geräten, der durch unsachgemäß gefettete Komponenten verursacht wird.

Darüber hinaus werden Polymer- oder Kompositbuchsen zur Übertragung von Rotationsbewegungen verwendet, wenn mindestens eine der beiden reibenden Komponenten in einer Maschine oder einem Mikromechanismus aus Polymer besteht. Polymer- oder Kompositbuchsen können dort eingesetzt werden, wo herkömmliche Lager in Gefahr sind.

Diese Buchsen können in einer Reihe von Branchen eingesetzt werden, darunter Baumaschinen, Hydrauliksysteme, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt und vieles mehr.

Die Kompositbuchse wird in zwei Haupttypen unterteilt, wie unten erwähnt:

POM Komposit-Buchse

POM-Buchsen werden hauptsächlich verwendet, um Vibrationen und Lärm in Ihren Maschinen zu reduzieren. Da Buchsen aus Verbundwerkstoff oft aus einem haltbaren Material hergestellt werden, sind sie die ideale Wahl, um den Verschleiß von Lagern zu verringern. POM-Verbundwerkstoff hilft auch, die durch Reibung verursachte Wärmeentwicklung zu reduzieren. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer der Lager bis zu viermal länger zu verlängern als bei anderen herkömmlichen Materialien wie Stahl.

PTFE-Verbundbuchse

Diese Art von Buchse wird aus zwei verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Teflon und Metall. Diese Arten von Buchsen werden als Lager in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Der Hauptzweck besteht darin, die Reibung zwischen beweglichen Teilen in einer Maschine zu verringern.

2. Metallische Buchse

Wie der Name schon sagt, bestehen diese Buchsen aus Metall oder Metalllegierungen, die eine zwei- bis dreischichtige Struktur mit einer Stahlunterlage bilden. Diese Buchsen haben eine sehr hohe mechanische Festigkeit und eignen sich daher für Hochgeschwindigkeits- und Belastungsanwendungen, bei denen eine Schmierung erforderlich ist. Die verwendeten Metalle hängen von der Art der industriellen Umgebung oder Anwendung ab. Für diese Buchsen gibt es je nach Größe, Beschaffenheit und Anwendung unterschiedliche Schmierungsmethoden.

Die Metallbuchsen werden in 6 Haupttypen eingeteilt, darunter:

Buchse aus Bronze

Bronze ist ein bevorzugtes Material für Buchsen, da es normalerweise in einer Vielzahl von Legierungen und Zusammensetzungen vorkommt. Sie können Bronzebuchsen für verschiedene Zwecke in der industriellen Fertigung verwenden.

Bronzebuchsen sind widerstandsfähiger gegen Verformungen und Brüche als andere Materialien. Wie Kunststoff sind Bronzebuchsen stark und rostbeständig. Auf dem Markt sind auch selbstschmierende Bronzebuchsen erhältlich, die Sie in verschiedenen Anwendungen einsetzen können.

Sie können Bronzebuchsen auf verschiedene Weise und für zahlreiche Anwendungen einsetzen, z.B. in der Lebensmittelverarbeitung, beim Spritzgießen, bei Automobilmaschinen, Erdbewegungsmaschinen, bei der Eisen- und Stahlherstellung und vielem mehr.

Graphit Buchse

Graphitbuchsen werden in vielen Anwendungen eingesetzt, da sie einzigartige mechanische und physikalische Eigenschaften aufweisen. Aufgrund ihres niedrigen Reibungskoeffizienten unterstützen Graphitbuchsen die Effizienz, Produktivität und Leistung von Spinnmaschinen.

Graphit, ein natürliches öliges Mineral, ist das beste Material für Buchsen, weil es die Reibung reduziert ohne die Verwendung zusätzlicher Flüssigkeiten. Zur Herstellung von Lagern mit Graphitschmierung werden Bronzebuchsen mit Graphitstopfen verwendet. Graphit hat die höchste Temperaturstabilität und behält seine Form und Struktur bei Temperaturen von bis zu 5000°F.

Bearbeiteter Graphit wird häufig in heißen Umgebungen verwendet, z.B. in Systemen mit hoher Tragfähigkeit, in denen Schmiermittel und Fette aus Metallen versagen. Sie können Graphitbuchsen für zahllose Zwecke verwenden, z.B. für Öfen und Backöfen, Lebensmittelanwendungen, die chemische Industrie, die Automobilindustrie, die Metallindustrie und vieles mehr.

Stahlbuchse

Wie der Name schon sagt, werden Stahlbuchsen aus Stahl oder Edelstahl hergestellt. Diese Buchsen werden aus hochfestem Stahl hergestellt und sind daher das perfekte Werkzeug für Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen. Stahlbuchsen werden mit einem umweltfreundlichen Produktionsverfahren hergestellt, das die Materialausbeute verbessert und Späne reduziert.

Messingbuchse

Messingbuchsen, auch Messinghülsenbuchsen genannt, werden in der Regel aus Messing hergestellt. Die Messingbuchse ist eine Komponente des Drehpunkts, die dazu beiträgt, das Gehäuse vor Schäden zu schützen, die durch die über die Welle übertragenen Kräfte verursacht werden können.

Sie können Messingbuchsen für eine Reihe von Zwecken verwenden, darunter Elektromotoren, Automotoren und mehr. Außerdem gibt es Messingbuchsen in verschiedenen Größen, da sie für dünne und dicke Wände, mit Flansch, zylindrisch, mit Flansch und mehr geeignet sind.

Aluminium Buchse

Aluminiumbuchsen werden wegen ihrer Härte bevorzugt, die eine lange Lebensdauer gewährleistet. Ursprünglich wurde es in Fahrrädern verwendet, hat sich dann aber durchgesetzt und wird heute in Autos und einer Vielzahl von Maschinen eingesetzt.

Aluminiumbuchsen können großen axialen und radialen Belastungen standhalten, was sie zu einem würdigen Kandidaten für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Landwirtschaft macht. Einige ihrer häufigsten Anwendungen sind die Verwendung in Hydraulikzylindern für die Montage von Instrumenten (z.B. Ablassstopfen/Flüssigkeitsfüllungen, Flüssigkeitsschaugläser oder Entlüftungselemente), Behältern und Tanks.

Bi-Metall-Buchse

Wie der Name schon sagt, bestehen Bi-Metall-Buchsen aus zwei verschiedenen Metallen. Insbesondere handelt es sich um zwei Metallstreifen aus verschiedenen Metallen. In den meisten Fällen ist das erste Metall Stahl, während das andere Material von Kupfer über Aluminium bis hin zu Messing reichen kann. Diese Bimetallschicht dient als Innenbeschichtung für die Buchse und bietet einen guten Schutz gegen Verschleiß. Sie sind besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen mittlere Lasten mit mittleren Geschwindigkeiten oder hohe Lasten mit langsamen Geschwindigkeiten betrieben werden.

3. Kunststoffbuchsen

Kunststoffbuchsen sind aufgrund ihres geringen Verschleißes bei vielen Anwendungen eine hervorragende Alternative zu Metallbuchsen. Sie sind im Vergleich zu Metallbuchsen leicht und haben einen geringeren Reibungskoeffizienten. Da sie aus Kunststoff gefertigt sind, können sie sich unter Belastung leicht anpassen und behalten ihre optimale Leistungsfähigkeit bei. Sie werden aus Verbundkunststoffen hergestellt, haben eine hohe Zugfestigkeit und werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Kunststoffbuchsen bestehen hauptsächlich aus thermoplastischen Legierungen und Festschmierstoffen. Sie haben auch eine Fasermatrix, die die Festigkeit ihrer Struktur verstärkt. Sie sind vergleichsweise günstiger, da sie aus kostengünstigen Materialien wie Polyethylen, Nylon, Teflon und UHMW hergestellt werden. Hochwertige Kunststoffe wie Torlon, PEEK und Vespel bilden eine teure Palette von Kunststoffbuchsen.

Kunststoffbuchsen gibt es in weiteren vier Typen, wie unten aufgeführt:

Nylon Buchse

Nylonbuchsen sind robust und ersetzen bei vielen Anwendungen zunehmend Metallbuchsen. Das Material hat hervorragende Verschleißeigenschaften und macht eine externe Schmierung überflüssig.

Nylonbuchsen sind zwar zäh, aber leicht und verursachen im Betrieb nicht so viel Lärm wie Metallbuchsen. Sie haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Beständigkeit gegen schwache Säuren, Kraftstoffe und Laugen.

Polymer Buchse

Die selbstschmierenden und wartungsfreien Polymerbuchsen bestehen aus einer gewebten Struktur, die eine hohe Zugfestigkeit garantiert und Spritzgussbuchsen leicht übertrifft. Sie weisen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen schwere Lasten und Abrieb auf und eignen sich daher für Anwendungen mit Schwingungen und hohen Geschwindigkeiten.

Polymerbuchsen sind meist chemisch inert; sie haben eine geringe Wasseraufnahme und können bei hohen Temperaturen ohne Verformung arbeiten.

PTFE-Buchse

PTFE-Durchführungen haben eine geringe Reibung und können hohen Temperaturschwankungen standhalten, wodurch sie sich für eine Reihe von industriellen Anwendungen eignen. Sie werden als multifunktionale Buchsen eingestuft, da sie in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt werden können, z.B. in der Elektro-, Wärme-, Atom-, Chemie- und Pharmaindustrie und sogar in Kraftwerken. Sie sind häufig in Zügen und Hochleistungsmaschinen zu finden.

Sie werden aus Materialien hergestellt, die eine hohe Toleranz gegenüber Umwelteinflüssen, Hitzebeständigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und nicht klebende Eigenschaften aufweisen. Der einzige Nachteil ist, dass sie sehr flexibel sind, was bedeutet, dass sie oft kriechen oder sich verdrehen können. Durch die Zugabe von Füllstoffen kann auch dies behoben werden und ermöglicht es den Herstellern, eine äußerst vielseitige Buchse anzubieten.

POM Buchse

Diese Buchsen wurden mit Blick auf die Selbstschmierung entwickelt und sind für schwere Lasten bei niedrigen Geschwindigkeiten geeignet. Sie haben eine gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. POM-Buchsen werden in der Landwirtschaft, im Baugewerbe, im Maschinenbau und in der Konstruktion eingesetzt.

Polyoxymethylen-Buchsen oder POM-Buchsen bestehen in der Regel aus einer Stahlunterlage, auf die eine gesinterte Kupfer-/Bronzeschicht aufgebracht wird. Schließlich wird eine POM-Schicht auf die Kupfer/Bronze-Schicht aufgebracht, in der sich Fettnester befinden, die die Schmiermittel zurückhalten.

Buchsentypen nach Form

Was die Formen betrifft, gibt es vier Haupttypen von Buchsen.

Zylindrische Gleitbuchse

Wie der Name schon sagt, haben zylindrische Buchsen eine zylindrische Form. Sie werden in standardisierten Abmessungen hergestellt und sind einbaufertige Maschinenteile. Zylindrische Buchsen haben sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite einen Rücken, der die Gleitschicht in der Mitte stützt.

Zylindrische Buchsen sind stärker als Lager und können höheren Kräften standhalten als Metalllager. Dadurch sind sie ideal für unidirektionale variable Lasten, Schwenkbewegungen und axiale Führungslager.

Flanschbuchse

Flanschbuchsen sind fast identisch mit zylindrischen Buchsen, mit einem entscheidenden Unterschied: Sie haben einen Flansch an einem Ende. Der Flansch kann eine Reihe von Zwecken erfüllen, von der Montage oder Ausrichtung der Buchse bis hin zu einer bequemen Installation. Sie werden häufig in Anwendungen mit Durchgangsschrauben verwendet, die es ermöglichen, einen Bolzen mit kleinerem Durchmesser zu verwenden, um Gewicht zu sparen, ohne dass sich die Auflagefläche des Befestigungselements an der Spar-Wand verringert, während gleichzeitig die Belastung durch das Gewinde der Befestigungsschraube verringert wird.

Druckscheibe

Anlaufscheiben sind keine Buchsen an sich, sondern eine sehr wichtige Komponente. Sie sind im Grunde flache Unterlegscheiben, die sich zwischen einer stationären Komponente und einer rollenden Oberfläche befinden und die axiale Last oder Bewegung auf einer Welle von Seite zu Seite abfangen und jede Bewegung entlang der Welle einschränken. Sie bilden eine Fläche, auf der ein Lager oder eine Buchse abgestützt wird.

Schiebeplatten

Schiebeplatten sind gängige Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau. Sie sind wartungsarm und beliebt in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Hebetechnik, der Schweißtechnik, den Spritzgussmaschinen und der Fördertechnik.

Gleitplatten werden als lineare Lager betrachtet, die als Verlängerungsstücke von Brücken oder anderen mechanischen Komponenten dienen können. Das Prinzip ist dem eines Lagers oder einer Buchse sehr ähnlich. Eine Platte ist feststehend und die andere gleitet darüber, um Ausdehnung oder Kontraktion auszugleichen. Gleitplatten können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, von Stahl über PTFE bis hin zu TEF-MET.

Was ist ein Kugellager?

Ein Lager ist ein Maschinenelement, das die Reibung und die Belastung bei der Handhabung verringert und gleichzeitig dafür sorgt, dass Maschinen mit hohen Geschwindigkeiten laufen können. Es besteht oft aus zwei verschiedenen Elementen. Sie können Lager in verschiedenen industriellen Anwendungen verwenden, um die rotierenden Wellen von Maschinen zu stützen. Lager sorgen für eine gewisse Position zwischen den Maschinenteilen und ermöglichen gleichzeitig eine reibungslose Bewegung zwischen ihnen.

Lager sorgen dafür, dass die beiden miteinander verbundenen Oberflächen übereinander gleiten, rollen oder gleiten können, anstatt aneinander zu schleifen, indem sie die Last auf die rollenden Teile verteilen und die Maschine sich drehen lassen.

Welche Arten von Lagern gibt es?

Nachfolgend finden Sie die gebräuchlichsten Lagertypen, die in industriellen Anwendungen eingesetzt werden, je nach Art der erforderlichen Relativbewegung und den Einschränkungen, die dabei zu beachten sind.

1.     Kugellager

Kugellager sind die gängigste und am häufigsten verwendete Art von Lagern. Ein Kugellager ist eine mechanische Komponente, die die Effizienz von Systemen und Geräten steigert.

Der Wälzkörper des Kugellagers besteht aus einer einzigen Reihe von Wälzkugeln. Die Rollkugeln befinden sich zwischen zwei Ringen. Diese Kugeln sind in der Regel aus rostfreiem Stahl gefertigt, um die Reibung zu verringern.

Sie können Kugellager für verschiedene industrielle Zwecke verwenden, von kleinen Einkaufswagen bis hin zu riesigen Maschinen und Kraftwerksanlagen. Kugellager reduzieren die Reibung zwischen sich bewegenden Teilen oder Oberflächen mit Hilfe der rollenden Komponenten, was zu extrem genauen Ergebnissen führt.

2.     Gleitlager

Die typischste Art von Lager ist ein Gleitlager, das auch als 'Gleitlager' oder 'Gleitlager' bezeichnet wird. Gleitlager gehören zu den am weitesten verbreiteten und kostengünstigsten Lagertypen für verschiedene Zwecke.

Gleitlager haben in der Regel drei separate Bewegungen, und jede Bewegung gibt dem Lager einen eigenen Namen.

• Sowohl bei Radial- als auch bei Rotationsbewegungen wird das Lager als Gleitlager bezeichnet.
• Für lineare Bewegungen wird das Lager als Linearlager oder Gleitlager bezeichnet.
• Bei axialen Bewegungen oder solchen, die auf einer Achse entstehen, wird das Lager als Axiallager bezeichnet.

Der gängigste Gleitlagertyp wird jedoch als 'Gleitlager' bezeichnet. Sie können Gleitlager für unzählige Anwendungen verwenden, darunter Nockenwellen, Kurbelwellen, Verbrennungsmotoren, Antriebsstränge, rotierende Anwendungen und vieles mehr.

3. Rollenlager

Da sowohl Kugellager als auch Rollenlager sind dafür gemacht, Gewicht zu tragen, ohne Reibung zu erzeugen. Sie sind einander relativ ähnlich. Ein Rollenlager ist jedoch ein Lager mit einem Wälzkörper. Diese Lager können eine oder mehrere Reihen von Wälzkörpern haben und sind extrem anpassungsfähig für jede Anwendung.

Ein Rollenlager überträgt größere Lasten als ein Kugellager, obwohl es durch die Verwendung von zylindrischen Rollen anstelle von Kugeln die Trennung seiner beweglichen Komponenten verhindert. Die Rollenlager haben zwei Reihen von Wälzkörpern.

In Kombination mit verschiedenen Rollenformen können Rollenlager radialen und axialen Belastungen standhalten, indem sie die Reibung minimieren. Rollenlager sind in der Regel für Anwendungen mit niedrigen Geschwindigkeiten geeignet, obwohl sie unter Umständen ein höheres Gewicht als Kugellager tragen können.

Es gibt viele verschiedene Arten von Rollenlagern auf dem Markt, und jede Art hat eine bestimmte Anwendung. Sie können diese Rollenlager in Frachtsystemen, Motoren, in der Landwirtschaft, in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in Schwerlastgeräten, in medizinischen Geräten, in Kraftwerken und vielem mehr verwenden.

Wie wählt man zwischen Lagern und Buchsen?

Die Wahl der besten Lager- oder Buchsentypen hängt von der Art der industriellen Anwendung und den Anforderungen der Maschinen ab. Dazu gehören grundlegende Faktoren wie:

- Geschwindigkeit

- Tragfähigkeit

- Stress

- Produktivität

- Effizienz der Maschine

- Reibungsloser Ablauf der Operation

- Geschwindigkeit der Maschine

- Betriebsgeräusche

- Haltbarkeit der Maschine

- Und die Konstruktion der Maschinenkomponenten

Wenn Ihre Anwendungen eher gleitend als rollend sind, dann ist eine Buchse die beste Option für Sie. Andere Anwendungen, bei denen eine Buchse die beste Wahl ist, sind Fahrzeugaufhängungen, die Bewegung von Präzisionsmaschinenteilen und Auswuchtanwendungen.

Wenn sich Ihre Anwendungen auf einen Vertrag zwischen Komponenten beziehen, bei dem diese in einer Maschine zusammenwirken, ist die Wahl von Lagern die beste Option. Für Anwendungen, die hohe Geschwindigkeiten und geringe Belastungen mit einem hohen Maß an Präzision erfordern, ist die Wahl von Lagern die beste Wahl.

Am besten lassen Sie sich von einem Experten beraten, bevor Sie sich für ein Lager oder eine Buchse entscheiden, da einige Anwendungen den Anschein erwecken können, dass sie austauschbar sind. Bitte beachten Sie, dass Lager und Buchsen nicht gegeneinander ausgetauscht werden können. Deshalb ist es sehr wichtig zu wissen, welches der beiden Produkte Sie wählen sollten.

Wann sollte eine Buchse anstelle eines Lagers verwendet werden?

Lager werden in einem breiten Bereich von Anwendungen eingesetzt, aber es gibt einige Anwendungen, bei denen Buchsen eine weitaus bessere Option als Lager sind. Wenn Ihre Anwendung eine hohe Belastungstoleranz erfordert, sollten Sie sich für eine Buchse anstelle eines Standardlagers entscheiden. Wenn Ihre Anwendung eine ständige Schmierung erfordert, sollten Sie sich für eine Option entscheiden, die dieses Problem für Sie beseitigt. Buchsen sind selbstschmierend, weil sie ein gleichmäßiges Muster von Vertiefungen auf ihrer Oberfläche haben, die als Schmiermittelreservoir dienen. Außerdem sind Buchsen ideal für Anwendungen, die einen trockenen Betrieb ohne Schmiermittel erfordern, da Nylonbuchsen ohne Schmiermittel arbeiten können.

Kurz gesagt, die wichtigsten Parameter, die bestimmen, wann Sie Buchsen anstelle von Lagern verwenden sollten, sind:

- Tragfähigkeit

- Geschwindigkeit der Bedienung

- Schmierung

- Art der Anwendung (wartungsfreie Anwendungen erfordern Buchsen)

Sprechen Sie mit einem Experten für Buchsenherstellung

Die Wahl zwischen einer Buchse oder einem Lager kann schwierig sein, weshalb Sie sich am besten an einen Experten wenden sollten. Bei Buchse MFGWir verfügen über ein Team von Experten, die jederzeit bereit sind, die Anforderungen unserer geschätzten Kunden zu erfüllen. Wir stellen seit 2006 selbstschmierende Buchsen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen her und sind damit Experten in unserer Branche. Wir exportieren unsere Qualitätsprodukte seit 12 Jahren nach Südamerika und Europa und bieten Einzelhändlern, Herstellern und Distributoren eine Lösung aus einer Hand.

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